его вес и снижает надежность работы. Кроме того, двойной фиксируюший механизм обеспечивает только установку ротора по оси подаваемого бревна, но не обеспечивает его плавающего положения в плоскости, перпендикулярной направле- нию подачи бревен, что также не позволя ет.производить качественную окорку искривленных бревен,
Цель изобретения -.упрошение конструкции и повышение качества окорки бревен, .
Поставленная цель достигаете тем, что поворотная рама выполнена маятникового типа с подвеской ее к основанию верхней частью при помощи горизонтальной оси и имеет вертикальные направляющие, а окорочная головка подвижно установлена в этих направляю1ди.х рамы и снабжена механизмом ее уравновешивания. При этом механизм уравновешивания окорочной головки выполнен в виде смонтированных на поворотной раме упругих элементов, соединенных со статором окорочной головки при поморщи гибких связей, пропущенных через установленные на раме направляющие блоки, причем статор окорочной головки обору дован роликами, взаимодействующими с вертикальными направляющими поворотной рамы.
На фиг, 1 показан предлагаемый окорочный станок роторного типа, продольный вертикальный paapeaj на фиг, 2 то же, вид со стороны выхода бревен из станка.
Окорочный, станок содержит основание 1, поворотную раму 2 с вертикальными направляющими 3, шарнирно закрепленную на оснований 1 верхней частью при помощи горизонтальной оси 4 и имеЮ5цую возможность свободного качания относительно этой оси по принципу маятника Статор 5 окорочной головки подвижно установлен в направляющих 3, взаимодействует с ними при помощи роликов 8 и снабжон механизмом уравновешивания окорочной головки, выполненным в Виде смонтированных на раме 2 упругих элементов 7, соединенных со статором 5 при помощи гибких связей 8, пропуженных через установленные на раме 2 направлякщше блоки 9. В роторе 1О окороч;гой головки смонтированы резцовые штанги 11 а копирные штанга 12. Двигатель 13 привода ротора 10 закреплен на статора 5 окорочной roixosRs, Взаимодействие резцовых 11 и
копнрных 12 штанг осуществляется при помощи плоского кольца 14, управляемого гидроцилиндрами 15,
Работа окорочного станка осуществляется следующим образом.
Подача бревен для снятия коры производится в направлении стрелки А, От торца бревна подается команда в гидросистему. Гидроцилиндры 15 действуют на кольцо 14, которое соответственно связано с копирными штангами 12,(устанавливающими окорочную головку по оси бревна. Так как резцовые штанги
11также взаимодействуют с кольцом 14 через свои ролики, то обработка бревна происходит по его оси.
Во время обработки кривизна бревна копируется при помощи копирных штанг
12и шарнирной подвески рамы 2 с направляющими 3, а в вертикальной плоскости - самой окорочной головкой, уравновешенной при помощи гибких связей 8
и упругих элементов 7 относительно рамы 2. При этом упругие элементы 7 (механизм уравновешивания) могут быть пружинными (как показано на фигурах), резиновыми, пневматическими, гидра Влическими и т,п. Сбежистость бревна также копируется при помощи копирных штанг 12, управляемых плоским кольцом 14 под действием гидроципиндров 15,
После прохождения бревна режущие органы окорочной головки автоматически раскрываются для приема следующего бревна, и цикл работы станка повторяется.
Формула изобретения
1,Окорочный станок роторного типа, содержащий основание с закрепленной на нем поворотной рамой, на которой смонтирована окорочная головка в виде
статора и установленного в нем ротора с режущими органами и механизмом его привода, отличающийся тем, что, :с целью упрощения конструкции и повышения качества окорки бревен, поворотная рама выполнена маятникового типа с подвеской ее к основанию верхней частью при помощи горизонтальной оси и имеет вертикальные направляющие, а окорочная головка подвижно установлена
в этих направлякядих рамы и .снабжена механизмом ее уравновешивания.
2,Окорочный станок по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что механизм уравновешивания окорочной головки выпол5йен в виде смонтированных на
раме упругих элементов, соединенных со статором окорочной головки при помощи гибких связей, пропущенных через установленные на раме направляюшие блоки, при- S чем статор окорочной головки оборудован роликами, взаимодействующими с вертикальными направляющими поворотной рамы.
внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР NO 398392, кл. В 27 Ц 1/00, 1971,
2,Авторское свидетельство СССР NO 169344, кл. В 27 L 1/00, 1963. поворотнойИсточники информации, принятые во 6568356
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для окорки и оцилиндровки лесоматериалов | 1977 |
|
SU683910A1 |
Станок для окорки и раскалывания лесоматериалов,ножевая головка для раскалывания лесоматериалов,нажимная плита механизма надвигания,окорочная фреза,механизм поворота лесоматериалов и загрузочное приспособление окорочного станка | 1981 |
|
SU1009765A1 |
Окорочный станок роторного типа | 1977 |
|
SU640845A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОКОРКИ БРЕВЕН | 1967 |
|
SU197142A1 |
ВСЕСОЮЗК.--ППАТЕНТно-ТЕхк^:: >&БИБЛИОГГКА | 1970 |
|
SU284285A1 |
Станок для окорки бревен | 1978 |
|
SU704787A2 |
Окорочно-зачистной станок роторного типа | 1978 |
|
SU704789A1 |
Окорочный станок | 1987 |
|
SU1440719A1 |
Устройство для окорки и наколки бревен | 1974 |
|
SU501876A1 |
Окорочный станок | 1980 |
|
SU870139A1 |
8
fZ
8
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1977-05-16—Подача