Изобретение относится к строительны 2 1атериалам и предназначено для изгот зв- ления безобжнговой футеровки тепловых агрегатов в защиты поверхности огнеупо ра от Воздействия агрессивных газов и расплавов цветных металлов. Известна угнеупорная масса, включаю щая, вес. %: Шамот48-66 Глина латкенская17-28 Тальк11-13 Фосфатное связующее5-13 il. Недостатком этого состава является значительное падение механической прочности при рабочих температурах в двапа зоне 130О-17ОО°С, что снижает срок служ&л. Нанболее близкой к изобретению но технической сущности и достигаемому результату является шихта для изготовления безобжигового ковшевого кирпича, включакяцая шамот, глину, песок в связукнцее при следующем соотношении комп нентов, вес. %: ШамотОснова Глина огнеупорная10-30 Кварцевый песок5-4О Фосфатное связующее (АХФС и АФС)2/30 2. Изделия из данной шихты галеют ннэкую плотность, металлоустойчивость н малый срок службы. Цель изобретения - повыщенне плот ности, металлоустойчивоств и увеличение срока службы футеровки. Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная масса для изготовления безобжиговой футеровки тепловых агрегатов, включающая шамот, глину, кварцевый песок и алюмохромфосфатное связующее, дополнительно содержит хромсиликатный пигмент при следующем cooiv ношеннй компонентов, вес. %: Шамот20-4О Глина огнеупорная1О-15 КварцеШ 1й песок15-18 Ллюмохромфосфатное связующее25-35 Хрбмсиликатный пигмент Хрюмсиликатный пигмент представляет Яобой тонко дисперсную смесь SiOg и С Г2 О в соотношении 2:1 соотвегственно и способствует более плотной упаковк зерен, уменьшает смачиваемость, а такж позволяет повысить металле- и шлакосто кость. Кроме того, при химическом взаимодействии алюмохромфосфатногр связующег с тонкодисперсным хромсиликатным яигментом образуются фосфаты хрома за счет избытка фосфорной кислоты в связке которые дают дополнительное нарастание прочности в интервале температур от 20 до ЗОО С. Присутствие фосфатов хрома не только влияет на прочность массы при низких температурах, но и позволяет сохранить ее в 1сокие значения в зоне высоких температур (l 500-1700°С что обеспечивает конструктивную прочность футеровки в службе. Примеры конкретного выполнения. Пример 1. 20% шамота с максимальным размером зерен 0,08мм, 15% огнеупорной глины, 18% молотого кварцевого песка с размером зерен 1-2 мм и 12% тонко дисперсного хромсилвкатного пигмента перемешивают в сухом состоянии. В приготовленную смесь вводят 35% водного раствора aлюмoxpoмфocфa ного связующего - 1,45 г/см . Массу перемешивают до получения однородной смеси и наносят на поверхность футеровки известным способом. Пример 2, ЗО% шамота с максимальным размером зерен 0,б8 мм, 12% огнеупорной глины, 17% молотого KBaj цевого песка с размером зерен 1-2 мм и 11% тонко дисперсного хромсиликатно го пигмента перемешивают в сухом состоянии. В приготовленную смесь вводят 30% водного рш;твора алюмохромфосфа-пного.связующего 2,45 г/см Массу перемешивают до получения однородной смеси и наносят на поверхность футеровки известным способом. Пример 3. 40% шамота с максимальным размером зерен 0,О8 мм, 1О% огнеупорной глины, 15% молотого . кварцевого песка с размером зерен 1-2 мм и 10% тонкодисперсного хромсилика- ного пигмента п емешивают в сухом состо$пши. В приготовленную смесь вво- дат 25% водного раствора алюмохромфосфатного связующегоУ 1,4 5 г/см . Массу перемешивают до получения однородной смеси и наносят на поверхность футеровки известным способом. Свойства футеровки, полученной из этих масс, представлены в таблице..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления безобжигового ковшевого кирпича | 1972 |
|
SU493449A1 |
Огнеупорная торкретбетонная смесь | 1978 |
|
SU753820A1 |
Огнеупорная масса для изготовления безобжиговых изделий | 1986 |
|
SU1328333A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 1993 |
|
RU2087450C1 |
Огнеупорная масса | 1979 |
|
SU814967A1 |
Сырьевая смесь для изготовления огнеупорного покрытия | 1983 |
|
SU1122636A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА ФУТЕРОВКИ | 2008 |
|
RU2390513C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕЗОБЖИГОВЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2647541C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО, ОГНЕУПОРНОГО, ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2387623C2 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
Предел прочности 350-480 при сжатии Предел прочности при сдвиге по огнеупору после 15ОО С, 60-120 f кгс/см М еталлостойкость металл не (глубина проникнопроникаетвения металла), мм в глубину, расплавом Не смачиваетсяКоличество плавок без дефектов огне70-120упорной масс1,1 Шлакрстойкость, см 1-2 Дополнительная 0.0-0,8. усадка, % 350-440 260-42О 80-11075-1ОО металл неметалл не 1-2 проникает впроникает глубину, рао-в глубину, плавом нерасплавом смачивает -не смачивасяется60 1008О-110 1-31-317-27 0,0-0,80,0-О,8 О,О-О,Г, 5 6556 Формула изобретения Огнеупорная масса для изготовления безобжиговой футеровки тепловых агр&гатов, включающая шамот, глину огн&-5 упорную, кварцевый песок и алюмохромфосфатное связующее, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения плотности, металлоустойчивостн -И увеличения срока служил футеровки, она10 дополнительно содержит хромсиликатный пигмент при следующем соотношении компонентов, вес. %: 8g Шамот 2(%-40 Глина огнеупорная10-15 Кварцевый песок 15-18 Алюмохромфосфат юе свявующее 25-35 Хромейликатныи пигмент 1О-12. Источники информапнв, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 444761, С 04 В 35/66, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 493449, С 04 В 33/22, 1972.
Авторы
Даты
1979-04-05—Публикация
1977-08-04—Подача