Способ производства кипящей нестареющей стали Советский патент 1979 года по МПК C21C5/52 C21C7/00 

Описание патента на изобретение SU657068A1

1

Изобретение относится к металлургии черных металлов, а именно к производству нестареющей кипящей стали.

Известны способы производства кипящей нестареющей стали, которые предусматривают легирование обычной кипящей стали такими нитридообразующими элементами, как титан, цирконий, алю.мипий, хром, ванадий и бор 1. Эти способы позволяют объединить нреимунхества кипящей и спокойной сталей: обеспечить хорошую поверхность проката из-за наличия свободной от ликвидации наружной корки и устойчивость против старения. Однако легирующие элементы являются довольно сильны.ми раскислителями и поэтому их угар при введении в кипящий металл и отрицательное влияние на интенсивность кипения весьма значительны. Попытки расщирить производство кипящей стали с нитридообразующими элемеита.ми зачастую оказываются безуспешными именно из-за существенного снижения интенсивности кипения металла в изложницах и ухудшения качества слитков.

Известен также способ производства кипящей нестареющей стали с малыми добавками хрома и ванадия 2. При производстве кипящей нестареюн ей стали гребуется наличие в металле хрома 0,8-0,(причем с дополнительной операцией г.о термообработке), ванадия О.ОЗ-О., li.in бора 0,004-0,006°/о При этом вследствие раскисляющего действия указанных элементов качество слитков и проката оказывается неудовлетворительным. Х|К)м и ванадий сравни., тельмо недифицитпы и среди всех нитрн.тообразующпх элементов являются наиболее слабыми раскислителями, тем не менее интенсивность кипения металла все же спижается. Слитки поражаются подкорковыми пузырями, что приводит к появлению рвапип на прокатной продукци.и. Из(3ежать окпсле1И1я примесей путем сни.ження их концентрации нельзя, так как при этом уменьшается устой5чивость против старения.

Целью изобретения является снижение раехода легирующ,их и улучп1енне качества слитка путем ннстенснфикаци.и кипег:ия металла в изложнипах.

0

Цель достигается тем, что производится двухстадийное легирование: предварительно до начала разливки в металл задают элементы, обладающие сродством к кислороду, например хром и (или) ванадий, затем с самого начала разливки в изложницу вводят реагенты, интенсифицирующие кипение расплава и содержащие преимущественно сидерит или фтористые соединения, а после заполнения изложниц на 40% высоты в металл постепенно вводят нитридообразующие элементы, обладающие большим сродством к кислороду по сравнению с хромом и ванадием, например бор.

Введение в металл таких недифицитных элементов, как хром с концентрацией 0,070,2°/о или ванадий с концентрацией 0,010,03/о, оказывает некоторое отрицательное влияние на интенсивность кипения, но ввод с с самого начала разливки в изложницу реагентов, вызывающих киггение расплава за счет разложения сидерита или фтористых соединений, т. е. без повышения степени окисленности металла и угара легирующих элементов, позволяет обеспечить нормальное кипение металла в изложницах с самого начала разливки. При максимальной (в пределах оптимума) интенсивности кипения, что достигается примерно на высоты изложницы, введение бора в количестве 0,0010,004%не может привести к существенному его окислению и сдерживанию уже развившегося интенсивного кипения, так как кипение обеспечивается не за счет повышения окис.ленности металла. Это дает возможность получать нестареющую кипящую сталь при снижении расхода легирующих и улучшении качества слитка.

Внедрение описываемого способа в производство снижает на 20-30/о расход легирующих и примерно на 1%(абс.) увеличивает выход годного за счет снижения брака металла по рванинам и плена.м.

Формула изобретения

1. Способ производства кипящей нестареющей стали, включающий легирование ее нитридообразующими элементами, например хромом, ванадием, отличающийся те.м, что, с целью снижения расхода легирующих и улучщения качества слитка путем интенсификации кипения металла в изложницах, хром и (или) ванадий вводят в металл до начала разливки, затем в изложницу с начала разливки до наполнения 40/о ее высоты .металлом вводят реагенты, интенсифицирующие кипение, после чего в .металл вводят нитридообразующие элементы, обладающие большим сродством к кислороду по сравнению с хромом и ванадием.

2. Способ по П.1, отличающийся тем, что в качестве нитридообразующего элемента, обладающего большим средством к кислороду но сравнению с хромом и ванадие.м, вводят бор.

Источники инфор.мации, принятые во внимание при экспертизе

1.Литвиненко Д. .Д.. Холоднокатанная нестареющая сталь. М., Металлургия, 1968,

с. 168.

2.Вертенбах П. и Эльзинг Л. Черные металлы. 1966, № 16. с. 24-28.

Похожие патенты SU657068A1

название год авторы номер документа
Способ производства нестареющей малоуглеродистой электротехнической стали 1972
  • Бочков Николай Григорьевич
  • Сосипатров Виктор Тимофеевич
  • Ананьевский Михаил Григорьевич
  • Ткаченко Эдуард Васильевич
  • Парфенов Геннадий Викторович
  • Мыльников Радий Михайлович
  • Салаутин Виктор Александрович
  • Сарамутин Валерий Иванович
  • Миронов Леонид Владимирович
  • Пронских Санислав Николаевич
  • Карп Санислав Францевич
SU446554A1
Способ микролегирования стали азотом 1990
  • Бурлака Геннадий Викторович
  • Монастырская Алевтина Ивановна
  • Новолодский Виктор Павлович
  • Пан Александр Валентинович
  • Третьяков Михаил Андреевич
  • Паляничка Владимир Александрович
  • Спирин Виктор Андреевич
  • Гордиенко Михаил Силович
  • Ильин Валерий Иванович
  • Топычканов Борис Иванович
SU1731826A1
Способ разливки кипящей стали 1980
  • Кривко Евгений Михайлович
  • Чуб Петр Иванович
  • Шиш Юрий Иванович
  • Сеничкин Владимир Васильевич
SU1026948A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ 2003
  • Носов С.К.
  • Рябов И.Р.
  • Крупин М.А.
  • Кушнарев А.В.
  • Ильин В.И.
  • Данилин Ю.А.
  • Галченков В.В.
  • Шеховцов Е.В.
  • Кромм В.В.
  • Шур Е.А.
  • Никитин С.В.
RU2233339C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ БЕЗУГЛЕРОДИСТОЙ ЖАРОПРОЧНОЙ СТАЛИ 2011
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Дуб Владимир Алексеевич
  • Ригина Людмила Георгиевна
  • Дуб Владимир Семёнович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Кузнецов Кирилл Юрьевич
  • Шурыгин Дмитрий Александрович
RU2469117C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ, СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕЕ 2004
  • Волосков А.Д.
  • Нижегородов С.Ю.
RU2244756C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕСТАРЕЮЩЕЙ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОКАТАНОГО ЛИСТА 1991
  • Бурдонов Борис Александрович[Ru]
  • Климушкин Анатолий Николаевич[Kz]
  • Лаукарт Владимир Егорович[Kz]
  • Герман Виктор Иванович[Kz]
  • Сихиди Иван Архипович[Kz]
  • Загортдинов Наиль Галтухаевич[Kz]
RU2026363C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРСОДЕРЖАЩЕГО СПЛАВА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ 2007
  • Шатохин Игорь Михайлович
  • Зиатдинов Мансур Хузиахметович
  • Бигеев Вахит Абдрашитович
  • Манашев Ильдар Рауэфович
  • Букреев Александр Евгеньевич
  • Годына Елена Павловна
  • Гнуда Сергей Владимирович
  • Кутищев Андрей Викторович
RU2365467C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК ИЗ АУСТЕНИТНЫХ, СТАБИЛИЗИРОВАННЫХ ТИТАНОМ СТАЛЕЙ 2008
  • Дуб Владимир Семенович
  • Левков Леонид Яковлевич
  • Лебедев Андрей Геннадьевич
  • Волков Виталий Георгиевич
  • Васильев Яков Маркович
  • Баринова Светлана Николаевна
  • Коростин Олег Степанович
  • Чуев Владимир Васильевич
  • Шурыгин Дмитрий Александрович
RU2373297C1
СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ 1993
  • Колпаков С.В.
  • Рябов В.В.
  • Ролдугин Г.Н.
  • Капнин В.В.
  • Сафонов И.В.
  • Чиграй С.М.
  • Хребин В.Н.
  • Суханов Ю.Ф.
  • Ермолаева Е.И.
  • Уманец В.И.
  • Лебедев В.И.
  • Копылов А.Ф.
RU2021077C1

Реферат патента 1979 года Способ производства кипящей нестареющей стали

Формула изобретения SU 657 068 A1

SU 657 068 A1

Авторы

Кривко Евгений Михайлович

Шнееров Яков Аронович

Коновалов Рем Петрович

Поляков Владимир Федорович

Даты

1979-04-15Публикация

1977-10-10Подача