Способ переработки кусковых отходов твердых сплавов Советский патент 1945 года по МПК B22F9/04 C22B7/00 

Описание патента на изобретение SU65614A1

Спеченные сверхтвердые сплавы, например, победит, состоящие из дорогих и дефицитных компонентов (вольфрам, кобальт и т. д.), исключительно трудно обрабатываются и недоступны для переработки их обычными металлургическими методами (плавка, литье, ковка). Изготовленные из них изделия шлифуются до чистого размера и могут некоторое время перешлифовываться, сохраняя профиль или переходя на следующий размер. В конце концов от исходного изделия остается кусок твердого сплава в количестве 10-80% первоначального веса, непригодный к дальнейшему использованию. С быстрым расширением производства и применения твердых сплавов возрастает количество отходов, и остро встает вопрос их использования.

Известны разные способы использования отходов твердых сплавов: переработка их путем окисления или растворения в различных химикалиях, с последующим химическим разделением ценных элементов и превращением их в исходное сырье для технологического процесса изготовления твердых сплавов.

1змельчение отходов до тонкого порощка, очистка его от загрязнений и изготовление новых изделий обычным способом, путем прессования и спекания. Иногда измельченные отходы твердых сплавов смешиваются со свежей металлокерамической смесью, а затем прессуются и спекаются.

Предлагаемый настоящим изобретением способ переработки кусковых отходов твердых сплавов относится к последним способам, но отличается от них тем, что кусковые отходы измельчаются до размеров не менее 0,5 мм.

Для получения пластинок из отходов сиечённого твердого сплава «альфа-21, их измельчают до кусков величиной 1-3 мм и засыпают в ирессформу вместе с необходимым количеством порошка сплава того же состава, }влажненного каучуковым клеем. Прессованием под давлением 1-2 т/см получают пластины и нагревают их в атмосфере сухого водорода в течение 5 минут при температуре 1250°, полученную заготовку сиекают в печи Таммана при т мпературе 1500- 1550° в течение ДВУХ часов.

Для получения больших колец из сплава РЭ-8 берут куски отходов этого сплава величиной 5-7 мм, высыпают их в графитовую прессформу и подвергают нагреванию в высоком вакууме при температ ре 1200° в течение 30 минут. Затем они прессуются в кольцо в этой же прессформе под давлением 30- 40 кг/см2.

Предмет изобретения

Способ переработки кусковых отходов твердых сплавов путем их измельчения, смешения со свежей металлокерамической смесью, прессования и спекания, отличающийся тем, что кусковые отходы измельчают до размеров не менее 0,5 мм.

Похожие патенты SU65614A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ИЗ КУСКОВЫХ ОТХОДОВ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ 1999
  • Гиршов В.Л.
  • Гиршов Б.Л.
  • Крупнов В.Ф.
  • Марков К.А.
  • Кочкин В.Г.
  • Головастиков А.В.
  • Семенов О.В.
RU2170646C2
Способ изготовления твердых сплавов 1944
  • Зверев Г.Л.
SU64945A1
Способ рафинирования карбидов титана или тантала 1935
  • Диллон Г.Я.
  • Зверев Г.Л.
SU43492A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНЫХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗ ОТХОДОВ ФЕРРИТА СТРОНЦИЯ 2000
  • Богдан Б.Н.
  • Белышев А.С.
  • Борискова Л.А.
  • Копцев Л.М.
  • Коноплева Н.Н.
  • Растегаев В.С.
  • Шипко М.Н.
RU2179764C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА 1992
  • Стефан Эдерюд[Se]
  • Ян Окерман[Se]
  • Роберт Бьюфой[Gb]
  • Майкл Карпентер[Gb]
  • Максим Бонно[Fr]
  • Жак Пилло[Fr]
RU2096513C1
ТАБЛЕТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ 2018
  • Лашков Валерий Николаевич
  • Юхимчук Аркадий Аркадьевич
RU2672256C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КУСКОВЫХ ОТХОДОВ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИХ КОБАЛЬТ 2006
  • Орданьян Сукяс Семенович
  • Гиршов Владимир Леонидович
  • Пантелеев Игорь Борисович
RU2323065C2
Способ получения твердого сплава 1935
  • Диллон Г.Я.
  • Зверев Г.Л.
  • Меерсон Г.А.
SU49243A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ ПРЕСС-ЗАГОТОВОК С ДИСПЕРГИРОВАННЫМИ ЗЁРНАМИ В ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ, МИНЕРАЛОКЕРАМИЧЕСКИХ И ТУГОПЛАВКИХ СПЛАВОВ 2020
  • Хвостанцев Лев Григорьевич
  • Бражкин Вадим Вениаминович
RU2746657C1
Способ получения пластических масс 1934
  • Рудаков Н.А.
SU41186A1

Реферат патента 1945 года Способ переработки кусковых отходов твердых сплавов

Формула изобретения SU 65 614 A1

SU 65 614 A1

Авторы

Зверев Г.Л.

Даты

1945-01-01Публикация

1945-01-06Подача