Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней Советский патент 1982 года по МПК B22C1/22 

Описание патента на изобретение SU967666A1

Для достижения поставленной цели самотвердеедая смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, фур новое связующее и кислотный отвердитель, содержит в качестве фуранового связующего полифуриловый спирт в виде продукта поликонденсации :100 мае.Ч. фурилового спирта в присутствии 5-20 мае.ч. воды и ,00 мае.ч. минеральной или органической кислоты, нейтрализованного перед вакуум-сушкой 0,5-5,0 мае.ч. алифатического амина до рН 7-8, при следующем соотношении ингредиентов, мае.ч; Огнеупорный наполнитель 97,00-98,85 Кислотный отвердитель0,15-0,50 Полифуриловый спирт указанного видаl,00j;;2,50 Кроме того, самотвердеющаясмесь еодержит полифуриловый спирт, нейтрализЬванный алифатическим аминсм, выбранным из группы ряда амино соединений, содержащей этилендиамин и его производные, гекеа; 1етилендиам содержащей этилендиамин и его производные, гексаметилендиамин и его производные, моноэталонамин, диэтаноламин;, триэтаноламин. Предлагаемая формовочная смесь содерхшт 1,0-2,5 мае.ч. полифури лового спирта. При снижении его .содержания ниже 1,0 мае.ч . не уд ется получить смесь с необходимыми прочностными свойствами, а увеличение его содержания выше 2,5 мае.ч. целееообразно, так как приводит к удорожанию смеси без доетижеьшя каких-либо новых технологичееких преимуществ. В качестве кислотного отвердителя формовочная смесь содержит, например, ароматическую сульфокислоту в количестве 0,15-0,50 мае.ч. При использовании отвердителя в сос таве смеси менее 0,15 мае.ч. скорос ее затвер евания снижается, цикл изготовления форм и стержней увелич вается. При содержании отвердителя более 0,5 мае.ч. снижается живучест и прочность, увеличивается осыпаемость смеси. Синтез полуфурилового спирта про водят в присутствии минеральной ил органической кислоты, взятой в коли честве 0,01-1,0 мае.ч. и воды в кол чеетве 5-20 мае.ч. предпочтительно 10 мае.ч. на 100 мае.ч. фурилового спирта, рН реакционной среды 1,8-2,5. С уменьшением доли кислоты менее 0,01 мае.ч. возрастает продолжитель ность синтеза. С увеличением доли кислоты более 1,0 мае.ч. сокргащается жизнеспособность смол. При синтезе смесь фурилового спирта, воды и катализатора (кислота) нагревают до температуры кипения (100-110 С) , преимущественно . Прочнее ведут до получения продукта е вязкоетью 16-80 е по вискозиметру ВЗ-4. На заключительной стадии еинтеза (перед вакуумсни-сушкой) смолу нейтрализуют алифатическим ами-ч нем в количестве 0,5-.5,0 мае.ч. предпочтительно 3,0 мае.ч. до рН 7-8 и еушат в вакууме при 35-50 0. В качеетве минеральной киелоты исПользуютея еоляная, еерная, фосфорная киcлoiЬ, предпочтительно серная кислота концентрации 94-98%. В качестве органической кислоты используются муравьиная и щавелевая кислоты, предпочтительно муравьиная кислота концентрации 96-99%. Для нейтрализации кислоты после синтеза используется алифатический амин, выбранный из следующего ряда соединений: этилендиамин и его производные, гексаметилендиамин и его производные, аминоспирты (монр-, дй-, и триэтаноламин). Полученный при синтезе полифуриловый спирт обладает следующими свойствами: Содержание смолы,% Вязкость по ВЗ-4,с Плотность, 1,14-1,18 Остаточное содержание мономера фурилового спирта, % Самотвердеющую формовочную смесь готовят смешением огнеупорного на-. полнителя с полифуриловым связующим в течение 1,0-2,0 мин, затем вводят кИслотный отвердитель и перемешивают в течение 1,0-1,5 мин, после приготовления смесь засыпают в оснастку и уплотняют. К преимуществам предлагаемой смеси относятся высокая прочность стержней и Повышенная скорость их отверждения. Существенное дальнейшее повышение прочностных свойств смесей на полифуриловом спирте может быть достигнуто за счет модифицирования его силанами, обычно используемыми в этих целях для фурановых и фенольных смол. Bi качестве силанов возможно использование продуктов АГМ-9 (гамма-аминопропилтризтоксисилан), 112-23(гамма-феноксипропилтриэтоксисилан), а также производных этих силанов, алкоксильный радикал которых содержит 5-10 атомов углерода . В табл.1 указаны основные параметры .синтеза полифуриловых спиртов двух типов, в табл.2 - свойства по- .

лученных полифуриловых связующих; в табл.3 - составы Ссьчотвердеющих смесей (состав 7 - при модифициров.ании полифурилового связующего силаномХ в табл. 4 - физико-меха иические свойства смесей.

Таким образом, предлагаемая смесь обеспечивает повышение прочности и снижение осыпаемости форм и стержней, Катали- Количество Количество рН затор катализа- воды, мае.ч. онн тора, мае.ч. Серная кислота 0,01 .10 Муравьи- ная кислота 1,00 10 Свойства

Содержание смолы, %

Вязкость по ВЗ-4, с

Э Плотность, г/см

Остаточное содержание мономера фурилового спирта, %

РН

что позволяет увеличить производительность труда, улучшить качество отливок, повысить их точность, а также способствует улучшению санитарногигиенических условий труда.

Стержни и формы, изготовленные из предлагаемой смеси, могут быть использованы для получения отливок прежде всего из стали, а также чугуна и цветных мetaллoв.

Таблица1

96 27

1,14

59,7 8,0 реакци-Температу- Типами- Количестой смесира синте- наво амина, за,смае.ч. 1,8 101- Триэтанол- . 3 .106 гмин 2,5 101-Этилен- 1 -106диамин Таблица 2 Показатели свойств для полифуриЛовыМ связующих ::::::i:::z:i::j::::::i: Формула изобретения 1. Самотвердеющая смесь для изго товления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, фураповое связующее и кислотный от вердитель отличающаяся тем, что, с целью повышения прочнос форм и стержней на всех этапах их отверждения, она содержит в качеств фуранового связующего полифуриловый спирт в виде продукта поликондёнсации 100 мас.ч. фурилового спирта в присутствии 5-20 мас.ч. воды и 0,01 1,00 мас.ч. минеральной или органической кислоты, нейтрализованного перед вак.уум-сушкой 0,5-5,0 мае.ч. алифатического амина до рН 7-8, при следующем соотношении ингредиентов , мас.ч. Огнеупорный наполни. тель 97,00-98, Кислотный отвердитель - 0,15-0,5 . : . . - ч , Полифуриловый спирт указанного вида 1,0-2,5 2. Смесь ПОП.1, отличающ а я с я тем, что она содержит полифуриловый спирт, нейтрализованный алифатическим амином, выбранным из группы аминосоединений, содержащей этилендиамин и,его производные, гексаметилендиамин и его производные, моноэтаноламин,диэтаноламин, триэ та нолс1мин. Источники информации, принятые ёо внимание при экспертизе 1.Хуковский С.С., Лясс A.M. Фоталы и стержни из холоднотвердеющих смесей. М., Машиностроение, 1978, с. 163, табл.63. 2. Колотило Д.М.,Носалевич М.И. Фурановые связующие формовочные композиций. Киев, Наутсова думка, 1972, с. 17-18, 31-33.

Похожие патенты SU967666A1

название год авторы номер документа
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1983
  • Снулова Лидия Дорофеевна
  • Жуковский Сергей Семенович
  • Юнович Юлий Моисеевич
  • Герасимова Вера Павловна
  • Глебов Аркадий Олегович
  • Музовская Ольга Александровна
  • Деглина Светлана Анатольевна
  • Гуревич Софья Юзефовна
  • Промыслова Людмила Александровна
SU1080912A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУРАНОВОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ИЗ ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ 1993
  • Демин Анатолий Георгиевич
  • Ржаников Николай Николаевич
  • Пасынков Николай Иванович
  • Кукушкин Михаил Иванович
  • Долматов Валентин Дмитриевич
  • Сафронов Виктор Алексеевич
  • Копылов Виктор Михайлович
  • Данилов Станислав Иванович
  • Лоханкин Анатолий Викторович
  • Котляренко Александр Алексеевич
RU2038891C1
Клеевая композиция 1982
  • Козлов Валерий Васильевич
  • Фиговский Олег Львович
  • Землянушнов Юрий Александрович
  • Стаценко Владимир Иванович
  • Очаковский Лев Ефимович
  • Радзевич Владимир Эдуардович
  • Соколов Виталий Алексеевич
  • Черников Георгий Петрович
SU1054396A1
Быстроотверждающаяся полимерная композиция 1990
  • Сироткин Олег Сергеевич
  • Иванова Галина Ивановна
SU1794081A3
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1987
  • Тагаева Майя Андреевна
  • Ракитин Леонид Иванович
  • Гандыль Геннадий Леонидович
SU1532181A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм 1978
  • Ромашкин В.Н.
  • Жуковский С.С.
  • Шувалов В.Г.
  • Побежимов П.И.
  • Юнович Ю.М.
  • Бортник В.М.
  • Семанов Я.Г.
  • Гранкина Л.Г.
SU734912A1
Эпоксидная композиция холодного отверждения 1990
  • Лапицкий Валентин Александрович
  • Говор Светлана Яковлевна
  • Петрякова Татьяна Никандровна
  • Пихтирева Антонина Филипповна
  • Васильев Валерий Константинович
  • Журавлев Юрий Алексеевич
  • Гольдштейн Владимир Аронович
  • Коденцов Александр Михайлович
SU1730094A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕХМЕРНЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2018
  • Хуркес, Наташа
  • Бартельс, Деннис
  • Мюллер, Йенс
RU2761836C2
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1988
  • Просяник Георгий Васильевич
  • Салина Зоя Ивановна
  • Ермакова Любовь Николаевна
  • Кудравец Ольга Владимировна
  • Шишкин Игорь Михайлович
  • Перов Владимир Иванович
  • Хухра Юрий Юрьевич
SU1538984A1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РЕМОНТА И ПРИКЛЕИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ХИМСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ К БЕТОННОМУ ОСНОВАНИЮ 1991
  • Мурзаханова С.А.
  • Багманова Ш.А.
  • Усольцев Б.Е.
  • Елшин И.М.
  • Окопова Р.М.
RU2021315C1

Реферат патента 1982 года Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней

Формула изобретения SU 967 666 A1

SU 967 666 A1

Авторы

Левитин Борис Михайлович

Игнатьев Владимир Михайлович

Лисенкова Антонина Григорьевна

Ромашкин Виктор Наумович

Луканин Владимир Леонидович

Гранкина Лидия Гавриловна

Великанов Геннадий Федорович

Примак Иван Никанорович

Бречко Аркадий Анатольевич

Исаев Геннадий Александрович

Даты

1982-10-23Публикация

1980-07-25Подача