IP массы nocjje второй ступени вакуумохлаждения и суслойый насос 11.
На входе в смеситель-предраэварник 1 установлены датчики 12 и 13 Шсхода воды и зёрна, при этом выход датчика 12 соединен с входом регуляторов 14 и 15, а выход регулятора 14 соединен с входом исполнительного механизма 16. Выход датчика 13 соединен с входом регулятора 15, выход кЬтброгб -, с входом исполнительного механизма 17.
Вьисод датчика 18 связан с входом регулятора 19, выход которого соеди иен с входом исполнительного механизма 20, а выход да±чика 21 соединен с входом регулятора 22, выход которШё(- е в {одс5м исполнительного механизма 23.
Выход датчика 24 соединен с входом регулятора 25, выход которого с входом исполнительного механизма. 26, а выход датчика 27 - с входом регулятора 28, выход которого - с входом исполнительного механизма 29. Способ осуществляют следующим обpasoui, -.:......, , - - ....
При изменении задания по стабилизации расхода сырья регулятору 14, например увеличении, контур соотнрщения зерно- вода а втоматически увеличит расход замеса в варочные аппараты 4 и 5. При этом сигнал от датчика 12 поступает в регулятор 14, которыйвоздействием на расход зерна при nOMOttiH исполнительного механи зма 16 стабилизирует его на заданном уровне. Сигналы от датчиков 12 и 13 поЙ тУпЙкэт в ЕУегулятбр 15 coofндшёнйя, который воздейстеием на расход воды при Г1ОМО1ДЙ исполнительного механизма 17 стабилйэирует заданную величину ео;отношеййя расходов зерна rt воды. Уровень 5 варйчных аппаратах 4 и 5 при этом повышается. Регулятор 19 уровня, отрабатывая поступивший от датчика 18 сигнал увеличивает сброс массы из варочных аппаратов 4 и 5 в паросепаратор 6, при этом уровень в паросепараторе б повышается. Сигнал от датчика 21 уровня поступает в регулятбр 22, который-восстайавЛйвает уровень в паросепараторе 6 воздействием на исполнительный механизм 23, установленный на байпасирующем сусловый насос 11 трубопроводе, т.е. увеличивает производительность насоса и, следовательно, of6op массы из паросепаратора б. Увеличение производительности суслового насоса 11, перекачивающего массу в дрожжебродильйое отделение из промежуточного сборника 10, приводит к уменьшению уровня в последнем. Сигнал от датчика 27 поступает в регулятор 28, который восстанавливает уровень в промежуточном сборнике 10 отбором массы из осахаривателя 7 через испаритель 9 второй ступени вакуум-охлаждения при помощи исполнительного механизма 29.
Уровень в осахаривателе 7 при этом .уменьшается. Сигнал от датчика 24 уровня поступает в регулятор 25, который при помощи исполнительного механизма 26 отбором массы из паросепаратора 6 через испаритель 8 первой степени вакуум-охлаждения восстанавливает уровень в осахаривателе 7.
Выставив задания регуляторам 14, 15,19,22,25 и 28, в дальнейшем управление процессом осуществляют изменением задания только- одному регулятору 14. Контуры стабилизации уровня в варочных аппсфатах 4 и 5, в паросе паратрре 6, осахаривателе 7 и промежточном сборнике 10, перераспределяя соответствующим образом притоки и стоки полупродуктов, стабилизируют продуктовый поток на головных участках спиртового производства..
Предлагаемый способ автоматического регулирования процессом производства спирта из крахмалосодержащего сырья в установках обеспечивает повышение эффективности технологического процесса, возможность увеличения производительности за счет более ритмичной работы оборудования, экономию знергоресурсов за счет coKpiaщения времени функционирования в неэффективных режимах и повышение эффективности управления.
Формула изобретения
1.Способ автоматического регулирования процессом производства спирта из крахмалосодержа111его сырья в установках, содержащих смесительпредразварник, варочный аппарат, паросепаратор, осахариватель, испарители, промежуточный;сборник и сусловый насос, заключающийся в стабилизации расхода аерна, регулировании соотношения зерно-вода, уровня в варочном аппарате путем изменения расхода массы в паросепараторе и в осахаривателе - расходом массы из паросепаратора , о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности технологического процесса, регулируют уровень массы в паросепараторе путем воздействия на расход массы из промежуточного сборника в дрожжебродильное отделение и в промежуточном сборнике - Воздействием
на расход массы в испаритель второй ступени вакуум-охлаждения и промежуточный сборник.
2.Способ по П.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что стабилизацию продуктового потока осуществляют путем регулирования уровня в паросепараторе. . . .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР №167477, кл. С 12 С 7/06, 1964.
I Задание
