М
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве поризованных изделий на основе гипсовых вяжущих. Известны композиции для изготовления газогипс / включающие гипсовое вяжущее, карбонатную и кислотную добавки и . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь для изготовления газогипса, включающа мас,%: полуводный гипс 95,7-97,6; сер нокислый алюминий 2, 32-3, известняк 0,08-1,. Недостатком известной композиции является низкая прочность газогипса. Цель изобретения - повыиение проч ности . Поставленная цель достигается тег что сырьевая смесь для изготовления газогипса, включающая гипсовое, вяжу щее, известняк и газообразрватб ЛБ , со держит в качестве газообразователя хлорное железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гипсовое вяжущее 91,50-97,95 Известняк1,50-3,00 Хлорное железо 0,55-5,50 При гидролизе хлорного железа образуется соляная кислота,- которая взаимодействует с содержащимся в гипсовом камне в количестве1,5-3,О мае. % карбонатом кальция. Вьщеляющийся при этом углекислый газ поризует гипсовое тесто, которое затем схватывает/ . и твердеет. ; Пример. Гипсовое вяжущее затворяют водой, в которой предварительно растворяют хлорное железо. Полученное тесто тщательно перемешивают и заливарэт в формы кубов 7,07x7,07x7,07 см. В формах происходит поризация теста выделяющимся углекислым газом. В зависимости от дозировки хлорного железа газогипс имеет различную объемную массу и характеризуется различной прочноетью при сжатии и изгибе. В таблице приведены составы предлагаемых сырьевых смесей и по прототипу.
$1010034
Из данных таблицы видно, что исполь- Предлагаемая сырьевая смесь для
.зевание добавки хлорного железа обеспеизготовления газогипса может быть
чивает получение газогипса, которыйиспользована, для производства
при одинаковой объемной массе с газо-гипсокарбонных листов стеновых
гипсом по прототипу обладает вдвое боль-и облицовочных материалов и
шой прочностью при сжатии и второе боль- других изделий , применяемых в
шей прочностью при изгибе.,строительстве.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для приготовления газогипса | 1977 |
|
SU626068A1 |
Способ приготовления пористых гипсовых изделий | 1980 |
|
SU906961A1 |
Композиция для изготовления газогипса | 1981 |
|
SU975639A1 |
Композиция для приготовления газогипса | 1980 |
|
SU887506A1 |
Композиция для изготовления газогипса | 1980 |
|
SU948939A1 |
Способ получения гидрофобного газогипса | 1989 |
|
SU1784599A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЗОГИПСА | 2014 |
|
RU2552238C1 |
Сырьевая смесь для изготовления газогипса | 1986 |
|
SU1474122A1 |
Сырьевая смесь для изготовления гипсовых изделий | 1983 |
|
SU1087483A1 |
Композиция для изготовления газогипса | 1988 |
|
SU1599333A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОГИПСА, включающая гипсовое вяжущее, известняк и газообраэователь, отличающаяся тем, что, с целью поВЕЛиения прочности, она содержит в качестве гаэообразователя хлорное железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гипсовое.вяжущее 91,50-97,95 Известняк1,50-3,00 Хлорное железо 0,55-5,50
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Осадчук Я.Э | |||
Пористые гипсо-: вые материалы | |||
Киев, Буд1вельник, :1955, с | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сырьевая смесь для приготовления газогипса | 1977 |
|
SU626068A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1981-04-23—Подача