Изобретение относится к тампонаж- ным материалам, преимущественно к специальным вяжущим веществам, используемым при цементировании нефтяных и газовых скважин.
Известны составы вяжущих, обладающие термостойкостью, например шлако- песчаные цементы , шлако-кремне- земистые вяжущие 2J.
Недостатком известных составов является недостаточная их термостойкость.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее, содержащее шлаковый, щелочной и кремнеземный компоненты, твердеющие при
повышенных температурах и давлениях 3.
Недостатком известного изобретения является высокая водопотребность, большой водоотстой, низкая плотность, что ведет к образованию цементного камня с недостаточной прочностью иг в результате чего не удается получить качественную изоляцию пластов в условиях повышенных температур и пластовых давлений. Кроме того, прочностные характеристики прототипа существенно ниже, чем предлагаемого.
Целью изобретения является повышение плотности раствора на основе вяжущего и обеспечение высоких прочностных характеристик цементного
Ч|
NJ
XI
Ы
камня в интервале температур 75- 200°С.
Это достигается тем, что вяжущее, включающее шлаковый и кремнеземсодер жащий компоненты, содержит в качестве шлакового компонента отвальный шлак шахтовых печей шахтной плавки окисленных никелевых руд, а в качестве кремнеземсодержащего компонента - хвосты обогащения фосфоритных руд (ХОФР), при следующем соотношении компонентов, мас.%: Отвальный шлак шахтной плавки окисленных никелевых руд90-95 Хвосты обогащения фосфоритных руд 5-Ю Наличие отличительных признаков по сравнению с прототипом подтверждают новизну заявляемого способа.
Благодаря тому, что вяжущее содержит отвальный шлак шахтной плавки окисленных никелевых руд и хвосты обогащения фосфоритных руд, достигаются такие новые свойства цементного камня на основе этого вяжущего, как термостойкость, высокая прочност
Таким образом выявлено, что рассматриваемый объект проявляет свойства, которые не проявляются в прототипе. Заявляемое решение соответствует критериюI существенные отличия.
Других решений,(содержащих признаки, сходные с признаками, отличающими заявляемое решение от прототипа, не выявлено.
Исходные компоненты и материалы: отвальный шлак шахтных печей шахтной плавки окисленных никелевых руд и хвосты обогащения фосфоритных оуд, вода затворения - питьевая вода.
Хвосты обогащения фосфоритных руд являются отходами руд Чилисайского месторождения и представляют собой мелкий порошок.
Химический состав: Si02
ра% Fe2(b
A12°3 СО 2
.
72,7
М
2,6
,91
3,4
15,7
Отвальный шлак шахтной плавки окисленных никелевых руд представляет собой малотоксичные, невзрывоопасные, нерадиоактивные гранулы крупR20
-
ь
10
15
20
25
Ю
35
40
45
50
55
ностью 1-2 мм, влажностью 1-15%, на- .сыпной плотностью 1 120-1570 кг/м3.
Минералогический состав: окислы железа, окислы кремния, магния, кальция.
Химический состав:
Ni0,16-0,7
СО 0,025-0,П26
Si02kb-kj
FeO10-20
СаОЙ-16
MgO8-9
А120Э3-Zf
ппп 3,,815
Тампонажную смесь на основе заявленного вяжущего готовят путем смешения и активации шлака и хофра в заявленных соотношениях в дезинтеграторе Полученную смесь затворяют во- дои и подвергают испытаниям.
Пример, В чашу для затворения вносили 900 г шлака и 100 г хофра, во .вторую чашу вносили 950 г шлака и 50 г хофра,в третью чашу вносили 970 г шлака и 30 г хофра,Р четвертую чашу вносили 870 г шлака и 130 г хофра,перемешивали г течение 3 мин „Смесь пропускали через лабораторный дезинтегратор,где проводит- ся одновременно смешение и механическая активация тампонажной смеси Затем об 1работанные составы затворяли водой, перемешивали и испытывали по ГОСТ 1581-85 и ЗЮ.6-86. Аналогичным образом исследовали состав по прототипу
В таблице приведены составы и технологические параметры предлагаемого вяжущего и известного.
Как видно из данных таблицы, прочностные характеристики предлагаемого состава высокие в широком температурном интервале 75-200°С, что позволяет применять этот состав в данном интервале. Наилучшие результаты получаются при заявленном соотношении компоненте В о
Плотность и реологические характеристики также имеют наилучшие значения в заявляемом интервале. Так, даже при запредельных значениях предлагаемого состава прочностные характеристики выше, чем в известном.
Предлагаемый состав вяжущего предполагает применение промышленных отходов, он прост, позволяет экономить материалы, химические добавки, повышающие термостойкость, что значительно удешевляет технологию приготовления.
517
Формула и з,о бретения
Бесклинкерное утяжеленное вяжущее, включающее шлаковый и кремнезем- содержащий компоненты, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что, с целью повышения плотности раствора на основе вяжущего и обеспечения высоких прочностных характеристик цементного кам- ня в интервале температур 75 200°С, оно содержит в качестве шлакового компонента отвальный шлак шахтной
76
плавки окисленных никелевых руд, а качестве кремнеземсодержащего компонента - хвосты обогащения фосфори ных руд при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Отвальный шлак шахтной плавки окисленных никелевых руд90-95 Хвосты обогащения фосфоритных руд 5-Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее для тампонажных растворов | 1976 |
|
SU577183A1 |
Тампонажный цемент | 1982 |
|
SU1099052A1 |
Расширяющийся тампонажный состав | 1989 |
|
SU1789014A3 |
Утяжеленный тампонажный раствор | 1990 |
|
SU1744239A1 |
Тампонажная смесь | 1978 |
|
SU732496A1 |
Тампонажный состав для паронагнетательных скважин | 1987 |
|
SU1550093A1 |
Тампонажная смесь | 1983 |
|
SU1093794A1 |
Тампонажный состав | 1985 |
|
SU1293320A1 |
Бесклинкерное вяжущее | 1984 |
|
SU1240869A1 |
Облегченный тампонажный состав | 1987 |
|
SU1514909A1 |
Использование: цементирование нефтяных, и газовых скважин. Сущность: смесь 1(мас.%) отвального шлака шахтной плавки окисленных никелевых руд. 90-95 и хвостов обогащения фосфоритных руд обрабатывают в дезинтег- раторе. 1 табл.
Известный
Булатов А- | |||
И | |||
и др | |||
Тампонажные материалы | |||
- М.: Недра, 1987, с | |||
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом | 1923 |
|
SU131A1 |
Бесклинкерное вяжущее | 1984 |
|
SU1240869A1 |
Вяжущее | 1979 |
|
SU814919A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-11-23—Публикация
1990-04-04—Подача