Конвейерная установка для формования раструбов на термопластичных трубах Советский патент 1979 года по МПК B29C17/00 

в виде струйных распылителей для внешнего и внутреннего орошения труб, размещенных в корпусе параллельно валу роторного транспортера и связанных с ним системой подачи теплоносителя, причем распылители для внутрэнне орошения труб жестко соединены с уплотнителями, снабженными пружинящими губками, а распылители для внешнего орошения труб жестх соединены с диском, отверстия которого снабжены ирисовыми диафрагмами; устройciBO для продольного перемещения труб вьшолнено в виде подвижно установленной вдоль вала роторного транспортера карет ки, снабженной захватами с индивидуальны . ми приводами. Такое выполнение установки повышает производительность и качество изделий за счет интенсивного нагрева толстостенных труб теплоносиа-елем, орошающим трубу с наружной и внутренней поверхностей. На фиг. 1 дана установка, общий вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид спере ди; на фиг. 3 - вид А фиг. 2j на фиг. 4 изображена подвижная каретка; на фиг. 5 дан разрез Б-Б фиг. 1 (нагревательное устройство); на фиг, 6 - вид В фиг. 5; на фиг. 7 - узел 1 фиг, 5. Конвейерн я установка содёряшт раму 1, на которой .установлены пульт управления 2, загрузочный стол 3 с отсекателями 4, связанньши с приводами 5; роторный транспортер, включающий стойки 6, на которых смонтирован вал 7, соединенный с приводом 8 его вращения, установленные на валу держатели 9 труб; подвижную каретку Юс захватами 11 и 12, снабженную приводом 13 для ее продольного перемещения и приводами 14 и 15, связанными с захватами 11 и 12; нагревательное устройство, включающее футерованный корпус 16с установленным Б нем с возможностью вращения диском 1 с отверстиями 18 для ввода труб, снабженными ирисовыми диафрагмами 19, размещенный внутри корпуса вал 20, проходящий через центральное отверстие диска 17 и соединенный с валом 7 роторного транспортера, на котором установлен распределитель 21 теплоносителя с закрепленнь1ми на нем радиально расположенными трубками 22 для подачи теплоносителя на последних установлены струйные распылители. Распылители выполнены в виде кольцевого коллектора 23 с параллельно расположенными относительно вала 2 О перфорированными трубками 24 для наружного орошения трубы и трубками 25 для внутреннего орошения трубы, причем на трубках 25 жестко .закреплены уплотнители 26 с пружинящими губками 27, а трубки 24 жестко соединены с диском 17, Установка содержит формующий узел, включающий дорн 28 с приводом 29 его перемещения, зансимы 30, устройство 31 для охлаждения отформованных труб и захваты 32 для выгрузки отформованных: труб. Распределитель 21 теплоносителя связан трубопроводом 33 с системой подачи теплоносителя. Конвейерная установка работает следующим образом. При подаче сигнала спульта управления 2 термопластичные трубы 34, расположенные на загрузочном столе 3, при срабатьшании отсекателей 4 от приводов 5 поступают в держатели 9 роторного транспортера и в захват 11 подвижной каретки 10, который с помощью привода 14 зажимает поступившую трубу. Затем каретка 10 перемещается приводом 13, . подает поступившую трубу в отверстия 18 диска 17 нагревательного устройства, где происходит нагрев концов термопластичных труб, например, до температуры 140 С для труб -из полиэтилена высо,о кой плотности за Счет орошения нагретой жидкостью через перфорированные , ки 24 наружных поверхностей концов труб и через трубки 25 - внутренних поверхностей концов этих труб. Т1о мере вращения диска 17 концы труб нагреваются. Нагрев трубы заканчивается за один оборот диска, т.е. когда труба дойдет до захвата 12, который при срабатывании привода 15 подаижной каретки Ю извлекает трубу из нагревательного устройства (захват 11 в этот момент раскрыт), и труба поступает в зажимы 30 формующего узла установки, где жестко фиксируется. Затем от привода 29 дорн 28 перемещается внутрь нагретого конца трубы, образуя раструб..Конфигурация раструба на конце трубы определяется формой дорна. Оформленный раструб охлаждается (например, холодной водой) устройством 31 для охлаждения. По окончании охлаждения дорн 28 извлекается из .готового раструба, разжимаются зажимыЗд и труба 34 захватами 32 удаляется из установки. Далее цикл повторяется Формула изобретения 1. Конвейерная установка для формования раструбов на термопластичных трубах, содержащая загрузочное устройство, роторный транспортер с соосно расположенным на его валу диском с отверстиями для труб, устройство для продольного перемещения труб, нагревательное устрой ство и формующий узел с зажимами, отличают аяс я тем, что, с целью повышения производительности и качества при изготовлении раструбов на толстостенных трубах, нагревательное устройство выполнено в виде струйных распылителей для внешнего и внутреннего орошения труб, размешенных в корпусе параллельно валу роторного транспортера и связанных с ним системой подачи теплоносителя, причем распылители для внут реннего орошения труб жестко соединены с уплотнителями, снабжешплми пружинягз 28 J П 0 „ 11/„/ - .-1-- .--т .J / шими губками, а распылители для внешнего орошения труб жестко соединены с диском, отверстия которого снабжены ирисовыми диафрагмами. 2. Конвейерная установка по п, 1, отличаю щ-аяся тем, что уст ройство для продольного перемещения труб выполнено в виде подвижно установленной вдоль вала роторного транспортера каретки, снабженной зажватами с индивидуальными приводами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР NO 279032, кл. В 29 С 17/ОО, 1968. . 2.Патент Швеции № 348678; кл. В 29 С 17/04. 1972. W 1Й b t - --- г z -JT-ILi li

Ж$$ $ 55;5:Ш:Ш$ $ : Ш Ш

с ML ттт%т тт 1 т$$ т. т - UL.-, i i

.уж:-.-я.-:- - - гуХ-; : Т - -,: J;JS i5 «5 5$ft 5S«%S5

ZiZ.S .

Нагрет О Я жидкость