Целью изобретения является повышение точности обработки путем стабилизации величины рабочего зазора. Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее блок управления перемещением ЭЙ станка и источник, питания, а также электрически связанные с блоком управления контактные датчики положения (переме щения) , например электроконтактные датчики, На измерительные стержни ко торых воздействует толкатель, жестко связанный с ЭЙ, снабжено жестко прикрепленной к столу станка линейкой и размещенной на ней с возможностью перемещения в направлении подачи ЭЙ пластиной, несущей упомянутые датчики, измерительные стержни которых направлены навстречу друг другу, причем упомянутый толкатель размеще между стержнями датчиков. Устройство для управления процесс сом цикличной обработки содержит, например, двух- или трех- предельны электрбконтактные датчики (ЭКД), зам кание .(или размыкание) контактов ко торых обеспечивает остановку и реверс ЭЙ,а также подачу на электроды импульса напряжения.Для того, чтобы ЭКД перемещались в соответствии с глубиной обработки детали,они закре лены на пластине, скользящей по линейке в направлении подачи ЭЙ, причем сила трения .между пластиной и линейкой больше силы, необходимой для перемещения измерительного стержня ЭКД. Линейка крепится к столу станка (в непосредственной близости от обрабатываемой детали), а толкатель, приводящий в движение измерительный стержень ЭКД, жестко связан с ЭЙ, например, через пиноль станка, благ даря чему задаваемые микровинтами ЭКД значения величин МЭЗ фиксируютс независимо от разгиба станины станка, жесткости кинематической цепи привода ЭЙ, колебаний скорости и вр мени перемещения эй. 04 В предлагаемом устройстве измерительный стержень ЭКД после выбора хода упирается в корпус ЭКД и перемещает пластину с датчиками по линейке до момента касания электродов, после чего начинается отвод ЭЙ, причем величины отводов на задаваемые МЭЗ измеряются от положения измерительного стержня при начале отвода ЭЙ от обрабатываемой детали (т.е. при контакте электродов) . Устранение влияния нежесткости станины станка и кинематической цепи привода ЭЙ, а также колебаний скорости и времени перемещения ЭЙ на задаваемые величины МЭЗ позволяет поддерживать в процессе обработки различных по конфигурации деталей постоянные МЭЗ, в результате чего повыщается точность копирования. Кроме того, устройство позволяет использовать для цикличной обработки станки с меньшей жесткостью и, следовательно, уменьшить вес и габаритные размеры электрохимических станков. Формула изобретения Устройство для управления цикличной электрохимической обработкой, содержащее блок управления перемещением электрода-инструмента станка и источник питания, а также электрически связанные с блоком управления контактные датчики положения (перемещения) , например электроконтактные датчики, на измерительные стержни которых воздействует толкатель, жестко связанный с электродом - инструментом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки путем стабилизации величины рабочего зазора, устройство снабжено жестко прикрепленной к столу станка линейкой и размещенной на ней с возможностью перемещения в направлении подачи электрода-инструмента пластиной/ несущей упомянутые датчики, измерительные стержни которых направлены навстречу друг другу, причем упомянутый толкатель размещен между стержнями датчиков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления цикличной электрохимической обработкой | 1976 |
|
SU724307A2 |
Устройство для управления цикличнойэлЕКТРОХиМичЕСКОй ОбРАбОТКОй | 1977 |
|
SU818797A2 |
Устройство для регулирования межэлектродного зазора | 1980 |
|
SU973281A1 |
Датчик касания электродов | 1977 |
|
SU618235A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2192942C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ РЕЖУЩИХ КРОМОК ИНСТРУМЕНТОВ | 2007 |
|
RU2355524C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2008 |
|
RU2401184C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРОФИЛИРОВАННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2647413C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2188749C2 |
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2006 |
|
RU2330746C2 |
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1975-07-23—Подача