t10 Изобретение относится к области обработки тел в емкостях путем их взаимодействия между собой и с части цами рабочих тел и может быть исполь-. зовано, например в мапганостроительн« й промъшшенности. Известно устройство по авт. св. № 656816, содержащее емкость, образованную двумя горизонтально расположенными конусообразными полубарабанами, направленными большими основаниями навстречу друг другу. Между полубарабанами установлен польй элемант в виде неподвижного диска со сквозным фигурным отверстием. Периметр фигурного отверстия очерчен кривыми линиями, которые отделяют детали от вра щающихся потоков и направляют их внутрь емкоети для взаимодействия в плоскостях, перпендикулярных оси вращения полубарабанов на ширине неподвижного диска. Недостатком этого устройства явля ется то, что образующие фигурного отверстия параллельны оси вращения полубарабанов, поэтому и потоки обрабатываемых тел, направляемые кривыми фигурного отверстия, движутся в плоскостях, перпендикулярных оси вращения, тем самым препятствуя равномерному перемешиванию обрабатьшаемых тел во всем объеме загрузки. Это снижает качество обработки всех деталей помещенных в емкость. Целью изобретения является устранение этого недостатка и создание условия для интенсивной равномерной обработки всех тел загрузки. Поставленная цель достигается тем что в предложенном устройстве образу ющие вогнутых рабочих плоскостей сквозного фигурного отверстия не параллельны оси вращения полубарабанов а равномерно развернуты относительно оси вращения полубарабанов и создают
дополнительную кривизну.
На фиг. 1 - представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1.
У,стройство содержит два вращающихсяполубарабана 1 и 2 с полыми валами З-и 4 для загрузки, регулируемые привода вращения 5 и 6 полубарабанов,, воронки 7 и 8 для разгрузки, тару для55 выгрузки 9, монтажную плиту 10 с приемом для выгрузки, полый элемент 11, выполненный в виде неподвижного
Вогнутая равномерно развернутая относительно оси вращения полубарабанов рабочая поверхность выбрасывателей искривляет рабочие потоки 18, и тела ударяются о стенки полубарабанов, соударяются между собой и попадают на периферию потока, а не в полость полого элемента. Их подхватывают основные потоки, тела движутся в зону взаимодействия основных потоков,и цикл работы повторяется. Идет интенсивное перемешивание тел 4 диска с фигурным отверстием, и кронштейны 12 и 13 для установки полого элемента. Полубарабаны 1,2с полыми валами смонтированы на тумбах 20, которые установлены на монтажной плите 10. На них же закреплены воронки 7, 8 для загрузки. Между полубарабанами 1,2с зазором установлен польгй элемент 11 в виде неподвижного диска, который установлен на кронштейнах 12 и 13. Стойки кронштейнов 12 и 13 входят в наружные тупиковые пазы полого элемента и неподвижно фиксируют его. Кронштейны 12 и 13 смонтированы на монтажной плите 10. Регулируемые приводы 5 и 6 полубарабанов 1, 2 смонтированы внутри тумб 19. Под монтажной плитой установлена тара 9 для выгружаемых деталей. Работает устройство следующим образом. Включают приводы 5, 6 полубарабанов 1,2. Засыпают в воронки .7 и 8 тела загрузки, которые через полые конусообразные валы перетекают в емкость, образованную полубарабанами 1, 2 и элементом 11. При этом телам загрузки сообщается ускорение, большее ,чем ускорение свободно падающего тела, и они формируются в кольцевые потоки 14, 15, (14и 15 левое и правое течения основного потока соответственно) , вращающиеся в одну сторону (16,17). Центробежные силы и внутреняя форма полубарабаиов 1, 2 стремятся потоки 14 и 15 сомкнуть, а выбрасыватели полого элемента - разомкнуть. При этом обрабатываемые тела попадают на вогнутые рабочие поверхности полого элемента и вьиосятся внутрь емкости, образуя рабочие пото|Ки 18, число которых различно и равно числу вогнутых плоскостей полого элемента (на фиг. 2 - четыре).
31032664
в потоках, причем в полости полого (Интенсивной обработке поверхности элемента рабочие потоки не сталкива- тел и повьвпает качество обреются. Это способствует равномерной боткй.
П
у
5.
fd
м(pue.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для абразивной центро-бЕжНОй ОбРАбОТКи дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU844244A2 |
Устройство для абразивной центробежной обработки деталей | 1977 |
|
SU716794A2 |
Устройство для абразивной центробежной обработки деталей | 1976 |
|
SU656816A1 |
Устройство для обработки поверхностей деталей | 1983 |
|
SU1168393A1 |
Устройство для абразивной центробежной обработки деталей | 1977 |
|
SU941165A2 |
Устройство для обработки деталей | 1981 |
|
SU963825A2 |
Установка для обработки поверхностей деталей | 1974 |
|
SU937130A2 |
Устройство для обработки поверхностей деталей | 1981 |
|
SU984831A2 |
Устройство для обработки деталей | 1979 |
|
SU831570A1 |
Устройство для обработки поверхности деталей | 1989 |
|
SU1705037A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ по авт. св. № 656816, отличающееся тем, что, с целью повьшения интенсификации обработки, обра35П01цие лопастей расположены под углом к оси вращения полубарабанов, не превьппающим 90 .
Авторы
Даты
1984-04-07—Публикация
1978-03-02—Подача