Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из фосфатных смесей, отверждаемых тепловой сушкой.
Цель изобретения -улучшение выбиваемости смеси, снижение ее осыпаемости и влажности, повышение живучести, прочности после тепловой сушки и термостойкости.
Предлагаемая смесь содержит фосфатное связующее и огнеупорный наполнитель.
В качестве фосфатного связующего используют алюмоборфосфатный концентрат, содержащий в своем составе, мас.%:
Фосфор в пересчете на P20s 36,0-39,0 Окислы алюминия8,0-9,0
Окислы бора1,3-2,0
ВодаОстальное
о
Плотность связующего -1,5-2,0 г/см , вязкость по ВЗ-4-150 с, стоимость - 400 руб/т.
В качестве огнеупорного наполнителя используют кварцевый песок согласно ГОСТ 13078-84.
Приготовление смеси осуществляют в бегунах путем перемешивания связующего с кварцевым песком в течение 2 мин.
Составы предлагаемых смесей приведены в табл. 1, их технологические свойства в табл. 2.
Как следует из табл. 1 и 2, выбиваемость предлагаемой смеси после заливки металлом составляет 3,04-6,08 Дж, тогда как выбиваемость известной смеси 27,36 Дж. Применение смесей в производстве с повышенной выбиваемостью значительно затрудняет производство финишных операций. Кроме того, влажность смеси незначительна (0,8-1,25%), следовательно,
с
Сл) Ю 00 х| КЭ
смесь менее склонна к ужиминообразова- нию.
Осыпаемость образцов смеси также низкая (0,43-0,045%), тогда как образцы, приготовленные из известной смеси, имеют осыпаемость 0,79%, следовательно, брак отливок при использовании предлагаемой смеси уменьшается.
Прочность образцов на сжатие смеси значительно выше, чем у образцов из изве- стной смеси.
Таким образом, очевидно, что предлагаемая смесь превосходит известную по всем физико-механическим показателям. Как видно из табл. 1 и 2, использование соста- BOB позволяет получить смеси с хорошими прочностными свойствами, снизить брак отливок по газовым раковинам, просечкам, пригару, горячим трещинам.
При использовании изобретения ожи- даемый положительный эффект на единицу продукции составит 10-15 руб. на 1 т отливок за счет снижения брака отливок по газовым раковинам, просечкам, пригару, за счет
сокращения тяжелого физического труда при производстве финишных операций и сокращения расхода материала и себестоимости отливок.
Формула изобретения
Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния и фосфатное связующее, отличающая- с я тем, что, с целью улучшения выбивае- мости смеси, снижения ее осыпаемости и влажности, повышения живучести, прочности после тепловой сушки и термостойкости, она в качестве фосфатного связующего содержит алюмоборфосфатный концентрат при следующем соотношении ингредиентов, мас,%:
Алюмоборфосфатный концентрат2,5-5,0
Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремнияОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных стержней | 1981 |
|
SU1077692A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2004 |
|
RU2281830C2 |
СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2009 |
|
RU2404878C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2148464C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2469813C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1989 |
|
SU1659161A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней и способ её приготовления (варианты) | 2024 |
|
RU2826115C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1988 |
|
SU1567314A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1989 |
|
SU1748914A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2478453C1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из фосфатных смесей, отверждаемых тепловой сушкой. Цель - улучшение выбива- емости смеси, снижение ее осыпаемости и влажности, повышение живучести, прочности после тепловой сушки и термостойкости. Смесь содержит, мас.%: алю- моборфосфатный концентрат 2,5...5,0 и огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. Введение в состав смеси алюмоборфосфатного концентрата способствует образованию устойчивых водородных связей, за счет чего происходит увеличение прочности смеси, снижение ее осыпаемости. Улучшение выбиваемости достигается за счет содержания в связующем окиси бора. 2 табл.
Таблица 1
Таблица 2
Суспензия для изготовления керамических форм | 1974 |
|
SU548358A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Смесь для литейных форм | 1973 |
|
SU459298A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней | 1981 |
|
SU1077692A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1989-01-02—Подача