вок, а увеличение габаритов приводит к ограничению использования данной магнитной системы для формирования шва при еварке изделий, имеющих стенки, ребра или детали, близко расположенные ко шву. Целью изобретения является снижение веса и потребляемой мопдности магнитной системы за счет повышения эффективности использования магнитного потока, подводимого полюсами четырехполюсной магнитной системы. Указанная цель достигается тем, что торцы полюсов расположены относительно биссектрис углов, образованных линиями пересечения поверхностей торцов с плоскостями симметрии магнитной системы так, что отношение части площади Si торца полюса, ограниченной биссектрисой и лежащей со стороны бокового зазора к части площади §2 торца полюса, ограниченной биссектрисой и лежащей со стороны рабочего зазора, лежит в пределах: качестве примера четырехполюсной магнитной системы на чертежах изображен вариант магнитной системы с прямоугольными полюсами, где . На фиг. 1 изображена магнитная система, расположенная над свариваемой деталью, вид сбоку; на фиг. 2 - магнитная система, вид сверху; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1. Магнитная система состоит из двух электромагнитов с полюсами 1 и катушками 2, позициями 3 и 4 на чертежах соответственно обозначены свариваемые детали и сварочная ванна. Полюса 1 расположены попарно в плоскости moV под углом 2а, образуя нерабочие зазоры 5 с расстоянием Ь между вершинами А, плоскости то х электромагнитов расположены под углом 2р друг к другу, образуя равномерные рабочие зазоры 6 шириной В. Нижними гранями ABCD (фиг. 2) полюсов 1 в свариваемую деталь 3 вводятся рабочий магнитный поток Фь который взаимодействует со сварочным током, растекающимся по жидкому металлу сварочной ванны 4, и создает объемные электродинамические силы, формирующие сварочный шов; Фг, равный Oi и противоположно направленный для стабилизации дуги; Фз и Ф4 - боковые магнитные потоки. Для увеличения рабочих магнитных потоков Ф1 и Фа часть площади торца полюса ADE Si (см. фиг. 2), ограниченная биссектрисой ОК, выбрана меньше части площади торца АВСЕ S2, ограниченной биссектрисой О К и лежашеи в стороне раоочего зазора, т. е. соотношение площадей находится в пределахВ случае введения магнитных полей в изделие с криволинейной поверхностью торцы полюсов могут иметь форму поверхности изделия. Указанное расположение полюсов четырехполюсной магнитной системы справедливо для любых схем магнитопроводов и расположения катушек на них. Предлагаемое расположение полюсов справедливо также для четырехполюсных магнитных систем, сконструированных из постоянных магнитов. Расположение торцов полюсов предлооженнои системы позволяет снизить мощность, потребляемую ею, и вес до 50%, а также уменьшить габариты магнитной системы. Уменьшение веса магнитной системы позволяет уменьшить габариты и вес сварочных головок, использующих магнитную систему и позволит уменьшить мощность систем управления сварочным процессом. Уменьшение габаритов магнитной системы расширит круг изделий, имеюших детали и стенки, близко расположенные ко шву, которые можно сваривать с использованием магнитной системы. Применение предложенной магнитной системы позволяет получить швы без усиления с обратной стороны шва, что снижает концентрацию напряжений в месте перехода от основного металла ко шву и увеличивает прочность изделий, позволяет освободиться от операций механического удаления корня шва на ряде изделий, увеличить проходное сечение трубопроводов и производительность процесса сварки за счет увеличения толшины свариваемых деталей за один проход. Формула изобретения Магнитная система, например, для формирования сварочного шва при дуговой сварке, имеюшая две плоскости симметрии и содержащая четыре полюса, расположенные вокруг оси магнитной системы с рабочими зазорами между двумя полюсами в одной, плоскости симметрии и нерабочими зазорами между двумя другими полюсами в другой плоскости симметрии и установленные так, что противоположные полюса имеют одинаковую полярность, а соседние - разную, причем все полюса обращены к свариваемым деталям, отличающаяся тем, что, с целью снижения веса и потребляемой мощности магнитной системы, указанные торцы полюсов расположены относительно биссектрис углов, образованных линиями пересечения поверхностей торцов с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для односторонней автоматической сварки деталей | 1980 |
|
SU872157A1 |
Ходовой магнитный ролик | 1976 |
|
SU647089A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОВОЙ ЗАЩИТЫ СВАРОЧНОЙ ВАННЫ, СВАРОЧНОГО ШВА И ОКОЛОШОВНОЙ ЗОНЫ | 2015 |
|
RU2615103C1 |
Способ изготовления ротора шарового гироскопа | 2018 |
|
RU2713033C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ШАРОВОГО ГИРОСКОПА | 2005 |
|
RU2289790C1 |
Формирующее устройство для электрошлаковой сварки | 1989 |
|
SU1646748A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ШАРОВОГО ГИРОСКОПА | 2005 |
|
RU2286535C1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК | 2008 |
|
RU2393946C2 |
СПОСОБ ИМПУЛЬСНО-ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ АЛЮМИНИЕВО-МАГНИЕВОГО СПЛАВА | 2021 |
|
RU2789951C1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ТОЛСТОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА МЕТОДОМ "ПОПЕРЕЧНАЯ ГОРКА", СВАРОЧНЫЙ АВТОМАТ И ВИДЕОСЕНСОРНЫЙ БЛОК ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2006 |
|
RU2372176C2 |
Авторы
Даты
1979-03-30—Публикация
1976-07-06—Подача