(54) СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ВИБРОУСТОЙЧИВОСТИ Р.АСТОЧНОЙ ОПРАВКИ
При сборке элементам оправки coo6iU8ется сложное напряженное состояние, осуществляемое, например, путем установки холодного штыря 2 в предварительно разогретый корпус 1. При этом размеры диаметров штыря н отверстия в корпусе выполнены такими, что после остывания корпуса обеспечивается натяг в радиальном направлении.
Одновременно при установке штЫря в разогретый корпус он поджимается пробкой 3, чем обеспечивается напряжение элементов оправки в осевом направлении.
Напряжение, сообщаемое корпусу оправки, обеспечивается усилием, величина которого выбирается близкой, например, 0,8- 0,9 значения эйлеровой критической cилы рассчитываемой для данной оправки.
Большая величина поверх г;.чги контакта между элементами оправки обеспечивает рассеивание энергии колебаний оправки при резании за счет возникновения дополнительных сил трения в местах контакта, что при водит к повышению эффективности способа.
Формула изобретения
Способ повышения виброустойчивости расточной оправки по авт. св. № 224263, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, к элементам оправки одно-, временно прилагают постоянное усилие в направлении, параллельном направлению действия возмуш,ающей силы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ повышения виброустойчивости расточной оправки | 1979 |
|
SU774821A2 |
Виброустойчивая расточная оправка | 1977 |
|
SU778942A1 |
Способ повышения виброустойчивости расточной оправки | 1977 |
|
SU617176A2 |
Расточная оправка | 1978 |
|
SU742043A1 |
Сборная фреза | 1982 |
|
SU1061943A1 |
Консольная расточная оправка | 1976 |
|
SU584979A2 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ВИБРОУСТОЙЧИВОСТИ РАСТОЧНОЙ ОПРАВКИ | 1964 |
|
SU224263A1 |
Инструментальная оправка с повышенной жесткостью и виброустойчивостью | 2021 |
|
RU2777079C1 |
Расточная оправка | 1980 |
|
SU872046A1 |
Инструментальная оправка с динамическим гасителем колебаний | 1982 |
|
SU1093435A1 |
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1977-09-30—Подача