о
00 ел
00
Изобретение относится к оборудованию отрасли резинотехнической про мьгашенности, в частности к станкам для прикатки швов различной кривизны польпс изделий из прорезиненной ткани. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является станок для прикатки швов заготовок клееных изделий, содержащий кинематически связанный с приводом вращения опорный ролик и.смонтированньш над ним на штоке силового цилиндра прикаточ ный элемент, Прикаточный элемент представляет собой поворотную планшайбу с нескол кими равномерно установленными по периферии обрезиненными прикаточными роликами различной конфигурации. В таком станке производится прикатка прямолинейных швов, включающих арми рующие элементы заданного поперечно го сечения Cl i. Однако в известном устройстве не обеспечивается прикатка швов изделий, имеющих различную кривизну про филя, что сужает эксплуатационные возможности станка. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства путем обеспечения во можности прикатки швов изделий с различной кривизной их профиля. Данная цель достигается тем, что в станке, содержащем кинематически связанный с приводом вращения опорньда ролик и смонтированный над ним на штоке силового цилиндра прикаточный элемент, опорный ролик и силовой цилиндр прикаточного элемента установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и снабжены приводами для их перемещения, а в кинематическую связь опорного ролика с приводом вращения введен аксиально подвижный в шлицев втулке вертикальный ишицевой вал, связанный посредством червячной пары с приводом вращения опорного ролика. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый вид станка,- вид спереди;- на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Станок содержит опорный ролик 1, жестко закрепленный на валу 2 в под шипниках 3 . Опорный ролик 1 имеет возможность возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости посредством жестко связанного с ним ползуна , подвижного в направляющих 5. Ползун 4 через смонтированную в нем гайку 6 и винт 7 связан с электродвигателем 8. Опорный ролик 1 кинематически связан с приводом его вращения, например, электродвигателем 9. Кинематическая связь включает зубчатую коническую пару 10, одно колесо которой посажено на валу 2, а другое закреплено на вертикальном шпицевом валу 11, аксиально подвижном в шлицевой втулке 12, жестко связанной с колесом 13червячной передачи. Червяк 14 связан посредством эластичной муфты 15 с электродвигателем 9. Ползун 4 закреплен на раме 16 и помещен в обтекаемый кожух, состоящий из двух частей 17, 18 закрепленный на столе t9. Над опорными роликами t смонтирован Прикаточный ролик 20, закрепленный посредством гайки 21 на штоке 22 силового цилиндра 23. Последний установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости посредством жестко связанного с ним ползуна 24, который посредством гайки 25 и винта 26 связан с электродвигателем 27, закрепленным на консольной части рамы 16. Упран пение работой силового цилиндра 23 осуществляется педалью 28. Станок работает следующим образом. При включении электродвигателя 9 ерез муфту 15, червячную пару 13, 14шлицевой вал 1 Г, коническую зубатую передачу 10 вращение передается порному ролику 1. Прикатка швов происходит при пропускании изделия между роликами 20 и 1 при опущенном прикаточном ролике посредством силового цилиндра 23. Прикаточный ролик 20 прикатывает шэв и одновременно прижимает изделие к опорному ролику, обеспечивая перемещение изделия. Прикатка шва изделия требуемой кривизны его профиля обеспечивается за счет синхронного вертикального перемещения ползунов 4, 24 соответственно опорного ролика 1 и силового цилиндра 23, при одновременном включении электродвигателей 8 и 27. При , перемещении опорного ролика 1 шпицевой вал аксиально перемещается относительно шлицевой втулки 12, Использование изобретения обеспечивает качественную прикатку шв
2J
2if
/J
1.1 10858474 изделий с различной кривизной их профиля, что позволяет расширить эксплуатационные возможности устройства и повысить его производи5 тельность. в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прикатки к станку для сборки покрышек пневматических шин | 1981 |
|
SU975446A1 |
Устройство для стыковки эластичных полотнищ | 1982 |
|
SU1063623A1 |
Способ изготовления многослойных изделий из полимерных композиционных материалов и станок для осуществления способа | 2018 |
|
RU2697334C1 |
Устройство для сборки велосипедных покрышек | 1983 |
|
SU1136950A1 |
Устройство для формования полотнищ из стеклопластика | 1977 |
|
SU725893A1 |
Станок для сборки клиновых ремней | 1977 |
|
SU620392A1 |
Станок для сборки и резки викелей | 1981 |
|
SU1024301A1 |
Станок для пробивки в ленте отверстий и последующей намотки ее в рулон | 1979 |
|
SU1114322A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИКАТКИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2085388C1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2106969C1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРИКАТКИ ШВОВ ЗАГОТОВОК КЛЕЕНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий кинематически связанный с приводом вращения опорный ролик и смонтированный над ним на штгоке силового цилиндра прикаточный элемент, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства путем обеспечения возможности прикатки швов изделий с различной кривизной их профиля, опорный ролик и силовой цилиндр прикаточного элемента установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и снабжены приводами для их перемещения, а в кинематическую связь опорного ролика с приводом вращения введен аксиально подвижный в шлицевой втулке вертикальный шлицевой вал, связанный посредством черс и вячной пары с приводом вращения опорного ролика. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
1972 |
|
SU412010A1 | |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1982-08-09—Подача