Сырьевая смесь для изготовления газогипса Советский патент 1979 года по МПК C04B11/09 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОГИПСА

Изобретение относится к области производства строительных материалов а именно газогипса, применяющегося для звуко- и теплоизоляции в жилищном и гражданском строительстве. Известны смеси для изготовления газогипса, включающие полуводный гип и поризующие добавки 1. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является смесь, включающая полуводный гипс, столярный клей, сернокислый алюминий, воду и карбонатную добавку 2. Однако для получения такой смеси требуется в качестве карбонатной до бавки использовать дефицитное природ ное сырье. Кроме того, карбонатные глины содержат большое количество примесей, ухудшающих физико-механические свойства газогипса. Целью изобретения является снижение объемной массы газогипса и повыщ ние прочности изделий. Эта цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая полуводны гипс, .столярный клей, сернокислый алюминий, ВОДУ и карбонатную добавку содержит В качестве карбонатной добавки содощелочной плаз при следующем соотношении компонентов, масс.%, Столярный клей0,06-0,12 Сернокислый алюминий 0,6 -3,2 Вода40-60 Содощелочной плав0,3-1,5 Полуводный гипсОстсШьное При затворении водой в результате взаимодействия между кислотной и карбонатной добавками выделяется углекислый газ, который поризует гипсовое тесто. Образующаяся в результате реакции высокодисперсная активная гидроокись алюминия--способствует упрочнению ячеистой структуры газргипса, что улучшает физико-механические свойства материала. Для большего упрочнения изделий из газогипса (в 2-2,Зраза) В смесь можно вводить армирующие добавки, например 1-3% стекловолокна или отдохов асбеста. Примеры . Для получения смеси ГОТОВЯТ три состава, содержащие каждый (масс.%) воды 50, технической соли сернокислого алюминия 2, столярного клея 0,1 и отличающиеся один от другого содержанием содощелочного плава, равным в каждом составе последовательно (масс.%)0,3, 1,0 и l,5,ai также содержанием полуводного гипса,,

соответственно, в каждом составе (масс.%) 47,6, 46,9 и 46,4.

Содощелочной плав, измельченный до удельной поверхности 3800 см/г, перемешивают с полуводным гипсом и затворяют водой, в которой предварительно растворяют техническую соль сернокислого алюминия и вводят столярный клей. Текучесть смеси по вискозиметру Суттарда составляет 1820 см. После гомогенизации смеси в течение 1,0-1,5 мин её заливают в . В резул :ате взаимодействия между технической солью сернокислого

алюминия и содощелочным плавом образуется углекислый газ, который поризует гипсовое тесто. Введенный в смесь столярный клей замедляет сроки схватывания гипса и, являясь поверхностно-активным веществом, повышает газоудерживающую способность гипсовой смеси, что позволяет продлить время ее перемешивания и более полно провести реакцию между порообразующими добавками.

Полученные составы имеют следующие физико-технические свойства {см. таблицу) .