Устройство для обработки поверхности деталей Советский патент 1992 года по МПК B24B31/02 

фиг.2

.ПО(;рГ;,Г1 .Г Г.; НОСИТСЯ К О Г/1СЛОЧНО

С -. ;Г ;; /Ч i С;/:,:Й И МОУ.О I iCfK ЛЬЗПгП НО Н M-nKiiHOC Т РОС НИИ

и друг1,;;/ г. г(.. -елях iipr. Mi :няпм1 ;г,-сти

/Ч:; С НЯ i И.4 : а ус .1;;4 .;П С ПОПООХНОСТИ

,, удаг .ния окал:г;ь. гкругле- niu, о::тр .:к кр .:..:. шлч: .г:лния, снятия сило;; с IVK:C дотзлей п i . п .

П/;ль нзобр - текня - нр 1-;;-.:.-о,п,ительП сг : и i-добс г -(ксплуа- тации.

Ни фиг. 1 п;т. ;р.-мено устройство, продельный раор.ч, на (риг. 2 - раз- з Л-А на фиг , : .

Устро:;;. ггю .:г;я оЬраоог;:и поверхности дет.-гчп ::о/-..:п/гнт разъемную ра С очу;; камеру, г- -;пояненну;л в пидс двух конусос. Г. полуСгоабачов 1 и 2 с ребрами i ...ОР-Ч ЛСННЫЧ большими основаниями и потрачу друг к другу. ОС5й полубс ;рг.Г;пна консоли но закреп- на н.:;л(-,;/. 3 и , расположенных кс-оксиальь.о относительно /i.pyr ЛРУ га .

Полубара 7;

а,креплен нп внутК /

; Л Л

t.X 3 1ЛО-Ч j -;

ги 10 и 11, с.

ГлИ С об1Ч Ь. Э,

.- erg токл ( -(с

. ..,ме пет -

Н RMVro-M , -;: ( ;Ю

; ч i i Y :.

,-...; х 15 и к;,..; ч т i р : ,

; с на п,,.

/синем . 1алы-:оу. калу 3, который смонтиропгн в по.л. мм и оли (патроне) 5, .установленной с зозмок- остью осепого перемещения пнутри нару. паг; от прчзол .i fjpcTTHo-nor г ;.ма i :льнсго пср меше- . (я .ПопубарябсМ-: 1, ус га :орлен- й н : .пол-тн.и(о п осевом. аг ч-тплйнии . креплен нэ г-алу « nocpi-л-тпои план . 6 со CTorj-чнепыми кронштейнами 7, pocnoJio iei Hi.iM i по о:--ру);;чс1С.ти, с возможностью свободного прохода ..нугр-; них подг;--.:;;иого попубаргглана 2

С .../- ЛЬЮ i.. iCT КОСТИ /1ОДГ/ИЖ ой пино/и- Ч и ис::. -5-- et:ия допопииТС:Л lil-iL-IX I. ,ft ГОГ,. ОС Гf рСГ, 1-;й T ipStl

.inor ien s:oHU - :; -i,1 и вхо..; .т п кони чоскос о f;opcv i;r нгрух но ) ко:-кси- гль:-1с о Со. 1.1 - , 05а коак гнлт.но рас и ьл/а с..о,. о: ::;:L г шзрн и Я. Нп Г1Л/1 чи: кон- ; сто ot./ c;;; тестер .-:;L 1; к :-;омо | иче- UTГ О и ;.-: :,л ри пссто°нvrasi Ho) , соеспс-ичf , JH T: ,,ЛЛ;.л .

tv-;iy 3 c нтиропан

1.. С r:n-v :; -liK.-,.-. 13

: .i :- ..i;. - чм .; o -i - 16 , f) o x--;o

/iH 7 , t-V ТОЙ Г ГОЭ::: C.1 T . ::: . чоа

0

5

0

0

5

50

53

сиальн е г-ллы 3 и i. С перил пой сто- poifi.i ко«уха 15 полупарабана 1 ии- полнено загрузочное окно 18, закрытое прозрачной крышкой 19. П кронштейне 16 пыполнено ьинтопое отпер- стнс, п котором установлен винт 20 с закрепленными на нем маховиком 21 и ползуном 22.

Тумба установлена на плите 23, в которой имеется проем для пыгрузкм рабочей среды из камеры в тару 1. Расстояние а между планшайбой 6 и торцбьой стенкой подвижного полубарабана 2 пыбираетсп из условия максимального перемещения последнего. Между полубарабанами 1 и 2 имеется осевой залор Ь длп выхода из рабочей камеры продуктов отхода в процессе обработки деталей.

Устройство работает следующим образом .

Перед началом обработки деталей необходимо проверить сведены ли полубарабаны 1 и 2, образующие рабочую камеру, на необходимую величину Ь. Затем открывают прозрачную крышку 19 и через загрузочное окно 18 лотком загружают в рабочею камеру обрабатываемые детали и наполнитель (рабочие тела). После этого закрывают крышку 19, устанавливают на реле времени время обработки, с помощоо потенциометра - необходимые обороты и включают электропривод.

Вращение через кинематические передачи, шестерни 10 и 11 передается коаксиально расположенным валам 3 и с закрепленными на них полубарабанами 1 и 2, которые начинают вращаться навстречу друг другу. При этом детали и наполнитель образуют встречные потоки, в результате чего происходит интенсивное относительное перемещение деталей и рабочих тел1.: (абр-пзирн Г1 наполнитель при обработке металлических деталей и шарики при снятии облоя с пластмассовых деталей) .

Интенсивность обработки регулируется простым изменением числа оборотов электропривода постоянного тока. Наличие ребер уменьшает трение между стенками полублрлбаноп и телами злгрузч и и увеличивает его между телами, загрузки, тем слным интенсиг С Иф-руи процесс о(;рл(ог и уменьшая п:м|ос стенок полубарлбанон.

51

После окончания обработки реле времени выключает электропривод и полубарабдны останавливаются. Затем, вращая рукоятку через винтовую пару 20 и 16, перемещают ползун 22 плево на величину, чуть большую размеров мелкой фракции рабочих тел. При этом подвижный упор 12 через полшип- ники 13 передвигает вал 3, пиноль 5 и полубарабан 2. Включают электропривод на уменьшенные обороты. При этом из-за наличия ребер с пологими скосами (фиг.2) происходят интенсивное ворошение деталей -в зоне зазора между полубарабанами и быстрое разделение фракций рабочей загрузки. Мелкая фракция через проем в плите 23 выпадает в тару 2k. Заменив тару , вновь раздвигают полубарабаны до полной выгрузки оставшейся фракции.

Наличие в устройстве подвижной пиноли, полубарабанов, смонтированных на коаксиально расположенных валах, и выполнение загрузочного окна с прозрачной крышкой в центральной части неподвижного в осевом направлении полубарабана повышает удобство эксплуатации и производительность устройства. Формула изобретен

Устройство для обработки поверхности деталей, содержащее разъем050376

н ую рабочую камеру с загрузочным окном с крышкой, выполненную в виде двух конусообразных полубарабанон, консольно закрепленных с возможностью встречного вращения на коаксиально расположенных валах, причем один из полубарабанов, закрепленный на внутреннем валу, установлен с во.чJO можностью возвратно-поступательного перемещения Б осевом направлении посредством привода, отличающееся тем, что, с целью повышения прозводительности и удобства в эксJ5 плуатации, устройство снабжено пино- . лью, закрепленной на внутреннем валу подвижного полубарабана с возможностью осевого перемещения внутри наружного вала неподвижного в осе- 20 вом направлении полубарлбана, который соединен с валом посредством введенной.в устройство планшайбы со стержневыми кронштейнами, расположенными по окружности с возможностью

25 свободного прохода внутри них подвижного полубарабана, причем загрузочное окно выполнено в центральной части неподвижного полубараблна, а его крышка выполнена из прозрачного ма30 териала.

2/

7. ЙУ

/у/

VrA. -/ ИУЗГ7ХЈЪНЯ ъ

{ sX, ,-.. --------. -..- .

1

н

м t,

rrrj. -f-v ;

Ь-г ivj-v,.(/ .,,.,r-,,-- / I;

И k i .-.

.р0 --

Щ

J2 Л :- ЈЈШЈЈтш :

уЛ + Ј flZ&Ј% ti- j r.Ј

i йМ i civ;t$

wj;,:i .-..-.:-,

Р ;S..f.. -i i---L.

- ---------------- :- --j

- г

/k/ л H/J :i. ч УГ// (N -i sVN

//lAlJ, :- ; гг-згг,-. /А --

; . i : ) I

i-i.:., --г--j ГГ, r---.

R:;; .;.

Г:

у гй&;.я1апят нидаг ч г я КЕ гагж --Г- 1

;; , Fj г

.р0 ------ --- ЛЦ /13

.ьЛ

..I S

1

:

--j

-- - г

; . i : ) I

i-i.:., --г--j ------ --. , .- ГГ, r---. ---- -;,------- R:;; .;. F--cpuz

Изобретение относится к отде- ломно-зачистной обработке поверхности деталей и может быть использовано в машиностроении и других . отраслях промьллленности для снятия заусенцев, удаления окалины, округления острых кромок и т.п. Цель изобретения - повышения производи-, тельности и удобства в эксплуатации устройства. Устройство для обработки поверхности деталей содержит разъAjJ емную рабочую камеру, выполненную в виде двух конусообразных полубарабанов, консольно ял крепленных с возможностью встречного вращения на коаксиально расположенных валах. Подвижный полубарабан 2, закрепленный на внутреннем валу 3, установлен с возможностью возвратнп-посту- . нательного перемещения в осевом направлении посредством привода. На валу .3 закреплена пиноль с возможностью осевого перемещения внутри наружного полого вала, который соединен с неподвижным в осевом направлении полубарабаном и посредством- планшайбы со стержневыми кронштейнами, расположенными по окружности с возможностью свободного прохода внутри них подвижного полубарабана 2. В центральной масти неподвижного полубарабана, выполнено загру- зочное окно с крышкой ид прозрачного материала. 2 ил. о с о с