(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОПШСА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Композиция для приготовления газогипса | 1980 |
|
SU887506A1 |
| Композиция для изготовления газогипса | 1980 |
|
SU948939A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления газогипса | 1977 |
|
SU655672A1 |
| Способ приготовления пористых гипсовых изделий | 1980 |
|
SU906961A1 |
| Композиция для изготовления газогипса | 1981 |
|
SU975639A1 |
| Ячеистобетонная смесь | 1983 |
|
SU1098920A1 |
| СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЗОГИПСА | 2014 |
|
RU2552238C1 |
| Сырьевая смесь для изготовления теплозвукоизоляционных изделий | 1982 |
|
SU1074845A1 |
| Композиция для изготовления водостойких облицовочных гипсовых изделий | 2022 |
|
RU2787245C1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГАЗОГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2162453C1 |
I
Изобретение относится к пpo s шленности строительных материалов h может быть использовано при производстве поризованных изделий на основе гипсовых вяжущих.
Известны композиций для изготовления газогипса, включающие гипсовые вяжущие, карбонатную и кислотную добавки и воду Г Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является композиция, включающая гипсовое вяжущее и порообразующие добавки - сернокислый алюминий и бикарбонат натг . .
Недостаток известной композиции ее низкая прочноть.
Цель изобретения - повышение прочности .
Указанная цель достигается тем, что композиция для изготовления газогипса, включающая полуводный гипс, сернокислый алюмийий, воду и карбонатную добавку, в качестве карбонатной
2
ной добавки содержит осадок дефекосатурации и дополнительно стекловолокно при следующем соотношении компонентов , масс.%:
Полуводшяй гипс 40,0 - 50,0
Сернокислый
алюминий1,2- 3,0
Осадок дефекосатурации0,5 - 1,5
Стекловолокно 0,1- 0,3
Вода
Остальное Осадок дефекосатурации является отходом свеклосахарного произвоства, образукяцийся в: лроцессе очистки свкJJ ловичного сока от примесей.
Осадок дефекосатурации включает, мас.%: СаСОо, 50-75; Ca(OH)i 6-10, MqO 0,4-0,6; , и 10-14, органические вещества 4-7. Л Входящий в состав осадка деф«косатурации сахар играет роль замедлите ля схватывания и повышает газоудерживакнцую способность формовочной смеси.
Пример. Готовят формовочную смесь из полуводного гипса осадка дефекосатурации и армирующего волокна перемешивают в необходимом соотноше1-ши, вводят в воду затворения, содержащую растворенный в ней сернокислый алюминий . Смесь перемешивают 1.-1,5 ми
В процессе переневшва щя в результате взаимодействия между карбонатнь ми и кислотным компонбнтами образуется углекислый газ, который вспучивает гипсобетонную смесь.
Для большего упрочнения и стабилизации пористой структуры материала в смесь вводят 0,2-0,5% стекловолокйа с длиной волокна, равной мм. Текучесть смеси по вискозиметру Сутгарда составляет см.
Готовят три. композиции, которые содержат масс.%: техническая соль сернокислого aлFoми шя 2,0, стекловолокно 0,2 полуводньш гипс 45, и отл31чаются друг от друга содержанием осадка дефекосатурации, равнь М соответственно, масс.%: 0,5; 1 ,05i l,3sa
также содержанием воды, равным соответственно, масс .%: 47,7; 48,2; 48,7
В таблице приведены физико-механические свойства предлагаемых композиций.
Изменяя в составе смеси содержание осадка дефекосатурации, можно получить газогипс с объемной массой 400-800
, л
кг/м И равномерной пористой структурой с размером ячеек 0,6-2,0 мм.
Оптимальным является состав смеси с содержанием осадка дефекосатурации 1,0%.
Технология изготовления предложенной газогипсовойКОМПОЗИЦИИ заключается в смешивании сухих компонентов ( полуводного гипса, осадка дефекосатурации и армирующего волокна и затворении водой, в которой предварительно был растворен сернокислый алюминий .
Предложенная смесь для получения газогипса может быть использована для производства гипсокартонных листов, стеновых и облицовочных материалов и других изделий, применяемых в строительстве:.
