Смесь для изготовления литейных стержней и форм Советский патент 1979 года по МПК B22C1/20 

Описание патента на изобретение SU655463A1

(54)СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ 3 В качестве бензолсульфоксилоты . (БСК) предпочтительно использование техническогопродукта по ТУ 6-14-25- -74. В качестве растворителя БСК выбра Органический (неводный) растворитель ацетон. Это обосновывается следуюадими соображениями. При использовании водного раствора БСК смесь пло-. хо отверждается (водный раствор БСК слабо действует на мономер); однако .можно растворять ВСК в бензоле, толу оле, спиртах. Но бензол и толуол являются высокотоксичными веществами, а спирт не рекомендуется применять по организационным соображениям. Аце тон же является распространенным растворителем и имеется на каждом заводе в достаточном количестве. При концентрации БСК в ацетоне йиже 45% в состав вводится избыточное количество свободного ацетона и снижается каталитическая активнос раствора. При концентрации БСК в ацетоне в ше 55% ухудшается смачиваемость огн упорного наполнителя катализатором процессе приготовления смеси, сни- maetcfl живучесть и ухудшаются прочйостные свойства. Оптимальная концентрация БСК в а тоне является 60%.При содержании катализатора в составе смеси ниже нижнего предела снижается прочность стержней и форм .после сушки и повышается их осыпае4ость, а при содержании его выше ерхнего предела не наблюдается повыения прочностных свойств при одноременном снижении живучести смеси. В качестве Фурфурольно-ацетонового мономера предпочтительно использование технического продукта марки ФА по ТУ б-05-1618-73. Для получения смеси в качестве огнеупорного наполнителя целесообразно использовать кварцевый песок марок 1К0315А, 1К02А или зернистый огнеупорный материал (циркон, хромит, оливин, корунд). Смесь приготовляется следуюсшм образом.. В отдельной емкости готовится 45 55%-ный ацетоновый раствор БСК. В смеситель засыпают песок и перемешивают его 0,3-0,4 мин, затем добавляют ацетоновый раствор БСК, перемешивают 1,5-2,7 мин,вливают мономер ФА и через 1,5-2,0 мин перемешивания смесь готова к употреблениюОптимальной температурой сушки стержней и форм из предложенной смеси является ЭО-ЮО с. При меньшей температуре сушки излишне увеличивается ее продолжительность, а при большей -. не наблюдается дальнейшего повышения прочности смеси в сухом состоянии. В таблице сопоставлены свойства предложенной смеси и известной смеси 1

Похожие патенты SU655463A1

название год авторы номер документа
Способ получения карбамидо-фуранового связующего для изготовления литейных стержней и форм 1981
  • Кожевников Владимир Степанович
  • Ахмедов Хамиджон Ахмедович
  • Тюмина Алла Владимировна
  • Ахмадалиев Махамаджон
SU1026927A1
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1980
  • Левитин Борис Михайлович
  • Игнатьев Владимир Михайлович
  • Лисенкова Антонина Григорьевна
  • Ромашкин Виктор Наумович
  • Луканин Владимир Леонидович
  • Гранкина Лидия Гавриловна
  • Великанов Геннадий Федорович
  • Примак Иван Никанорович
  • Бречко Аркадий Анатольевич
  • Исаев Геннадий Александрович
SU967666A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1979
  • Соколова Вера Александровна
  • Максимова Антонина Александровна
  • Сорокина Антонина Андреевна
  • Можейко Лидия Николаевна
  • Громова Мая Филипповна
SU854549A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Гурлев В.Г.
  • Смолко В.А.
  • Дворяшина Ю.С.
  • Виноградов Б.Н.
  • Пакулев В.В.
RU2151018C1
Способ приготовления отвердителя для изготовления литейных стержней и форм из холоднотвердеющих песчано-смоляных смесей 1983
  • Евлампиев Анатолий Александрович
  • Иткис Золя Яковлевич
  • Васин Юрий Петрович
  • Семаков Александр Петрович
SU1088861A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1989
  • Колодий Георгий Арсеньевич
  • Зябкин Василий Васильевич
  • Волков Вячеслав Дмитриевич
  • Кабиров Владимир Гакильевич
SU1639872A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1983
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Рубенчик Юлий Израилиевич
  • Осипова Нионилла Александровна
  • Кидалов Николай Алексеевич
  • Драчнев Александр Александрович
  • Цибизов Владимир Федорович
  • Конин Николай Иванович
SU1159715A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1999
  • Гурлев В.Г.
  • Смолко В.А.
  • Дворяшина Ю.С.
  • Виноградов Б.Н.
  • Пакулев В.В.
RU2148464C1
САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1992
  • Борсук П.А.
  • Андрианов В.С.
  • Воронин Ю.Ф.
  • Парфенов Ю.А.
RU2038182C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ 1991
  • Евстифеев Е.Н.
  • Савускан Т.Н.
  • Шаркова Т.В.
  • Гуманцов В.И.
  • Новоселов Е.А.
  • Давыдов Ю.В.
  • Малов И.А.
  • Медведев И.Л.
RU2017555C1

Реферат патента 1979 года Смесь для изготовления литейных стержней и форм

Формула изобретения SU 655 463 A1

Живучесть, часВлажность, %.

Продолжительность сушки, час

Температура сушки,

Прочность на разрыв, кгс/см, в сухом состоянии :

сразу после сушки

через 24 час после сушк

Длительность хранения

стержней в сухом помещении

при 15-20с без потери

прочностных свойств, сут.

Осыпаемость после сушки, %

Газопроницаемость после

сушки, ед.

до 20 0,2-0,3

0,02-0,25 100г-250

14-17 2,5-3,0

9-10 час 1,8-9,0

150-300 Таким образом, предложенная смес требует пониженных температур сушки обеспечивает снижение осыпаемости стержней и форм и стабилизацию их прочностных свойств при хранении. Кроме того, 50%-ный раствор БСК в ацетоне является существенно более слабым, чем концентрированная серная кислота, в связи с чем снижается опасность поражения обслуживающего |персонала ожогами при контакте с катализатором. Смесь рекомендуется прежде всего для получения отливок из бронзовых сплавов, однако возможно также изго товление с ее применением отливок из черных сплавов. Формула изобретения Смесь для изготовления литейных стержней и форм с отверждением их тепловой обработкой, включающая огне упорный наполнитепь,связующее - фур фурольно-ацетоновый мономер и кисПот ный катализатор, отличающа с я тем, что, с целью снижения температуры сушки стержней и форм укюньшения их осыпаемости и стабилизации прочностных свойств при длительном хранении, уменьшения опасности получения ожогов обслуживающим персоналом на операциях приемки, хранения и использования кислотного катализатора, она содержит в качестве катализатора растворбензолсульфокислоты в ацетоне 45-55%-ной концентрации при следующем количественном соотношении ингредиентов, вес.% Фурфурольно-ацетоновый мономер1,8-2,0 Раствор бензолсульфокислоты в ацетоне 4555%-ной концентрации 0,5-0,6 Огнеупорный наполнительОстальное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. ГОСИНТИ. Обзоры по межотраслевой тематике Применение фурановых смол в качестве крепителей стержневых смесей , 3/79-70, М., 1970.

SU 655 463 A1

Авторы

Борисов Евстафий Степанович

Даты

1979-04-05Публикация

1976-07-05Подача