Изобретение относится к способам производства специальных сталей, в частности к технологии получения изотропной холоднокатаной электротехнической стали.
Известен способ получения изотропной холоднокатаной электротехнической стали, заключающийся в следующем.
Горячекатаный металл толщиной 1,2- 2,5 мм подвергают рафинирующему отжигу при 1020-1250°С в течение 2-10 ч.,а окончательный отжиг после холодной прокатки до необходимой толихины проводят в две стадии. Сначала металл нагревают до 500- 600°С и Выдерживают 10-50 ч,, затем температуру поднимают до 850-1000°С и дают выдержку в течение 2 ч.
После такой обработки сталь толщиной 0,5 мм имеет удельные потерн Р 1/50 1,08 ВТ/КГ и магнитную индукцию QZSOO 1,575 тл.
Целью изобретения является улучщение магнитных свойств стали.
Это достигается тем, что в способе получения изотропного холоднокатаного листа из электротехнической стали, включающем обезуглероживающий отжиг горячекатаного металла, рафинирующий отжиг холодную прокатку. Изотермическую выдержку и окончательный отжиг, перед рафинирующим отжигом проводят холодную прокатку с обжатием 11-25%, а изотермическую выдержку проводят при 500-600°С в течение 30- 100 мин.
Пример. Сталь, содержащую следующие компоненты, вес. %: кремний - 2,2, углерод - 0,045, марганец - 0,15, фосфор - 0,005, сера - 0,004, азот - 0,01, алюминий - 0,008, железо - остальное, в виде
S горячекатаной полосы подвергают обезуглероживанию во влажном водороде. при 800°С в течение 2 ч. Затем металл обрабатывают в две стадии:
1.Холодная прокатка с обжатием 11%
0 с последующим отжигом в вакууме 10 мм рт. ст. при 1100°С в течение 6 ч.
2.Холодная прокатка с обжатием 77% с последующим предварительным отжигом при 550° в течение 60 мин и окончательным отжигом при 900°С в течение 2 ч.
Сталь, обработанная таким образом, имеет следующие магнитные свойства: потери на перемагничивание при магнитной индукции 1,0 тл и частоте переменного тока 50 гц Р 1,0/до 1,04 ВТ/КГ, магнитная индукция в поле 2500 А/м - Вам 1,64.тл. Использование предлагаемого способа по лучения изотропного холоднокатаного листа из электротехнической стали обеспечивает получение стали с более высокой магнитной индукцией и с более низкими удельными потерями по сравнению с известным способом при таких же затратах на ее изготовление (дополнительные затраты на первую холодную прокатку полностью компенсируются уменьшением изотермической выдержки при 500-600°С с 10-50 час до 30- 100 мин. в процессе нагрева на окончательный отжиг). Формула изобретения Способ получения изотропного холоднокатаного листа из кремнистой электротехнической стали с содержанием кремния 0,4- 4,0 вес. /0, включающий обезуглероживающий отжиг исходного горячекатаного металла, рафинирующий отжиг, холодную прокатку, изотермическую выдержку, окончательный отжиг, отличающийся тем, что, с целью улучшения магнитных свойств стали, перед рафинирующим отжигом проводят холодную прокатку с обжатием 11-25%, а изотермическую выдержку - при 500-600°С в течение 30-100 мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 552364, кл. С 21 D, 30.03.77.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обоработки изотропной электротехнической стали | 1978 |
|
SU865938A1 |
Способ получения электротехнической стали | 1977 |
|
SU631548A1 |
Способ термической обработки холодно-КАТАНОй изОТРОпНОй элЕКТРОТЕХНичЕСКОйСТАли | 1979 |
|
SU846583A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ | 1994 |
|
RU2085598C1 |
Способ получения изотропной электротехнической стали | 1980 |
|
SU910805A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ | 2010 |
|
RU2476606C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛУОБРАБОТАННОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ | 2013 |
|
RU2529326C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ МАГНИТНОЙ ИНДУКЦИЕЙ | 2011 |
|
RU2527827C2 |
ЛИСТ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ, СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ЛИСТА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ | 2020 |
|
RU2772057C1 |
Способ изготовления изотропной холоднокатаной электротехнической стали | 1981 |
|
SU1002376A1 |
Авторы
Даты
1979-03-05—Публикация
1977-10-17—Подача