Состав грунтовки для нанесения на металлическую поверхность Советский патент 1993 года по МПК C09D109/02 C09D5/12 C09D109/02 C09D161/10 

3

со со ел ел

Использование: для нанесения на поверхность из алюминия или алюминиевого сплава, покрываемую пластизолем на основе ПВХ. Сущность изобретения: состав содержит, мас.ч.: бутадиенакрилонитрильный каучук 100; фенолформальдегидная смола 25-150; стеариновая кислота 0,2-2,0; гекса- метилентетрэмин 0,25-15,00; оксид цинка или кадмия 0,5-5,0; сера 0,2-3,0; смесь оксида хрома и фосфата хрома 1:1 50-150, смесь тиурама и тиосемикарбазида 1:3-3:1 0,25- 5,00, этилацетат 336-862. На вальцах ведут пластикацию бутадиенакрилонитрйльного каучука. Затем добавляют стеариновую кислоту, смесь оксида хрома, фосфата хрома, гексаметилентетрамин. Смесь измельчают и растворяют в этилацетате. Раствор смешивают с раствором фенолформзльдегид- ной смолы. Для получения грунтовки полученный раствор смешивают с дисперсией смеси тиурама и тиосемикэрбазида и серы в этилацетате. Характеристика покрытия: адгезия пластизольного слоя ПВХК грунту (на алюминии 3575-5000 н/м, на его сплаве 3600-5000 н/м, на стали 4720-5000 н/м), твердость 0,75 усл.ед., прочность на удар 50 кгс.см. 2 табл. (Л

Изобретение относится к области получения грунтовочных составов, используемых для нанесения на поверхность из алюминия или алюминиевого сплава, покрываемую пластизолем на основе поливинилхлорида, для получения адгезионнопрочного покрытия, используемого, например, при изготовлении воздушных фильтров, коробок противогазов.

Целью изобретения является повышение адгезии покрывного слоя поливинилх- лоридного пластизоля к поверхности из алюминия или алюминиевого сплава.

Сущность изобретения заключается в том, что состав грунтовки дополнительно COL держит смесь окиси и фосфата хрома в соотношении 1:1, в качестве ускорителя вулканизации содержит смесь тиурлма и тм- осемикарбазида в соотношении 1:3-3:1, а в

качестве органичйского растворителя - эти лацетат при следующем соотношении компонентов, мае.ч.; Бутадиенакрилонитрильный каучук100 Фенолоформальде- гидная смола 25-150 Стеариновая кислота 0,2-2 Гексаметилентетрамин 0,25-15 Окись цинка или кадмия 0,5-5 Сера 0,2-3 Смесь тиурана и

тиосемикарбазида0,25-5 Смесь окиси Сг и фосфата Сг в соотношении 1:1 50-150 Этилацетат 337-ЕБ5 В качестве бутадиенакрилонитрильного каучука используют каучук с содержанием нитрильных групп от 27 до 40%, характеризующийся жесткостью не менее 1000 гс и остаточным удлинением при разрыве 15- 30%.

Фенолоформальдегидная смола ново- лачного типа с температурой каплепадения 95-105°С; гексаметилентетрамин (уротропин), кристаллическое белое вещество-от- вердитель фенолоформальдегидных смол. Тиурам - тетраалкилтиурамдисульфид. общей формулы:

Vc-Mn-c R

SS

R

R

где

или CzHs

Тиурамдисульфид - аморфный порошок или гранулы серо-желтого цвета, применяется как ускоритель вулканизации при производстве резиновых изделий.

тиосемикарбазид общей формулы:

RiN-N-C-l R

R in NR

R S K

где , алкил или арил, кристаллический белый порошок, растворимый в этиловом спирте и воде, относится к классу оснований. Тиосемикарбазид известен как препарат для проведения качественных анализов и получения противотуберкулезных лекарств.

Для получения состава грунтовки основу грунтовки смешивают с дисперсией вулканизующей группы, затем производят дополнительное разбавление полученной грунтовки до вязкости, соответствующей применяемому методу нанесения грунтовки до вязкости, соответствующей применяемому методу нанесения грунтовки на поверхность изделия.

Полученную таким образом грунтовку наносят на поверхность алюминия или его сплавов любым известным способом - пневматическим распылением, валковым методом, окунанием, обли80М И Др.

Грунтовочный состав, представленный

примерами 1, 2, 3, 4 табл.1, позволяет получать грунтовочное покрытие, характеризующееся высокими физико-механическими и защитными свойствами и обеспечивающее высокую адгезию пластизольного слоя к

алюминию и его сплавам. Свойства покрытий приведены в табл.2.

В случае применения отдельно взятых компонентов или использование их в других количественных соотношениях

против выбранных нами, ухудшаются физико-механические и защитные свойства грунтовочного покрытия, а также нарушается адгезия грунтовочного слоя к алюминию или его сплавам или к пластизольному покрытию. Это иллюстрируется примерами № 5, б-, 7, 8 в табл.1 и их свойствами (табл.2).

Использование в составе грунтовки растворителя этилзцетата вместо смеси

растворителей: ксилол: бутилацетат:цикло- гексанон (в прототипе) позволяет значительно снизить токсичность состава грунтовки: этилацетат характеризуется мг/м3: класс опасности - 4; ци-клогексанон : ПДК 10 мг/м3, класс опасности - 3, ксилол : ПДК 50 мг/м , класс опасности - 3.

Формула изобретения Состав грунтовки для нанесения на металлическую поверхность, включающий бутадие- накрилонитрильный каучук, фенолформаль- дегидную смолу, стеариновую кислоту, гексаметилентетрамин, оксид цинка или кадмия, серу, ускоритель вулканизации и

органический растворитель, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения адгезии покрывного слоя.на основе поливи- нилхлоридного пластизоля к поверхности из алюминия и его сплавов, состав содержит

g качестве ускорителя вулканизации смесь тиурама и тиосемикарбазида в соотношении 1:3-3:1, а в качестве органического растворителя - этилацетат, и дополнительно смесь оксида хрома и фосфата хрома в соот-

5 ношении 1:1, при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Бутадиенакрилонит- рильный каучук100 Фенол форм альдегидная смола

25-150

Ксилоп

Бутилзцетат

Циклогексэнон

Массовая доля нелетучих щестэ, %

30

30

30 30

30

(98 166

166

20

Таблица