1
Изобретение относится к области магнитной записи, а именно к способам изготовления кольцевых носителей магнитной записи.
Известен способ изготовления кольцевого носителя магнитной записи путем соединения в кольцо отреза магнитной ленты 1.
Известный способ обеспечивает относительную простоту процесса изготовления кольцевого носителя магнитной записи, однако он не позволяет изготовить кольцевой носитель магнитной записи с равномерными магнитными свойствами в области соединения.
Известен также способ изготовления кольцевого носителя магнитной записи путем нарезания ленточных колец после нанесения магнитного слоя на замкнутую оболочку, выполненную из полимера и поддерживаемую нагнетанием воздуха 2.
Этот способ изготовления обеспечивает получение кольцевого носителя магнитной записи с одинаковыми магнитными свойствами по всей его длине, ю он имеет малую прочность изготовленного в соответствии с ним кольцевого носителя магнитной записи.
вызываемую ма.юй прочностью замкнутнои оболочки.
Цель изобретения - повышение прочности кольцевого носителя магнитной зап и с и.
Это достигается за счет того, что перед нанесением магнитного слоя производят растягивание замкнутой оболочки нагнетанием непосредственно в нес воздуха, предварительно подогретого до температуры размягчения полимера.
На фиг. 1 изображена замкнутая оболочка до нагнетания воздуха в соответствии с предлагаемым способом; на фиг. 2 - после нагнетания воздуха и нанесения магнитного слоя в процессе изготовления кольцевого носителя магнитной записи.
5
Процесс изготовления кольцевого носителя магнитной записи согласно предлагаемому способу происходит следующим образом.
Посредством пресс-формы прессуют замкнутую оболочку 1, выполненную из полимера, например из полиэтилентерефталата. Затем непосредственно в замкнутую оболочку 1 нагнетают воздух, предварительно подогретый до температуры размягчения полимеpa. Нагнетание .а rijK)H3B(j;i5rr до -Д пор, пока замкнутая обо.почка ме шстянется до заданных размеров, при атом п()оис.() лит ориентированная н.чаетичеокая дс-формация, обеснечиваюшая увеличение ирочности замкнутой оболочки 1. По окончании растяжения замкнутой оболочки 1 до заданных размеров производят нанесение на нее магнитного слоя 2, образующего рабочий слой и нарезание ленточных колец. Каждое ленточное кольцо представляет собой кольцевой носитель магнитной записи.
Использование изобретения позволяет в значительной степени повысить прочность кольцевого носителя магнитной записи. Кроме того, использование изобретения обеспечивает упрощение процесса изготовления кольцевого носителя магнитной записи.
Формула изобретения Способ изготовления кольцевого носителя магнитной записи путем нарезания ленточных колец после нанесения магнитного слоя на замкнутую оболочку, выполненную из полимера и поддерживаемую нагнетание.м воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности кольцевого носителя магниной записи, перед нанесением магнитного слоя производят растягивание замкнутой оболочки нагнетанием непосредственно в нее воздуха, предварительно подогретого до температуры размягчения полимера.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство ,№ 464912, кл. G 11 В 27/06, 1973.
2.Иатент Японии № 49-26565, кл. 102 Е 113. 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления кольцевогоНОСиТЕля МАгНиТНОй зАпиСи | 1979 |
|
SU832592A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ | 2019 |
|
RU2717271C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ, ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПЛИТ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2044635C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА | 2014 |
|
RU2566176C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНДАЖНОГО КОЛЬЦА КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2330361C1 |
УЛУЧШЕННЫЕ МОДИФИЦИРОВАННЫЕ КАУЧУКОМ МОНОВИНИЛИДЕНАРОМАТИЧЕСКИЕ ПОЛИМЕРЫ И ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НИХ ИЗДЕЛИЯ | 2005 |
|
RU2397992C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНДАЖНОГО КОЛЬЦА КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1993 |
|
RU2095896C1 |
Способ производства изделий из полимерных отходов экструзионно-прокатно-формовочным методом и установка для его осуществления | 2021 |
|
RU2782067C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО КАБЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2080674C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОРПУСОВ СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2605877C1 |
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1977-10-27—Подача