При получении водных дисперсий каучука в качестве стабилгтзатора Г1р1 меияются СОЛ1 жирных или смоляных кислот, белковые вещества, полисахариды, глюкозиды и т. п. В промышленности кожзаменителей стабилизатором при получении водных дисперсий синтетического каучука в настоящее время служит желатина или мездровый клей.
Автор предлагает пользоваться в качестве стабилизатора при получении водных дисперсий каучука сульфит-целлюлозными экстрактами, с ярьем для которых служат сульфит-целлюлозные щелока, представляющие собой отход целлюлозной промышленности.
Получаемая с использованием сульфит-целлюлозного экстракта дисперсия каучука по своей однородности и устойчивости,, а также по скорости процесса приготовления не уступает дисперсии каучука, изготовленной по тому же методу с применением желатины или мездрового клея в качестве стабилизаторов. Дисперсии могут быть получены также из СК различной пластичности - от 0,2 до 0,6. Изготовленная с сульфит-целлюлозным экстрактом дисперсия может применяться л1,ля разных назначений в производстве заменителей кожп, как например, дублировка, покрытие и пропитка тканеп. проиитка растительных п животных олокон, войлока и т. д. В частности, шорно-седельный заменитель и «гралекс, полученные с применением указанной дисперсии для дубли ровочного и наносного грунтов, вполне удовлетворяют техническилд
условиям в отношении уСТОЙЧИВОСТ|
лицевой пленки. Содержащийся г дисперси сульфит-целлюлозный экстракт не задерживает процесса вулканизации.
Сульфит-целлюлозный экстракт может быть применен в качестве стабилизатора также при получе НИИ воднобензиновых эмульсий каучука.
Пример 1. Получение водной дисперсии синтетического каучука д.ля дублировки ткани и нанесения на лицевую сторону сдублированной ткани при изготовлении шорно-седельного заменителя кожи, а также для нанесения на ткань при изготовлении «гралвкса.
Состав смеси
Сиптетический каучук пластичности 0,5 - 0,6100 в. ч.
Рубберакс,60 „„
С ульфит-целлюло:5 1Ь Й экстракт .60 „ .,
Маолин.....60 „ „
Сзра .2 „ „
; аг1такс . . .1,5 ., „
TviypaM1,0 ,,
(.кпеь цинка .10 „
Руббер акс II су,||ьф т-цел; 1олозпый экстракт нарезают на кусочкм к5-2,0 см I, сечено, Kao.iuiH и ( цинка просеивают че)сз частое снто. (Карл-ii f, окись цинка, се;.а л }скорител1 хприменяют только ii внде nppouit;:a i тонкого помола.) L ул Ь(рп т -и,е jfЛ19Др зн1л и з i-;c т р а т г; количествеЗО-в.. растворяют и ;. в. ч. кяняченн;;.
Ка}-чук раз4йй.)зыва1от на пал,-)liax, вначале на узком зазоре, зачем затружают рубберакс, вальцуiiT 5 ., затружают 30 в. ч. нерастворенното в воде сульфит-целлюлозного экстракта, вальн ют ещо -;--б -мпнут, после чего зазор AICK.у валкамн немного увеличивают, перемешивают I-2 мпнуты, снова переводят валкп на узкпп зазор н загружают каолпн, теильн- водный раствор 30 в. ч. сульфит-целлюлозного экстракта те.мнературой 40- 43° С и вулканизующую трунпу (сера, ускорт телн п окись цинка). После тн1ательного смешения на вальцах всех пнгредиентов (продолжительность цикла 45-50 мни.)
смесь разоавляют на вальцах ностененио нр ктиваемой водог; температурой 30--10 С. По мере разведения зазор на вальцах , велпчиоают. Бзч снимают с ва,ты1,(л; лопаткой и переносят в о.зеспте.ль Вернер-Пфлейдерера, где его разводят водой до содержания сухого остатка 60-02 ;) для дублнровочиого грунта и , -для ;-iaii:;:;:oго грунта.
Разведение дисперсин ;он ролир тот но вязкости.
Дуб.т(1ровка, нанесение грунта, на сдублированную ткакь для HJopHOседельного залшннтеля, нанеееиие на ткань для «тралекса, нанесение JHil,eвoй резиновой пленки па трехвалковом каланд)е, нарезка мереи, крашение и вулканизация цроизво/и-тся в обычных условиях СИОСОбаДН;, Пр1П ЯТЬ:л1И 3
производстве.
Условия вулка 1изац ;н -103- 105 в течение 45--GO минут.Расход дyбJHipoвoчнoгo гру;гга-120- 440 г на l м- н 100-110 г на 1
м- в еди1И1ца; сухого вентества.
П р е д м е т н з о б р е т е н н я
Способ получения водных днсперснй н водно-бензнновых эмульенй каучука, о т л н ч а ю щ н и с я тем, что в качестве стабнлизатора нрн меняют с Л фнт-целлюлозныч экстракт.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения светлых и легких активных наполнителей каучука | 1951 |
|
SU94842A1 |
Способ изготовления прорезиненной ткани для верха обуви | 1935 |
|
SU45271A1 |
Способ производства заменителей кожи для верха обуви на базе ворсовых тканей | 1949 |
|
SU92600A1 |
Изоляционный материал | 2020 |
|
RU2753045C1 |
Композиция для прослоечной резины | 1990 |
|
SU1781244A1 |
Изоляционный материал | 2019 |
|
RU2726080C2 |
Состав грунтовки для нанесения на металлическую поверхность | 1990 |
|
SU1798355A1 |
Способ приготовления водных дисперсий каучука | 1931 |
|
SU29973A1 |
Резиновая смесь на основе синтетического диенового каучука | 1978 |
|
SU910679A1 |
АНОДНЫЙ ЗАЗЕМЛИТЕЛЬ И КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНОДНОГО ЗАЗЕМЛИТЕЛЯ | 1999 |
|
RU2148012C1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1942-11-02—Подача