(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для десульфурации чугуна | 1979 |
|
SU992591A2 |
| Устройство для обработки расплава реагентами | 1978 |
|
SU751835A1 |
| Устройство для десульфурации шлака | 1979 |
|
SU908825A1 |
| Установка для внепечной обработки металла | 1982 |
|
SU1062269A1 |
| Устройство для обработки металла | 1977 |
|
SU662590A2 |
| Устройство для обработки жидкого металлаРЕАгЕНТАМи | 1979 |
|
SU827552A1 |
| Установка для обработки чугуна магнием | 1976 |
|
SU655721A1 |
| Устройство для обработки металлургии | 1975 |
|
SU527073A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА | 1992 |
|
RU2023017C1 |
| Устройство для ввода модификатора в открытом ковше | 1981 |
|
SU998514A1 |
1
Изобретение относится к черной меташлургии, а именно к внедоменной обработке чугуна, и может быть использовано в доменных и сталепла- j вильных цехах.
Известна установка для обработки чугуна магнием, состоящая из эстакады с тележкой, на которой в направ- 10 лякядих перемещается каретка, несущая испаритель на полой штанге с дозаторе реагента. Каретка поднимается при помощи привода. К крышке шарнирно крепятся тяги, свободно проходящиеf5 через отверстия в каретке и имеюпше упоры с фиксаторами, проходящими через отверстия в тягах l.
Недостатком работы данной установки является образование высокосериис-20 того шпака, всплывающего на поверхность зеркала металла, что заставляет (с целью предотвращения попадания шлака в сталеплавильные агрегаты) производить скачивание шлака. Однако 25 существующими устройствами полное удаление шлака невозможно. Кроме того, в процессе удаления шлака вместе со шлаком уходит и мета.пл, что зкономически нецелесообразно. 30
Цель изобретения - обеспечение десульфорации образующегося во время обработки чугуна шлака.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве, включающем испаритель, установленный йа полой штанге, и крышку для накрывания ковша с индивидугшьнымн приводами вертикального перем цения, крышка снабжена .конусообразным колоколом с горловиной в его вершине, на которой установлена крышка, а погружаемая часть полой штанги снабжена многосопловой фурмой с патрубком для подвода топливно-кислородной смеси.
На чертеже представлено устройство, общий вид, разрез.
Устройство состоит из крышки 1 для закрывания ковша, закрепленного в ней шлакосборника, состоящего из колокола 2 и горловины 3, в которой размещается с возможностью вертикального перезлещенкя испаритель. Испаритель состоит из испарительного колокола 4, расположенного в нижней части штанги 5, имеющей патрубок 6 для подачи в испаритель инертного газа и патрубок 7 для подачи топливнокислородной смеси в фурму 8, имеющей
