Состав для получения пленочного диэлектрика Советский патент 1979 года по МПК C08L1/26 C08L1/14 

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соедииеяий, точнее к области получения пленочных полимерных диэлектриков на основе зфиров целлюлозы, могущих найти широкое применение для создания конденсаторов в радиотехнической области промышленности . Известен состав для получения пленочных диэлектриков, содержащий модифицированную цианэтилцеллюлозу - смещанный эфир цианэтилацетилцеллюлоэы с различным соотношением цианэтиль ных, ацетильных и гидроксильных групп (цианэтильных групп от 0,3 до.2,07; ацетильных от 0,6 до 1,81; гидроксиль ных от 0,1 до 1,36 на глюкозное звено) . Прочность пленок из иианзтилцел .шолозы различного состава в пределах 7-9 кг/мм. Диэлектрическая проницаемость & линейно растет с увеличением содержания цианэтильных групп в зфире от 3,5 до 11, одновременно понижа ется удельное объемное сопротивление от 10 до 10 CM-CM. Подбором опреде ленного состава смешанного эфира мож но варьировать электрические свойстBia диэлектрика на его основе, . Способ получения известного плено ного диэлектрика на основе смешанного цианэтилацетилового эфира целлюлозы сложен из-за трудности синтеза смешанных цианэтиловых эфиров заданного состава и трудно получить таким образом определенные значения диэлектрических параметров пленки. Известен также состав для получения пленочных диэлектриков на основе цианэтилцеллюлозы и растворителя. Полученные пленки обладают высокиъш диэлектрическими свойствами. Однако в процессе по известному способу варьировать свойства диэлект рика невозможно. Цель изобретения - улучшение технологии изготовления пленочного диэлектрика с регулируемым значением диэлектрических свойств. Достигается это путем совмещения Цианового эфира целлюлозы и ацетобутк целлюлозы в растворах При следующем соотношении компонентов, вес.2 Цианэтиловый эфир 0,8-32 цел.пюлозы Ацетобутират 3,2-0,8 целлюлозы Остальное Растворитель Состав содержит ацетобутират целлюлозы (АБЦ) со степеньюзамещение

36546424

ПС масляной кислоте 0,7-0,9; по ук мещения 2,0-2,7 и степенью полимерисусной кислоте 2,1-2,3 и степенью зацин 250-300 и растворитель, полимеризации 800-900, а также циак- Характеристика исходных компоненэтилцеллюлоэу (ЦЭП) со степенью за- froa смеси представлена в таблице. Характеристика исходных эфиров- целлюлозы

ЦЭЦ 10,2 - - 2,0 - - ЭОО АБЦ - 41,0 19,5 - 2,3 0,7900 Пример 1. Смешивают равноко Центрированные растворы цианэтилцеллюлозы (ЦЭЦ) СП 3QO и степени замеще ния 2,0 и ацетобутирата целлюлозы (АБЦ) СП 900 и степени замещения по маслянокисльтм группам 0,7 по уксуснокислым группам 2,3 в ацетоне и получают раствор при соотношении ЦЭЦ:АБЦ:ацетон равном 0,8:3,2:96. Раствор тщательно перемешивают и отливают пленку на горизонтально установлениое стекло. Пленку высушивают при 20с в вакуум-сушильном .шкафу в течение 24 ч . Прочность пленки 8.6кг/мм, удлинение 9%, tg , (1 КГЦ) 0,026; tg 8- 20°С (1 кгц) 0,015,- при 4,7;fv при 2.0°С ОмСМ. П ри м е р 2. Аналогично приме ру 1 получают пленку из раствора пр соотношении .ЦЭЦ:АБЦ:ацетоН; равном 1,6г2,4з96, Прочность пленки 7.7кг/м 4 удлинение .6%, д так (1 КГЦ) 0,040; при 2Q°C (1 кгц) 0,013; при 20°С 5,5; pv при 20° С Ом-см. И р и м е Р ,3. В условиях приме ра 1 получают пленку из раствора пр соотношении ЦЭЦ:АБЦгацетон, равном 2,4:1,6:96. Прочность пленки 6,6 кг/мм, удлинение 6,5%, tg (I КГЦ) 0,058; tgffпри (1 кгц) 0,013; при 20°С 6,5 pv при 20°С Ом- см. Пример 4.В условиях приме ра 1 получают пл:енку из раствора пр соотношении ДЭЦ:АБЦ:ацетон равном 3,2:0,8:96. Прочность пленки 5,8 кг/мм, удлинение 4,2%; tg S (1 КГЦ) 0,090; tganpH (1 кгц) 0,015; е при 20 С 9,4; |Jv при 20®С Ом. см. Пример 5. Смешивают равноконцентрированные растворы цианэтил целлюлозы СП 250 и степенью замещения 2,0 и ацетобутирата .целлюлозы СП 900 и степенью замещения по масл нокислым группам 0,7 и уксуснокислы 6,7 4,3 0,12 0,017 14 13,0 7,1 7,1 0,014 0,013 3,3 17,8 группам 2,3 в ацетоне и получают раствор при соотношении ЦЭЦ:АБЦ:ацетон, равном 0,8:3,2:96. Из раствора отливают пленку. Прочность пленки 8,0 кг/мм, удлинение 9,2%; tg S (1 КГЦ) 0,026; tgS-при 20 С (1 кгц1 0,015; при 20°С 4,7; V20°C .2 Ом-см. Пример 6. Смешивают равноконцентрированные растворы цианэтилцеллюлозы СП 300 и степенью замещения 2 и ацетобутирата целлюлозы СП 800 и степенью замещения по маслянокислым группам 0,7 -и уксуснокислым группам 2,3 в ецетоне и получают раствор при соотногиении ЦЭЦ:АБЦ:.ацетон; равном 0,8:3,2:96. Из раствора отливают пленку. Прочность пленки 8,2 кг/мм ; удлинение 9,4%; tg Й ,„.,у (1 КГЦ) 0,026; tgS 20С (1 кгц) О,, 015; при 20° С 4,6; Ovпpи .20°С Ом. см. Пример 7. Смешивают равноконцентрированные растворы цианэтилцеллюлозы СП 300 степенью замещения 2,0 и ацетобутирата целлюлозы СП 900 со степенью замещения по маслянокислы1ча-группам О , 9 по уксуснокис лым группам 2,1 в ацетоне и получают раствор) при соотношении 11ЭЦ:АБЦ: ацетон, равном 0,8:3,2:96. Отливают пленку. Прочность пленки 8,6 к г/мм 2., удлинение 9%; tg U кгц) 0,026; tge20°C (1 КГЦ) 0,015; при 20 С 4,7; J)vnpH 20°С Ом.см. Пример 8. Смешивают равноконцентрированные растворы цианэтилцеллюлозы СП 300 со степенью замещения 2,7 и ацетобутирата целлюлозы СП 900 и степенью замещения по маслянокислым группам О ,.7, по уксуснокисльгм группам 2,3. Получают раствор при соотношении ЦЭЦ:АБЦ:ацетон, рав-, ном 3,2:0,8:96. Отливали пленку. Прочность пленки 5,8 кг/мм ; удлинение 4,2%; tg - кгц) 0,10; tgfi 20С (1 КГЦ) 0,018; - при 20°С 10,7; ру20с Ю- Ом.см.. 565 Предлагаемое техническое решение позволяет улучшить технологию получения пленочных полимерных диэлектриков за счет совмещения цианэтилцеллюлозы и ацетобутирата целлюлозы в ацетоне в различных соотношениях, что дает возможность регулировать диэлектрические свойства составом смеси, при может изменяться в интервалах от 4,7 до 9,4. Формула изобретения 1. Состав для получения пленочного диэлектрика на основе цианэтиловрго эфира целлюлозы и растворителя, отличающийся там, что, с целью регулирования диэлектрических в свойств пленки, состав диполнительно содержит ацетобутират целлюлозы при следующем соотношении компонентов, вес,%; Цианэтиловый эфир целлюлозы0,8-3,2 Ацетобутират цёл люлозы3208 Растворитель Остальное. 2, Состав ПОП.1, отличающ и я с я тем, что он содержит цианэтилцеллюлозу со степенью замещения 2,0-2,7 и .степенью полимеризации 250-300 и ацетобутират целлюлозы со степенью замещения по масляной кислоте 0,7-9,9 по уксусной кислоте 2,1-2,3 и степенью полимеризации 800-900.