Машина для разрезания плодов на кусочки, например, в виде кубиков Советский патент 1945 года по МПК B26D3/18 A23N15/00 

Уже известны машины для разрезания плодов на призматические кусочки, снабженные несколькими системами вращающихся ножей, псследовательно взаимодействующих с плодом.

Разрезание плодов производится в -подобных мащинах преимущест венно лри свободном падении плода через зоны взаимодействия с ним ножей, вследствие чего готовые кусочки получаются неправильной формы и имеет место завыщен ная потеря сока из плода.

Предлагаемая мащииа устраняет отмеченные недостатки и и.меет ту особенность, что для последовательного разрезания разделенных пополам плодов применена система горизонтальных дисковых ножей, Обращающих половину плода в стопку ломтиков, параллельньих плоскости деления плода на две части, И| д|ве системы вертикальных ди1Сковых ножей последовательно разрезающие переносимую транспортером стопку ломтиков на призмочки и короткие кусочки (кубики).

На чертеже фиг. 1 изображает схематически Общий вид примерной формы выполнения машины, фиг. 2-

продольный разрез детали мащины по фиг. 1, а фиг. 3 - вид снизу на деталь по фиг. 2.

Мащина предназначена для изготовления фруктовых консервов - коктейлей, представляющих собой компот из смеси фруктов, нарезанных кусочками - кубиками.

Для производства фруктовых коктейлей примен-яются персики, грущи, абрикосы, яблоки, айва, поступающие в : 1ащину s виде -половинок без косточек п семян после предварительной переработки указанных плодов вручную или на полуавтоматах известных конструкций.

Мащина приводится в движение от электромотора 1 со щкивом 3 с помощью ремня 4, охватывающего щкив 2 вала 5. На валу 5 сидит на Щпонке щестерня 6 и щкие 7.

Шестерня 6 передает -вращение звездочке 8 лри по.мощи щестерен 9, И и 10. Звездочка 8 при помощи цепи Галля 12 и звезды 13 передает равномерное вращение ведущим звездочкам вертикального транспортера 14, сидящим на одном валу 15 со звездой 13.

На конце вала 15 сидит коническая Шбстерня 16, приводяшая во вращение ведущую звездочку 17 горизонтального транспортера 19 при помощи (Второй конической щестерви и вертикального в.ала 18.

Горизонтальный транспортер 19 -снабжен захватками 20, состоящяА1И из серповидных пластинок, разделенных интервалами для прохода дисковых ножей 26 и перемещающих половинки ллодов по горизонтальному же столу.

Вертикальный транспортер 14 снабжен захватами 21 в форме открытых сверху чашек. Транспортеры 19 и 14 снабжены натяжными устройствами 22 и 23.

Шкив 7 предназначен для соединения ремнем 25 со щкивом 24 передачи к системе горизонтальных дисковых ножей 26.

Кроме того ЩКИБ 7 передает ®ращение шкиву 27, который сидит на одном валу 28 со шкивом 29. От шкиВа 29 вращение сообнхается ремнем 39 передаточному валу 30, на шпонках которого сидят шкивы 31 и 32.

От шкива 31 вращение передается коленчатому валу 33 при помощи шкива 34 и ремня 35. Коленчатый вал 33 сообщает колебательное движение решету 36 при помощи шатуна 37.

Уравновешивание вращательного движения коленчатого вала достигается при помощи маховика 38.

От шкива 32 вращение передается шкиву 42 и дальще валу 43, на котором сидят первая система вертикальных дисковых нсжей 44 и шкив 45.

От шкива 45 движение передает;ея ремнем 46 шкиву 47, сидящему со второй системой вертикальных .дисковых ножей 48 на валу: 49.

Затрузка половинок плодов про,.кз1Водится вручную из лотка 50. Половинки плодов насыпаются на .лоток 50, на котором они вручную .поворачиваются плоскостью разреза на нижнюю плоскость лотка и по однюй продвигаются «серповидным захваткам 20 горизонтального транспортера 19..,, , ;

Каждая из захваток 20 внутри уширяется ВНИЗ. Половинка плода, попадая в захватку 20, движением последней увлекается и скользит по Н1И1келированному столу.

При дальнейщем движении серпообразные захватки 20 по.дводят -половинки плодов к системе быстро вращающихся в горизонтальной плоскости дисковых ножей 26.

При этом каждый нож свободно проходит в интервал между пластинками захватки 20, а вся система ножей 26 обращает половину плода в стопку ломтиков, параллельных плоскости деления плода на две части. Внещняя форма поло«ины плода после этой операции н& будет нарущена при его дальнейшем скольжений по столу.

Каждый из захоатов вертикального транспортера 14 представляет собой стальную никелированную чашку 67 с параллельными прорезами. Чашка снабжена хвостом, на конец которого насаживается на шпонке и зажимается гайкой рычаг 60 поворота чащи (фиг. 2-3).

На своем ни)жнем торце чаша имеет выступы, а звено транспортера 14-соот ветствующие пазы, которые фиксируют два положения чащи при поворачивании ее вокруг хвоста на 90°.

При повороте рычага 60 пружина 68 вначале будет сжиматься, а пройдя мертвую точку, начнет разжиматься и будет прижимать чашку ее упором к соответствующему упору звена. Это же явление бу.а,ет повторяться и при обратно вращении. ЧаЩХи 67 имеют подъемное дно со штоком 77, которое снабжено на периферии четырьмя зубцами, входящими в соответствующие прорези чащки. Благодаря этому дно чащи имеет одну свободу перемещения, а именно вверх и вниз, и не мо(жет поворачиваться вокруг оси чащки.

При подъеме штока 77 вверх дно устанавливается заподлицо с верхней кромкой чашки. При вращенив же чашки 67 подъемное дно вращается BiMecTe с ней. Пружина 65 всегда отжимает шток 77 книзу. Стопка ломтиков из захватки транспортера 19 проваливается сквозь выводное отверстие стола этого транспортера и попадает на поднятое дно чашки 67 транспортера 14.

Для подъема дна чашки предназначен неподвижный кулачок 52 (фи1г. 1) и ролик 61 рычага 62, соединенного с хвостом чашки. Опускающееся д-но чашки спокойно и плавно передает стопку с горизонтального на вертикальный транспортер, причем по мере своего продвижеНИя дно чашки ПОД влиянием пружины и профиля кулачка 52 спокойно Садится вниз.

При движении вертикального транспортера 14 через прорезы в -стеНКах чашек 67 последовательно проходят вертикальные нсжи 44 и 48.

При проходе ножей 44 стопка ломтиков плода разрезается на призмочки.

Между ножами 44 и 48 происходит поворот чашки на 90°, осушествляе.мый упоро.м .51, который взаи.модействует с рычагом 60. Ножи 48 осушест1вляют разрезку призмочек на короткие кусочки (кубики).

При дальнейшем движении чашка 67 упором 53 поворачивается на 90° в свое первоначальное положение.

Готовые кубики попадают на решето 36, которое отделяет недомеры от полноценных кубиков. ЬТа этом заканчи1вается технологический цикл по резке половинок плодов на кубики.

Предмет изобретен ия

1. Машина для разрезания плодоов на кусочки, например, в виде кубиков, снабженная несколькими системами последовательно разрезающих плод врашаюшихся ножей, отличающаяся тем, что для последовательного разрезания разделенных пополам плодов применена система горизонтальных дисковых ножей 26, обращающих половину плода в стопку ломтиков, параллельных плоскости деления плода на две части, и две системы вертикальных дисковых ножей 44 и 48, последо вательно разрезающие переносимую транспортером стопку ло.мтиков на призмочки и короткие кусочки (кубики).

2.Фар.ма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что для проводки половинок плодов через систему дисковых ножей 26 при.менен транспортер 19, несуший захватки, состоящие из серповидных пластинок, разделенных интервалами Для прохода ножей 26 и перемещающий плоды по столу.

3.Форма выполнения машины Ш5 п.п. 1 и 2, отличающаяся тем, что для проводки плодов последовательно через дисковые ножи 44 и; 48 применен транспортер с захватами IB форме открытых сверху чашек, имеющих параллельные прорезы в их стенках для прохода ножей 44 и 48 и могущих поворачиваться на 90° около вертикальной оси после прохода ножей 44.

4.Фор.ма выполнения лгащины по п. 3, отличающаяся те.м, что каждая из чашек транспортера 14 снабжена подпрзжиненным и управляемы.м от неподвижного кулачка дном, предназначенным для приема плода в чашку через выводное отверстие стола транспортера 19 и для передач.и разрезанного на кубики плода к сортировальному решету.

л 7

61