(фиг. 2), несущие подшипники 21 транспортирующих роликов 4, направляющих ткань во время ее нахождения в емкости для пропитывающего раствора. Емкость 2 для пропитывающего раствора лежит свободно на убирающихся упорах. Основание 1 под емкостью 2 выполнено с углублением 22, в которое емкость 2 ставится при ее снятии. Углубление 22 имеет ложное перфорированное дно 23, например рещетку, полость под которой через щтуцер 24 соединена с канализационной системой. Подщипники двух валов (фиг. 2) смонтированы в самоустанавливающнхся подвижных буксах 25, связанных посредством рычагов с механизмами 5 прижима (фиг. 3). Привод снабжен механическим вариатором 26 скорости (фиг. 1) с таким расчетом, чтобы общий диапазон регулирования скорости привода был равен 1 : 100.
Устройство работает следующим образом.
Ткань 27 в виде ленты через жало вращающихся валов 3 и 7 попадает в камеру 8, из которой посредством щтуцеров 10 и трубы 11 отсасывается воздух в вакуум-систему. Величина разрежения в камере 8 регулируется краном 12. В камере 8 ткань 27 очищается и через жало двух других валов поступает в емкость для пропитывающего раствора. После этого, пройдя по роликам 4, ткань 27 снова входит в жало валов, попадает в камеру 8 и опять через жало валов выходит в зрельник. Предусматривается вариант отжима отдельно стоящей отжимной парой 15. Отжатая ткань 27 в зрельнике 13 останавливается и находится там некоторое время. Затем ткань 27 выбирается тянульной парой 16 на выходе. Во время пребывания ткани 27 в зрельнике 13 подача пара в последний регулируется дифференциальным вентилем 14 так, чтобы весь воздух в зрельнике 13 постоянно вытеснялся паром, но без лишнего расхода, так как расход пара является одним из искомых при отработке режима параметров.
После окончания работы емкость 2 для пропитывающего раствора ставится в углубление 22 для промывки, а валы 3 и 7
разводятся механизмами 5 прижима.
Формула изобретения
1. Устройство для пропитки текстильного материала, содержащее установленные на основании емкость для пропитывающего раствора с транспортирующим роликом и камеру, образованную четырьмя приводными валами с торцовыми пластинами и соединенную с вакуумсистемой отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно имеет дополнительно транспортирующие ролики, установленные в емкости для пропитывающего раствора, при этом цапфы их смонтированы посредством кронщтейнов на корпусах подшипников валов, а один из валов камеры дополнительно имеет индивидуальный механизм прижима.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что емкость для пропитывающего раствора смонтирована с возможностью съема, а основание имеет углубление с ложным перфорированным дном для установки
емкости во время ее очистки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка № 1865355, кл. Д 06 В 19/00, 1973, по которой принято рещение о выдаче
авторского свидетельства.
Г Г /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2103429C1 |
Способ отбеливания текстильного полотна | 1982 |
|
SU1043205A1 |
Герметизирующий затвор для аппаратов высокого давления | 1977 |
|
SU692925A1 |
Способ обработки основных текстиль-НыХ НиТЕй | 1979 |
|
SU821593A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН | 2005 |
|
RU2291607C1 |
Машина для ширения и сушки ткани | 1978 |
|
SU787515A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕГЕНЕРАТИВНОГО ПРОДУКТА И ПОГЛОТИТЕЛЕЙ КИСЛЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2259231C2 |
Устройство для отделки текстильного полотна | 1981 |
|
SU1011745A1 |
Затвор к ходовым запоркам и зрельникам | 1927 |
|
SU37681A1 |
СУШИЛЬНО-МЯГЧИЛЬНАЯ МАШИНА 12 | 1971 |
|
SU427048A1 |
в ид в
Авторы
Даты
1979-03-30—Публикация
1977-04-27—Подача