Изобретение огносигся к обласги поверхносгной обработки деталей в галговоч ных и центробежных барабанах и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и других промышленное тях. Известно устройство для абразивной обработки деталей, размещенных в емкости, выполненной в виде двух горизонтально расположенных конусообразных полубарабанов, направленных большими основани ями навстречу друг другу 1 . Недостатком указанного устройства яв ляется ограничение его технологических возможностей, так как обработку можно весги только в режиме грения деталей и рабочего агента. Цель изобретения - увеличение интенсивности обработки. Для этого между попубарабанами установлен полый элемент, сообщающий рабочей смеси дополнительную кинетическую энергию. Полый, элемент выполнен в виде неподвижного диска снабженного лопастями, образующими сквозное фигурное отверстие, периметр которого очерчен отрезками линий, причем точки соединения отрезков линий расположены на окружностях двух диаметров, а кривизна линий через одну больше кривизны меньшей из окружностей. На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит два соосных по- лубарабана 1 и 2 с полыми валами, выполненными с малым конусом в сторону барабанов, регулируемые приводы 2 н 4 вращения пояубарабанов, воронки 5 и 6 для загрузки емкости через полые вращающиеся валы, тару 7 для выгружаемых тел загрузки; монтажную плиту 8 с проемом для выгрузки; неподвижное промежуточное тело 9 с фигурным отверстием и ручкой для юд: ема его при загрузке, установленное между вращаюишмися полубарабанами, кронштейны 1О и 11 для установки промежуточного тела.
Рабогаег усгройсгво следующим образом.
Тела эагруаки засыпаются в воронки 5 и 6 (или в одну из них), включают регулируемые приводы вращения полубарабанов 1 и 2 и через полые конусообразные (конус малый) валы гела загрузки из воронок 5 и 6 легко перетекают в емкость, образованную полубарабанами 1 и 2 и неподвижным промежуточным телом 9 с фигурным отверстием.
При увеличении оборотов полубарабанов 1 и 2, вращающихся в одну сторону с одинаковыми оборотами, и сообщении телам загрузки ускорений больше ускорения свободного падения они за счет центробежных сил и конусообразной формы полубарабанов стремится сформироваться в единый плотный кольцевой поток.
Однако плоское неподвижное промежуточное тело 9 со сквозным фигурным отверстием, периметр которого очерчен отрезками линий, соединенных между собой отрезками других линий, и точки соединения которых расположены на окружностях двух диаметров, причем окружность большего диаметра равна максимальному диаметру внутренней плоскости полубарабанов и соосна им, установленное с минимальными зазорами между полу барабанами 1, 2 стремится разъединить этот единый основной колЕзцевой поток своими выбрасывателями в (их может быть несколько), создавая направленные потоки. Высота выбрасывателя а плоского неподвижного промежуточного тела всегда больше толщины единого кольцевого потока, а направление вращения полубарабанов совпадает с направлением возрастания высоты выбрасывателя. Поэтому при работе устройства в зоне б кольцевые потоки стремятся соединиться, а в зоне выбрасывателя в они разъединяются, и масса тол, находящихся зоне б на ширине промежуточного тела § (см. фиг. 1), за счет набранной ими кинетической энергии в кольцевом потоке, вращающемся с ускорением больше ускорения свободного (тадения, выносится по восходящей поверхности выбрасывателя В1;,уг()ь основного кругового потока для взаимодействия.
Тела загрузки, которым сообщена кинетическая энергия, внутри потока интенсивно соударяются между собой, стенками полубарабанов и, потеряв свою кинетическую энергию, падают вниз емкости, где
их подхватывает кольцевой поток и им . вновь сообщается ускорение, и они стремятся попасть в фигурное отверстие промежуточного тела.
Формула изобретения
1,Устройство для абразивной центробежной обработки деталей, размещенных
в емкости, выполненной в виде двух горизонтально расположенных конусообразных полубарабанов, направленных большим основаниями навстречу друг другу, отличающееся тем, что, с целью увеличения интенсивности обработки, между полубараба нами установлен полый элемент, сообщающий рабочей смеси дополнительную кинетическую энергию.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что полый элемент выполнен в виде неподвижного диска с лопастями, образующими сквозное фигурное отверстие.
Источники информации, принятые во внимание при .экспертизе
1. Авторское свидетельство № 476965, кл. В 24 В 31/02, 1974.
- ,
ХЧ
.
t, ччу чхуЧ j
777///////////////
Е
Ч
ii
9U2. 1
. f, ,
(-,. . .,. ,i .-V :;
t ( .. i
65G816
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для абразивной центробежной обработки деталей | 1977 |
|
SU716794A2 |
Устройство для абразивной центробежной обработки деталей | 1978 |
|
SU1032664A2 |
Устройство для абразивной центробежной обработки деталей | 1977 |
|
SU941165A2 |
Устройство для абразивной центро-бЕжНОй ОбРАбОТКи дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU844244A2 |
Установка для обработки поверхностей деталей | 1974 |
|
SU937130A2 |
Способ обработки поверхностей деталей | 1973 |
|
SU476966A1 |
Устройство для обработки поверхностей деталей | 1974 |
|
SU512901A2 |
Устройство для обработки поверхностей деталей | 1983 |
|
SU1168393A1 |
Устройство для обработки поверхностей деталей | 1977 |
|
SU632552A2 |
Устройство для обработки поверхности деталей | 1989 |
|
SU1705037A1 |
/r
U2.2
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1976-06-21—Подача