Изобретение относится к хранению и регулированию выдачи сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, мясомолочной, мукомольно- элеваторной, химической и ар. смежных отраслях промышленности и народ ного хозяйства, гце осуществляются операции с сыпучими материалами. Известен питатель сыпучих материалов, содержащий бункер и размещенную в нем газоподводящую трубку с соплом, которое установлено в ниж ней части бункера fc возможностью изменения расстояния между ним и выпускным отверстием бункера |l. Недостатками указанного питателя является пульсадионность истечения материала что заставляет вибрировать весь сыпучий материал/ в накопитель- ной части бункера, производя его пост пенное уплотнение, сепарацию, комкование. Это может привести даже к прекращению подачи материала, с обра зованием из него пробки у выпускного отверстия бункера. Известен также питатель сыпучих материлов, позволяющий устранить часть недостатков описанного выще питателя и наиболее близкий по конструкции к предложенному устройству. Он содержит бункер и расположенные внутри него возцухоподводящую трубку и экран 2}. Недостатком этого питателя является то, что колебания пульсационного истечения все-таки частично переда- ются через возцухоподводящую трубку, что ухудшает равномерность истечения сьшучего материала из питателя. Целью изобретения является повышение равномерности истечения сыпучего материала из питателя. Для достижения поставленной цели в питателе сыпучих материалов, содержащем бункер и расположенные внутри него газоподводящую трубку и экран, предложено экран снабдить трубой. 3 смонтированной в бункере концентрич- но газопоцвооящей трубке, имеющей патрубки, а последнюю установить с возможностью возвратно-поступательного перемещения. При этом газопоцвооящая трубка м жет быть снабжена перфорированными коническими насадками, укрепленными на выходных концах патрубков. На фиг. 1 изображен общий виц питателя; на фиг. 2 - виц А (фиг. 1); на фиг. 3 изображен вариант исполнения питателя с йижним расположением газопоцвоцящей трубки. Питатель состоитиз бункера 1. В выпускной части бункера 1 имеются выпускные отверстия 2. Внутри бункера установлена газопоцвоцящая трубка 3, патрубки 4 которой расположены у отверстий 2. На выходных концах патру ков 4 укреплены перфорированные конич кие насадки 5. Над патрубками 4 газоподводящей трубки 3 внутри бункера 1 установлен экран 6, имеющий трубу 7, размещенную концентрично газоподводящей трубке 3. Газоподводящая трубка3 установлена в буйкере 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Для увеличения производительности питатель имеет массоотвоцные трубы 8.: Работает, питатель следующим образом. Сыпучий материал загружают в бункер, из которого он выгружается через выпускные отверстия 2. При высыпании материала происходит разрежение газового парового давления в материале бункера 1. Это разрежение локализуется в выпускной части бункера 1 газоподводящей трубкой 3. Расстояние от ее конических насадок 5 до выпускных отверстий 2 определяет зону локализации разрежения и производительность питателя. Для предотвращения пульса- 7 ционности высыпания материала газоподводящая трубка подсоединена к источнику колебаний (на чертеже не показан), сообщающему ей возвратнопоступательное перемещение, например, с частотой промышленного тока. Насадки 4 не дают возможности образовываться сводам сыпучего материала и обеспечивают его более равномерную выдачу. При этом экран 6 и труба 7 препятствуют распространению колебаний от газоподводящей трубки 3 к основной массе материала в бункере 1. Такое выполнение питателя позволяет более эффективно локализовать колебания от высыпания материала и газо- подводящей трубки и уменьшить пульсационность работы питателя. Фор м у л а из об р е т е и и я 1.Питатель сыпучих материалов, содержащий бункер и расположенные внутри него газоподводящую трубку и экран, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности истечения сьшучего материала, экран снабжен трубой, смонтированной в бункере, концентрично газоподводяа1ей трубке, а последняя установлена с возмож костью возвратно-поступательного перемещения и имеет патрубки. 2.Питатель по п. 1, о т л и чающийся тем, что каждый патрубок газоподводящей трубки снабжен перфорированной конической насадкой, укрепленнвй на его выходном ко1ще. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 371154, кл. В 65 Q 65/30, 197О. 2.Авторское свидетельство СССР №529989, кл, В 65 Q 65/ЗО Д972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гравитационный смеситель | 1972 |
|
SU484888A1 |
Устройство для дозированной загрузки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU964463A1 |
Устройство для дозированной загрузки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1080021A2 |
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2016 |
|
RU2616351C1 |
ПИТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU371154A1 |
Питатель | 1975 |
|
SU541752A1 |
Питатель для сыпучих материалов | 1976 |
|
SU610758A1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1729954A1 |
Питатель для сыпучих материалов | 1978 |
|
SU846420A1 |
Установка для дозирования материалов в бетоносмесительном узле | 1982 |
|
SU1066825A1 |
Авторы
Даты
1979-03-05—Публикация
1977-09-26—Подача