1
Изобретение относится к металлургии черных металлов, а именно к производству нестареющей кипящей стали.
Известны способы производства кипящей нестареющей стали, которые предусматривают легирование обычной кипящей стали такими нитридообразующими элементами, как титан, цирконий, алю.мипий, хром, ванадий и бор 1. Эти способы позволяют объединить нреимунхества кипящей и спокойной сталей: обеспечить хорошую поверхность проката из-за наличия свободной от ликвидации наружной корки и устойчивость против старения. Однако легирующие элементы являются довольно сильны.ми раскислителями и поэтому их угар при введении в кипящий металл и отрицательное влияние на интенсивность кипения весьма значительны. Попытки расщирить производство кипящей стали с нитридообразующими элемеита.ми зачастую оказываются безуспешными именно из-за существенного снижения интенсивности кипения металла в изложницах и ухудшения качества слитков.
Известен также способ производства кипящей нестареющей стали с малыми добавками хрома и ванадия 2. При производстве кипящей нестареюн ей стали гребуется наличие в металле хрома 0,8-0,(причем с дополнительной операцией г.о термообработке), ванадия О.ОЗ-О., li.in бора 0,004-0,006°/о При этом вследствие раскисляющего действия указанных элементов качество слитков и проката оказывается неудовлетворительным. Х|К)м и ванадий сравни., тельмо недифицитпы и среди всех нитрн.тообразующпх элементов являются наиболее слабыми раскислителями, тем не менее интенсивность кипения металла все же спижается. Слитки поражаются подкорковыми пузырями, что приводит к появлению рвапип на прокатной продукци.и. Из(3ежать окпсле1И1я примесей путем сни.ження их концентрации нельзя, так как при этом уменьшается устой5чивость против старения.
Целью изобретения является снижение раехода легирующ,их и улучп1енне качества слитка путем ннстенснфикаци.и кипег:ия металла в изложнипах.
0
Цель достигается тем, что производится двухстадийное легирование: предварительно до начала разливки в металл задают элементы, обладающие сродством к кислороду, например хром и (или) ванадий, затем с самого начала разливки в изложницу вводят реагенты, интенсифицирующие кипение расплава и содержащие преимущественно сидерит или фтористые соединения, а после заполнения изложниц на 40% высоты в металл постепенно вводят нитридообразующие элементы, обладающие большим сродством к кислороду по сравнению с хромом и ванадием, например бор.
Введение в металл таких недифицитных элементов, как хром с концентрацией 0,070,2°/о или ванадий с концентрацией 0,010,03/о, оказывает некоторое отрицательное влияние на интенсивность кипения, но ввод с с самого начала разливки в изложницу реагентов, вызывающих киггение расплава за счет разложения сидерита или фтористых соединений, т. е. без повышения степени окисленности металла и угара легирующих элементов, позволяет обеспечить нормальное кипение металла в изложницах с самого начала разливки. При максимальной (в пределах оптимума) интенсивности кипения, что достигается примерно на высоты изложницы, введение бора в количестве 0,0010,004%не может привести к существенному его окислению и сдерживанию уже развившегося интенсивного кипения, так как кипение обеспечивается не за счет повышения окис.ленности металла. Это дает возможность получать нестареющую кипящую сталь при снижении расхода легирующих и улучшении качества слитка.
Внедрение описываемого способа в производство снижает на 20-30/о расход легирующих и примерно на 1%(абс.) увеличивает выход годного за счет снижения брака металла по рванинам и плена.м.
Формула изобретения
1. Способ производства кипящей нестареющей стали, включающий легирование ее нитридообразующими элементами, например хромом, ванадием, отличающийся те.м, что, с целью снижения расхода легирующих и улучщения качества слитка путем интенсификации кипения металла в изложницах, хром и (или) ванадий вводят в металл до начала разливки, затем в изложницу с начала разливки до наполнения 40/о ее высоты .металлом вводят реагенты, интенсифицирующие кипение, после чего в .металл вводят нитридообразующие элементы, обладающие большим сродством к кислороду по сравнению с хромом и ванадием.
2. Способ по П.1, отличающийся тем, что в качестве нитридообразующего элемента, обладающего большим средством к кислороду но сравнению с хромом и ванадие.м, вводят бор.
Источники инфор.мации, принятые во внимание при экспертизе
1.Литвиненко Д. .Д.. Холоднокатанная нестареющая сталь. М., Металлургия, 1968,
с. 168.
2.Вертенбах П. и Эльзинг Л. Черные металлы. 1966, № 16. с. 24-28.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства нестареющей малоуглеродистой электротехнической стали | 1972 |
|
SU446554A1 |
Способ микролегирования стали азотом | 1990 |
|
SU1731826A1 |
Способ разливки кипящей стали | 1980 |
|
SU1026948A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ | 2003 |
|
RU2233339C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ БЕЗУГЛЕРОДИСТОЙ ЖАРОПРОЧНОЙ СТАЛИ | 2011 |
|
RU2469117C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ, СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕЕ | 2004 |
|
RU2244756C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕСТАРЕЮЩЕЙ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОКАТАНОГО ЛИСТА | 1991 |
|
RU2026363C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРСОДЕРЖАЩЕГО СПЛАВА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ | 2007 |
|
RU2365467C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК ИЗ АУСТЕНИТНЫХ, СТАБИЛИЗИРОВАННЫХ ТИТАНОМ СТАЛЕЙ | 2008 |
|
RU2373297C1 |
СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ | 1993 |
|
RU2021077C1 |
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1977-10-10—Подача