(54) МАШИНА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ НА СТОЛБАХ
прово.локой. На оси 3 катушка 4 удерживается шайбой 5 я стопорным болтом 6. Сматываемая с катушки проволока пропуш.ена через блоки толкателя 7, способные соверnjarb круговое движение вокруг оси катуп ки и одновременно возвратно-поступательное движение в трубчатых направляющих 8 и 9. Возвратно-поступательное движение сообщается толкателю от пространственного кулачка-щайбы 10 через ролик 11, силовой контакт между которыми обеспечивается пружиной 12. Проходящая через блоки толкателя 7 проволока последовательно огибает направляющий ролик 13, ролик компенсирующего устройства 14 и направляющие ролики 15 и 16 вязального устройства.
С целью предотвращения инерционного раскручивания катуп ки 4 и обеспечения постоянного натяжения сматываемой проволоки, верхняя плека кату1 1ки подторможена фрикционным диском 17, сила прижатия которого регулируется гайкой 18 и пружиной 19.
Привод навесного оборудования осуществляется от унифицированной гидросистемы тракто)а посредством гидромотора 20, червячного редуктора 21 и открытой це1И1ой передачи 22.
Для подъема телескопической Г-образной рамы имеется канатио-блочная система 23 с ручным нриводом.
Закон возвратио-поступательного движения толкателя задается формой кулачка1иайбы и таков, что при обматывании столба нроволокой каждый последующий виток дважды пересекает предыдущий, зазе.мляет его на столбе и предотвращает распускание проволоки при обрыве ее в каком-либо пролете. Обычно для надежного крепления достаточно двух витков.
Компенсирующее устройство выполнено в виде подпружиненного, щарнирно закрепленного на кронп1тейне двуплечего рычага с роликом и служит для поддержания постоянного натяжения проволоки и выбора ее излишка, который может образоваться при возвратно-поступательном движении, обматывании несоосных и наклонных столбов.
Кроме того, чтобы избежать поломки в подобных случаях и одновременно ocynj.ecTвить максимальное приближение вязального устройства к столбу для надежного обеспечения пересечения витков проволоки, вязальное устройство выполнено в виде рычага, шариирно закрепленного на нижнем конце тс01кателя кулачкового механизма с двумя последовательно расположенными роликами. При встрече вязального устройства со столбом, при обматывании его проволокой, оно отклоняется, поворачиваясь вокруг толкателя, поломка вязального устройства не происходит и, одновременно обеспечивается надежное пересечение витков проволоки.
Разматывание, натяжение и крепление проволоки осуществляется следующим образом.
Машина устанавливается у крайнего столба и конец проволоки крепится на столбе,
ц на требуемой высоте вручную. После этого машина начинает двигаться вдоль ряда столбов. За счет тягового усилия проволока вытягивается с заданны.м натяжение.м, создаваемым фрикционным диском и, одновременно, сматывается с катушки. Около слеS дующего столба машина останавливается таким образом, чтобы ось катушки совпадала с осью столба. Далее оператор включает привод, производит обматывание столба проволокой в два витка. Когда совершится два оборота, то процесс крепления проволоки заканчивается. Затем машина движется к следующему столбу, где процесс повторяется в той же последовательности. После крепления проволоки на последнем столбе, она обрезается и конец ее закреп5 ляется на столбе вручную.
Далее, переходят к креплению следующей нити проволоки, идущей выще закрепленной. Для этого необходимо предварительно установить выдвижную часть телескопи-ческой Г-образной рамы так, чтобы вязальное устройство находилось на высоте крепления этой проволоки. Разматывание, натяжение и крепление этой нити проволоки производится выше описанным способом.
Использование изобретения позволит исключить ручной труд и повысить производительность машины за счет совмещенного механизированного разматывания, натяжения и крепления проволоки на столбах, что даст экономию средств в народном хозяйстве.
Формула изобретения
1. Мащина для крепления проволоки на
столбах, включающая раму и смонтированные на ней катушки с нроволокой, направляющие ролики, натяжные и тормозные устройства, привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности крепления проволоки на столбах, рама выполнена телескопической, Г-образной формы, причем на ее полке расположен узел намотки, содержащий поворотную головку для установки катушки с проволокой, кулачковый механизм для осевой подачи проволоки и вязальное приспособоение, установленное в нижней части толкателя кулачкового механизма, при этом направляющие ролики
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2067066C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2112721C1 |
Машина для пакетировки и обвязки проволокой сортового проката | 1969 |
|
SU441992A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
Устройство для навивания на цилиндрический каркас продольной арматуры | 1948 |
|
SU80525A1 |
Устройство для раскладки проволоки | 1977 |
|
SU673242A1 |
Устройство для изготовления проволочных пучков | 1975 |
|
SU551098A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ НА КАТУШКИ МАТЕРИАЛОВ В ВИДЕ НИТЕЙ | 1969 |
|
SU235709A1 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1977 |
|
SU625594A3 |
Устройство для резки кристаллов проволокой | 1957 |
|
SU109561A1 |
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1977-02-01—Подача