(54) ШИХТА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ
ваодят сплав ПГ-СР4. Условия приготовления шихты те же, что и В п|рймерё 1. П р и м е р 3, Для получения шихты готовят смесь, содержащую 70% сплава типа колмоной, 2О% сплава сормайт-, 5 10% флюса на основе буры и eopHoj r ангидрида с добавкой висмута азотнокислого неосновного. В качестве колмоноя применяют сплав ПГ-СР4. Условия приготовления игахты те же, что и в примерах 1, 2.
Полученные шихты имеют следующие характеристики качества наплавленного металла в условиях граничного трения (см. таблицу):
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Шихта для индукционной наплавки износостойкого сплава | 2020 |
|
RU2755913C1 |
| Шихта для индукционной наплавки | 1978 |
|
SU648366A1 |
| Шихта для наплавки | 1975 |
|
SU532498A1 |
| ШИХТА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ ИЗНОСОСТОЙКОГО СПЛАВА | 1997 |
|
RU2123920C1 |
| Способ изготовления несущих деталей с опорными поверхностями | 1986 |
|
SU1433688A1 |
| Эвтектический сплав | 1989 |
|
SU1733494A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ | 2001 |
|
RU2206438C2 |
| ШИХТА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ | 1998 |
|
RU2147980C1 |
| ПОРОШКОВАЯ ТЕРМОРЕАГИРУЮЩАЯ ШИХТА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ ТВЕРДОГО СПЛАВА | 2015 |
|
RU2637736C2 |
| ШИХТА ДЛЯ НАПЛАВКИ | 1997 |
|
RU2123921C1 |
Содержадаге сплава типа колмоной , вес.%
60 63 70
Как видно из таблипы, качество наплавленного металла в условиях граничного трения повышается, и величинь работы адгезии масла превьппают ту же . величину у известной .
Оптимальное содержание сплава tHiia колмоной находится в пределах 6063 вес.%, и при дальнейшем войрасТании .его количества качество наплавки изменяется .незначительно.
Вследствие существенного обогащения mnxtbi никелем с малым атомнымрадиусом поверхностная плотность й6нЬв наплавЛенногЧ) металла и количестк йондийольных взаимодействий метапл-масйовоз5эасгают. При этом увеличивается aflreiзия смазочного масла к металлу, что позволяет получить более качёбтвенйую на-, плавку в условиях граничного трения. В рез ьтате износостойкость наплавлен. йбгойётагота повышается.
Работа адгезии моторного масла к наплавленному металлу ( Wa), н/м
.-3
10 Ю
-3 -3
Ю
Формула изобретения
Шихта для индукционной наплавки, содержащая сцлав йа никелевой основе колмоной, флюЬ на оС5Новё буры и борного ангвдрида и сормайт-1, о т л и ч а ю ,ш а я с я тем, что, с пеПью повыфения качестёв наплавленного металла в УСЛОВИЯХ граничного трёйия, компоненты шихты сддёржа ся в следукяцем соо тнодаенйи,вес.%: . .; ; .-..
Сплав на никелевой основе колмоной6О-76
флюс на основе буры и борного ангидрида10 15
СормаЙт-120-25
Источники информации, во внимание при экспертизе,
