Токопроводящее вяжущее Советский патент 1979 года по МПК C04B7/00 

Изобретение относится к получению цементов, обладающих токопроводящими свойствами и высокой адгезией к раз личным материалам, в том числе и к активным металлам, и может быть использовано в электротехнической и электронной промышленности, например для склеивания резисторов. Известно вяжущее, включающее порошковую составляющую и жидкость зат ворения 1. Недостатком его являет ся низкая прочность. Кроме того, известно вяжущее, включающее порошок металла 50-96 и раствор кислоты 4-50 2. Это вяжущее является наиболее близким к изобретению. Недостатком его является невысокое значение адгезии к металлам. Цель изобретения - увеличение адгезии вяжущего к активным металлам. Достигается это тем, что токопроводящее вяжущее, включающее порошок металла и жидкость затворения, содержит в качестве жидкости затворения воду и дополнительно калиевожелезокремнеземистый компонент, содержащий, вес.%: углекислый калий 13-20, шлак восстановительной плавки медно-никелевого производства 65-77 и кремнезем 10-15 при следующем cootношении ингредиентов, вес.%: Порошок металла8-47 Кали евожелез окремн еземистый компонент70-20 ВодаОстальное Пример 1. Цемент содержит 22% металлической меди, 50% калиевожелезокремнеземистого компонента и 28% воды. Калиевожелезокремнеземистый компонент получен следующим образом. Первоначально.составлена сырьевая смесь, содержащая,вес.%: 13 KgCOj; 77 ишака; содержащего окислы железа (использовали ишак восстановительной плавки медно-никелевого производства), химический состав шлака, %: , - 12,9, FejOj - 1,4, FeO -49,5, CaO - 3,16, MqO - 5,3, - 0,39, NajO - 0,29 и 10 вес.% кремнезема. Смесь перемешивали и обжигали при температуре 700с в течение . 4 час в восстановительной атмосфере, охлаждение резкое - на воздухе. Обожженный материал измельчали до удельной поверхности 3000-4000 . Порошок меди и калиевожелезокремнеземистый компонент перемеривали и в полученную мае-су добавляли воду. Твердение осуществлялось на воздухе

при комнатной температуре. На прочность при сжатии испытывали образцы размером 10 х, 10 х 10 см; об адгезионной способности судили по испытанию склееных алюминиевых образцов на отрыв. Электросопротивление определяли на приборе Р-383, Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 2. Вяжущее содержит 34,5% Си, 34,5% калиевожелезокремнеземистого компонента и 31% воды. Методика приготовления цемента и испытания образцов ч примерах 2 и 5 та же, что и в примере 1,

Пример 3. Вяжущее содержит 47% Си, 20% калиёвожелёзокремнеземистого компонента и 33% воды.

Пример 4. Вяжущее содержит 22% AEf 51% калиевожелезокремнеземистого компонента и 27% воды.

Пример 5. Вяжущее содержит 8% At, 70% калиевожелезокремнеземистого компонента и 22% воды.

Пример 6. Вяжущее содержит 34,5% си, 34,5% калиевожелезокремнеземистого компонента и 31% воды. Отличается от цемента, приведенного в примере 2f составом калиевожелезокремнеземистого компонента, сырьевая смесь содержит 20 вес.% К-СО,,. 65 вес.% шлака восстановительной плавки медно-никелевого производства и 15 вес.% кремнезема.

Таким образом, цемент обладает высоким значением адгезии к алюминию, токопроводящими свойствами и может быть использован для склеивания активных металлов.

Формула изобретения

Токопроводящее вяжущее, включающее 45 порошок металла и жидкость затворения, отличающееся тем, что, с целью увеличения адгезии к активным металлам, оно содержит в качестве жидкости затворения воду и дополнительно 50 калиевожелезокремнеземистый компонент,

содержащий, вес.%; углекислый калий 13-20, шлак восстановительной плавки медно-никелевого производства 65-77 и кремнезем 10-15 при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Порошок металла 8-47 Калиевожелезокремнеземистый компонент 70-20 ВодаОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР 337359, кл. С 04 В 15/00, 1970.