(54)СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ 3 В качестве бензолсульфоксилоты . (БСК) предпочтительно использование техническогопродукта по ТУ 6-14-25- -74. В качестве растворителя БСК выбра Органический (неводный) растворитель ацетон. Это обосновывается следуюадими соображениями. При использовании водного раствора БСК смесь пло-. хо отверждается (водный раствор БСК слабо действует на мономер); однако .можно растворять ВСК в бензоле, толу оле, спиртах. Но бензол и толуол являются высокотоксичными веществами, а спирт не рекомендуется применять по организационным соображениям. Аце тон же является распространенным растворителем и имеется на каждом заводе в достаточном количестве. При концентрации БСК в ацетоне йиже 45% в состав вводится избыточное количество свободного ацетона и снижается каталитическая активнос раствора. При концентрации БСК в ацетоне в ше 55% ухудшается смачиваемость огн упорного наполнителя катализатором процессе приготовления смеси, сни- maetcfl живучесть и ухудшаются прочйостные свойства. Оптимальная концентрация БСК в а тоне является 60%.При содержании катализатора в составе смеси ниже нижнего предела снижается прочность стержней и форм .после сушки и повышается их осыпае4ость, а при содержании его выше ерхнего предела не наблюдается повыения прочностных свойств при одноременном снижении живучести смеси. В качестве Фурфурольно-ацетонового мономера предпочтительно использование технического продукта марки ФА по ТУ б-05-1618-73. Для получения смеси в качестве огнеупорного наполнителя целесообразно использовать кварцевый песок марок 1К0315А, 1К02А или зернистый огнеупорный материал (циркон, хромит, оливин, корунд). Смесь приготовляется следуюсшм образом.. В отдельной емкости готовится 45 55%-ный ацетоновый раствор БСК. В смеситель засыпают песок и перемешивают его 0,3-0,4 мин, затем добавляют ацетоновый раствор БСК, перемешивают 1,5-2,7 мин,вливают мономер ФА и через 1,5-2,0 мин перемешивания смесь готова к употреблениюОптимальной температурой сушки стержней и форм из предложенной смеси является ЭО-ЮО с. При меньшей температуре сушки излишне увеличивается ее продолжительность, а при большей -. не наблюдается дальнейшего повышения прочности смеси в сухом состоянии. В таблице сопоставлены свойства предложенной смеси и известной смеси 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения карбамидо-фуранового связующего для изготовления литейных стержней и форм | 1981 |
|
SU1026927A1 |
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU967666A1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU854549A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2151018C1 |
Способ приготовления отвердителя для изготовления литейных стержней и форм из холоднотвердеющих песчано-смоляных смесей | 1983 |
|
SU1088861A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1989 |
|
SU1639872A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1983 |
|
SU1159715A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2148464C1 |
САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1992 |
|
RU2038182C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 1991 |
|
RU2017555C1 |
Живучесть, часВлажность, %.
Продолжительность сушки, час
Температура сушки,
Прочность на разрыв, кгс/см, в сухом состоянии :
сразу после сушки
через 24 час после сушк
Длительность хранения
стержней в сухом помещении
при 15-20с без потери
прочностных свойств, сут.
Осыпаемость после сушки, %
Газопроницаемость после
сушки, ед.
до 20 0,2-0,3
0,02-0,25 100г-250
14-17 2,5-3,0
9-10 час 1,8-9,0
150-300 Таким образом, предложенная смес требует пониженных температур сушки обеспечивает снижение осыпаемости стержней и форм и стабилизацию их прочностных свойств при хранении. Кроме того, 50%-ный раствор БСК в ацетоне является существенно более слабым, чем концентрированная серная кислота, в связи с чем снижается опасность поражения обслуживающего |персонала ожогами при контакте с катализатором. Смесь рекомендуется прежде всего для получения отливок из бронзовых сплавов, однако возможно также изго товление с ее применением отливок из черных сплавов. Формула изобретения Смесь для изготовления литейных стержней и форм с отверждением их тепловой обработкой, включающая огне упорный наполнитепь,связующее - фур фурольно-ацетоновый мономер и кисПот ный катализатор, отличающа с я тем, что, с целью снижения температуры сушки стержней и форм укюньшения их осыпаемости и стабилизации прочностных свойств при длительном хранении, уменьшения опасности получения ожогов обслуживающим персоналом на операциях приемки, хранения и использования кислотного катализатора, она содержит в качестве катализатора растворбензолсульфокислоты в ацетоне 45-55%-ной концентрации при следующем количественном соотношении ингредиентов, вес.% Фурфурольно-ацетоновый мономер1,8-2,0 Раствор бензолсульфокислоты в ацетоне 4555%-ной концентрации 0,5-0,6 Огнеупорный наполнительОстальное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. ГОСИНТИ. Обзоры по межотраслевой тематике Применение фурановых смол в качестве крепителей стержневых смесей , 3/79-70, М., 1970.
Авторы
Даты
1979-04-05—Публикация
1976-07-05—Подача