Устройство для абразивной центробежной обработки деталей Советский патент 1984 года по МПК B24B31/08 

Описание патента на изобретение SU1032664A2

t10 Изобретение относится к области обработки тел в емкостях путем их взаимодействия между собой и с части цами рабочих тел и может быть исполь-. зовано, например в мапганостроительн« й промъшшенности. Известно устройство по авт. св. № 656816, содержащее емкость, образованную двумя горизонтально расположенными конусообразными полубарабанами, направленными большими основаниями навстречу друг другу. Между полубарабанами установлен польй элемант в виде неподвижного диска со сквозным фигурным отверстием. Периметр фигурного отверстия очерчен кривыми линиями, которые отделяют детали от вра щающихся потоков и направляют их внутрь емкоети для взаимодействия в плоскостях, перпендикулярных оси вращения полубарабанов на ширине неподвижного диска. Недостатком этого устройства явля ется то, что образующие фигурного отверстия параллельны оси вращения полубарабанов, поэтому и потоки обрабатываемых тел, направляемые кривыми фигурного отверстия, движутся в плоскостях, перпендикулярных оси вращения, тем самым препятствуя равномерному перемешиванию обрабатьшаемых тел во всем объеме загрузки. Это снижает качество обработки всех деталей помещенных в емкость. Целью изобретения является устранение этого недостатка и создание условия для интенсивной равномерной обработки всех тел загрузки. Поставленная цель достигается тем что в предложенном устройстве образу ющие вогнутых рабочих плоскостей сквозного фигурного отверстия не параллельны оси вращения полубарабанов а равномерно развернуты относительно оси вращения полубарабанов и создают

дополнительную кривизну.

На фиг. 1 - представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1.

У,стройство содержит два вращающихсяполубарабана 1 и 2 с полыми валами З-и 4 для загрузки, регулируемые привода вращения 5 и 6 полубарабанов,, воронки 7 и 8 для разгрузки, тару для55 выгрузки 9, монтажную плиту 10 с приемом для выгрузки, полый элемент 11, выполненный в виде неподвижного

Вогнутая равномерно развернутая относительно оси вращения полубарабанов рабочая поверхность выбрасывателей искривляет рабочие потоки 18, и тела ударяются о стенки полубарабанов, соударяются между собой и попадают на периферию потока, а не в полость полого элемента. Их подхватывают основные потоки, тела движутся в зону взаимодействия основных потоков,и цикл работы повторяется. Идет интенсивное перемешивание тел 4 диска с фигурным отверстием, и кронштейны 12 и 13 для установки полого элемента. Полубарабаны 1,2с полыми валами смонтированы на тумбах 20, которые установлены на монтажной плите 10. На них же закреплены воронки 7, 8 для загрузки. Между полубарабанами 1,2с зазором установлен польгй элемент 11 в виде неподвижного диска, который установлен на кронштейнах 12 и 13. Стойки кронштейнов 12 и 13 входят в наружные тупиковые пазы полого элемента и неподвижно фиксируют его. Кронштейны 12 и 13 смонтированы на монтажной плите 10. Регулируемые приводы 5 и 6 полубарабанов 1, 2 смонтированы внутри тумб 19. Под монтажной плитой установлена тара 9 для выгружаемых деталей. Работает устройство следующим образом. Включают приводы 5, 6 полубарабанов 1,2. Засыпают в воронки .7 и 8 тела загрузки, которые через полые конусообразные валы перетекают в емкость, образованную полубарабанами 1, 2 и элементом 11. При этом телам загрузки сообщается ускорение, большее ,чем ускорение свободно падающего тела, и они формируются в кольцевые потоки 14, 15, (14и 15 левое и правое течения основного потока соответственно) , вращающиеся в одну сторону (16,17). Центробежные силы и внутреняя форма полубарабаиов 1, 2 стремятся потоки 14 и 15 сомкнуть, а выбрасыватели полого элемента - разомкнуть. При этом обрабатываемые тела попадают на вогнутые рабочие поверхности полого элемента и вьиосятся внутрь емкости, образуя рабочие пото|Ки 18, число которых различно и равно числу вогнутых плоскостей полого элемента (на фиг. 2 - четыре).

31032664

в потоках, причем в полости полого (Интенсивной обработке поверхности элемента рабочие потоки не сталкива- тел и повьвпает качество обреются. Это способствует равномерной боткй.

П

у

5.

fd

м(pue.Z

Похожие патенты SU1032664A2

название год авторы номер документа
Устройство для абразивной центро-бЕжНОй ОбРАбОТКи дЕТАлЕй 1979
  • Аюкасов Дамир Харисович
  • Аюкасов Ильдус Харисович
SU844244A2
Устройство для абразивной центробежной обработки деталей 1977
  • Аюкасов Дамир Харисович
  • Аюкасов Ильдус Харисович
SU716794A2
Устройство для абразивной центробежной обработки деталей 1976
  • Аюкасов Дамир Харисович
  • Аюкасов Ильдус Харисович
SU656816A1
Устройство для обработки поверхностей деталей 1983
  • Аюкасов Дамир Харисович
SU1168393A1
Устройство для абразивной центробежной обработки деталей 1977
  • Аюкасов Дамир Харисович
  • Аюкасов Ильдус Харисович
SU941165A2
Устройство для обработки деталей 1981
  • Аюкасов Дамир Харисович
  • Аюкасов Ильдус Харисович
SU963825A2
Установка для обработки поверхностей деталей 1974
  • Аюкасов Дамир Харисович
  • Аюкасов Ильдус Харисович
  • Фокин Анатолий Николаевич
SU937130A2
Устройство для обработки поверхностей деталей 1981
  • Аюкасов Дамир Харисович
  • Аюкасов Ильдус Харисович
  • Баландина Елена Анатольевна
  • Фокин Анатолий Николаевич
SU984831A2
Устройство для обработки деталей 1979
  • Аюкасов Дамир Харисович
SU831570A1
Устройство для обработки поверхности деталей 1989
  • Аюкасов Дамир Харисович
  • Илингин Юрий Виссарионович
SU1705037A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 032 664 A2

Реферат патента 1984 года Устройство для абразивной центробежной обработки деталей

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ по авт. св. № 656816, отличающееся тем, что, с целью повьшения интенсификации обработки, обра35П01цие лопастей расположены под углом к оси вращения полубарабанов, не превьппающим 90 .

SU 1 032 664 A2

Авторы

Аюкасов Д.Х.

Аюкасов И.Х.

Даты

1984-04-07Публикация

1978-03-02Подача