Способ позволяет nojiynafb нитрата вы сокой чистоты при применении обычных приемов выделения из реакционной массы и очистки, в частности, циклогексилнитрат Содержит 99,5-99,8% основного вещества, выход 98%. С целью расширения сырьевой. базы возможно использование азотной кислоты любой концентрации ссодержанием азгт ной кислоты 61-68% и Меланжа (смеси азотной кислоты, серной кислоты и вОды) Последнее особенно важно, так как к меланжу коррозионно устой1ивы чернью металлы, что упрощает транспортировку сырья и аппаратурное оформление процео са. При использовании азотной кислоты конпентрапии ниже 95% нужно увеличить расход уксусного ангидрида из расчета 1 моль ангидрида на 1 моль избыточной воды. Прймэр1.К1 л уксусного ангидрида при перемешивании при температуре 15-20 С (охлаждение проточно водянойбаней) добавляют 0,43 л азотно кислоты (95-98%), Затем при 15-22 0 прибавляют 0,85 тег цшслогесанола. Реак ционную массу перемешивают 4О мин, за тем вьшйвакгг в 3,О л воды (лед, раствор карбоната или бикарбоната щелочного металла). Продукт отделяют, промывают 0,3 л воды, нейтрализуют 1 л 5%-ного раствора соды, вновь промываю О,3 л воды, сушат и перегоняют в ва-« кууме, отбирают фракцию с т.кип, 7172 С/12 мм рт.ст. Выход циклогексилHHTp Tii 1.11-1.12 кг (9O-9li), n|J i;4560,d5l.041/MR.35;74, М«ВЫЧ 35,73. П р и м е р 2. К 84 мл (U,87 моля уксусного ангидрида при пeiэe feшивaнии при температуре 15-20 С (охлаждение проточной водяной баней) добавляют 25 мл (0,58 моля) 98%-1юй азотной кислоты. Затем при 15-22 С прибавляют 50 г (0,5 моля) циклогексанола. Реакционную Массу перемешивают 40 мин, затем добавляют 200 г льда. Продукт отделяют, промывают 30 мл воды, 60 мл 5%-ного раствора соды, вновь ЗО мл ., воды, сушат и перегоняют в вакууме, отбирая фракцию с т.кип. 7576 С/15 мм рт.ст. Выход циклогексилнитрата 67,4 г (93%), П ,4560. П р и м е р 3. К 57 мл (0,5(3моля) уксусного ангидрида при перемешивании при температуре 15-20 С (охлаждение проточной водяной баней) добавл5Дот 38 мл (0,88 моля) 98%-ной азотной кислоты. Затем при 15-22 С прибавляют 50 г (0,5 моля) циклогексанола и далее поступают так же, как в примере 2. Выход цикпогексипнитрата 66,3 г (91,5%), т.кип. 75-76 С/15 мм рт.ст., ,456О. П р и м е р 4. НитрбВайие циклогексанола проводят как описано в примере. К реакционнЪй массе при перемешивании приливают 3 л воды, продукт отделяют о-т кислотного слоя, промывают 0,3 л воды и перемешивают с 1 л 5-2р%-ного водного раствора соды или бикарбоната натрия (калия), при комнатной температуре в течение мин, а затем в течение 1-2 час с 1 л 55 7О%-ной серной кислоты. Продукт отделяют, обрабатьшайт 1л 5%-ного райтвора соды,промывают О,3 л воды и фильтруют через слой окиси ал рминия, взятой в количестве 20-25% от веса очищаемого вещества. Выход очтценного продукта 1,18-1,21 кг (96-98%), т. кип. 71-72°С/12 мм рт.ст. П 1,4560, ,041. П р и м е р 5. К 2,7 л уксусного ангидрида пои перемешивания и температуре 1О-15°С добавляют О,65л 68%-ной
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛОГЕКСИЛНИТРАТА | 2005 |
|
RU2284987C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛОГЕКСИЛНИТРАТА | 2003 |
|
RU2241697C1 |
Способ получения циклогексилнитрата | 1990 |
|
SU1781209A1 |
Способ получения органических содинений | 1975 |
|
SU628812A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-МЕТОКСИИЗОБУТИЛИЗОЦИАНИДА | 1990 |
|
RU2026857C1 |
Способ получения 6-ацетокси-2,5,7,8тетраметил-2-(4"8"12-триметилтридецил) -хромана | 1977 |
|
SU696020A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1R,3S-2,2-ДИМЕТИЛ-3-(2-ОКСОПРОПИЛ)-ЦИКЛОПРОПАНАЦЕТОНИТРИЛА | 1989 |
|
RU1689376C |
Способ получения хлорацетанилидов | 1974 |
|
SU596162A3 |
N-Ди-(н-пропил)ацетиллактамы, обладающие нейротропным и антигипоксическим действием и ослабляющие проявление алкогольной абстиненции | 1985 |
|
SU1300887A1 |
Способ получения производных циклопропана | 1967 |
|
SU691076A3 |
Авторы
Даты
1979-03-25—Публикация
1974-10-20—Подача