Устройство для двухстороннего нанесения покрытия на изделия Советский патент 1979 года по МПК B05B13/04 

I

Изобретение относится к отрасли производства строительных материалов и может быть использовано в производстве древесных плит для нанесения на их поверхность равномерного слоя жидкости, а также может быть использовано для покрытия жидким составом листового материала.

Известно устройство для распыления жидкости на движущуюся основу, содержащее форсунки, средства, подачи материала покрытия, транспортирующее устройство 1.

Недостаток этого устройства состоит в том, что стационарно установленные форсунки не дают возможности нанесения равномерного слоя покрытия на поверхность изделий.

Более близким к описываемому является устройство для двустороннего нанесения покрытия на изделие, содержащее бесконечные цепные транспортеры, форсунки и средства подачи материала покрытия 2.

Недостатком этого устройства является то, что при неравномерном факеле распыла оно не обеспечивает равномерного покрытия плоской поверхности изделий.

Целью предлагаемого изобретения является равномерное нанесение покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что бесконечные цепные транспортеры установлены один над другим в горизонтальной плоскости и снабжены боковыми пластинами с закрепленными на них кронщгейнами. Форсунки шарнирно установлены на кронщтейнах и соединены с поворотным коллектором для подвода материала покрытия и воздуха, которым снабжено устройство. Коллектор выполнен в виде ротора с изолированными друг от друга воздущной и жидкостной камерами и присоединенными к нему трубопроводом для подачи воздуха и соосно расположенным с ротором трубопроводом подачи материала покрытия. Кроме того, кронштейны форсунок верхнего транспортера снабжены ограничителями поворота форсунок, а нижний транспортер - направляю-щими подъема форсунок.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - установка форсунки на нижнем транспортере, разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - установка форсунки на верхнем транспортере, разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение ротора по Г-Г на

фиг. 1; на фиг. 6 - направляющие подъема форсунок.

Устройство содержит раму 1, верхний 2 и нижний 3 транспортеры, привод 4, форсунки 5, трубы 6 и 7, подводящие воздух и жидкость, отводящие щланги 8, ротор 9. Ротор 9 сов.местно с подводящими труба.ми 6 и 7 образуют изолированные друг от друга воздущную ка.меру 10 и жидкостную камеру II. На верхне.м транспортере 2 при помощи кронщтейна 12 установлены форсунки 5. На кронщтейне 12 имеются опорные винты 13. На нижнем транспортере 3 форсунки 5 установлены при помощи кронщтейнов 14. Нижняя 15 и верхняя 16 направляющие служат для подъема форсунок, направляющие 17 предохраняют ветви транспортеров от провисания, привод 4 соединен с верхни.м 2 и нижним 3 транспортерами при помощи цепи 18.

Переход форсунок 5 с нижней 3 ветви транспортера на верхнюю ветвь осуществляется в зоне звездочки 19.

Переход форсунок 5 с верхней направляюн1ей 6 на нижнюю 15 происходит в зоне звездочки 20.

Устройство работает следуюпдим образом.

От привода 4 при помощи цепи 18 приводят в движение верхний 2 и нижний 3 транспортеры. К трубе 7 подводят жидкость, которая поступает в камеру II, далее по щлангам 8 жидкость подается к форсункам 5 на распыление. Одновременно с подачей жидкости осуществляют подачу воздуха через трубу 6 к камере 10 и далее по щлангам 8 к форсунка.м 5 для распыления жидкости. Вращение ротора осуществляется при помощи щлангов 8, соединяющих подвижные форсунки 5 с вращаемым ротором 9. Распыление жидкости движуп|и.мися форсунками на верхнюю поверхность плиты осуществляют с верхнего транспортера на нижнюю поверхность с нижне1о транспортера. Поворот форсунок 5 вниз при переходе с нижней ветви на верхнюю и наоборот на верхнем транснортере 2 в щарнире осуществляется под действием силы тяжести. С помощью опорных винтов 13 осуществляется регулирование угла наклона форсунок к поверхности плиты.

При переходе форсунок 5 с нижней ветви транспортера 3 на верхнюю ветвь в зоне звездочки 19 форсунки 5 попадают между полукруглы.ми концами нижней 15 и верхней 16 направляющих. При дальнейщем движении форсунок 5 они занимают заданное положение соплом вверх при движении их по верхней 16 направляющей. Идентичное движение форсунок происходит при переходе их с верхней 16 направляющей на нижнюю 15 в зоне звездочки 20.

Устройство, благодаря подвижны.м форсункам, установленным на верхнем и нижне.м транспортерах, обеспечивает одновременное нанесение равномерного слоя жидкости на обе стороны плиты и позволяет тем самым повысить качество обработки поверхности древесных плит.

Формула изобретения

1.Устройство для двустороннего нанесения покрытия на изделия, содержащее бесконечные цепные транспортеры, форсунки и средства подачи материала покрытия, отличающееся тем, что, с целью равномерного нанесения покрытия, оно снабжено поворотным коллекторо.м для подвода материала покрытия и воздуха, бесконечные цепные транспортеры установлены один над другим в горизонтальной плоскости и снабжены боковыми пластинами с закрепленными на них кронщтейнами, а форсунки установлены щарнирно на кронщтейнах и соединены с поворотным коллектором.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что коллектор выполнен в виде ротора с изолированными одна от другой воздущной и жидкостной камерами и присоединенными к нему трубопроводом для нодачи воздуха и соосно расположенным с ротором трубопроводом подачи материала покрытия.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кронщтейны форсунок верхнего транспортера снабжены ограничителя.ми поворота форсунок.

4.Устройство по пп. I, , отличающееся тем, что нижний транспортер снабжен направляющи.ми подъе.ма форсунок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3930614. кл. 239-15. 1976.

2.Патент Норвегии № 103081, кл. 75а-22 1963.

вид A2

tpuz.2

e-s

77

(РигЛ