Изобретение относится к грузоподъемным устройствам.
Известен контейнер для штучных грузов, преимущественно крутоизогнутых отводов трубопроводов большого диаметра, содержащий корпус с поворотными упорами и грузозахватными элементами I .
Недостатки указанного контейнера заключаются в низкой надежности в работе и громоздкости.
Цель изобретения - повышение надежности в работе и компактности укладки порожних контейнеров.
Для этого корпус предлагаемого кон теййера снабжен фиксаторами и выполнен в виде продольных верхних, нижних и боковых балок, жестко соединенных поперечинами, образующими в поперечном сечении каркас трапециедальной формы, при этом поворотные упоры установлены на продольных верхних балках а Грузозахватные элементы шарнирно закреплены на боковых балках.
На фиг. 1 изображен описываемый контейнер, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - штабелированные контейнеры в груженном Состоянии; на фиг. 4 - то же, с отводами другой кривизны; на фиг. 5 - штаS
белированные контейнеры в порожнем состоянии; на фиг. 6 - фиксатор с регулировочным винтом.
Корпус 1 контейнера состоит из двух продольных рам 2, образованных верхними и нижними балками 3, связанными боковыми балками 4, на которых шарнирно закреплены грузозахватные элементы 5 по две на каждой из продольных рам. Рамы 2 жестко связаны по торцаь поперечными .балками 6 и -образуют в поперечном сечении контур в виде трапеции. На концах верхних балок 3 шарнирно закреплены поворотные упоры 7 . В плоскости упоров 7 жестко закреплены фиксаторы 8, снабженные регулировочными винтами 9. На верхних балках 3 корпуса 1 укладываются отводы 10 в положении, обеспечивающем их наибольшую устойчивость. Элементы 5 в убранном состоянии показаны на фиг. 1 штрихпунктирными линиями.
Возможность укладки порожних контейнеров один в другой достигается благодаря некоторому смещению в продольном направлении плоскостей упоров 7 и выполнению нижних балок больше верхних балок продольных рам на величину этого смещения.
Выполнение трапециедальной формы корпуса контейнера и шарнирное крепление упоров 7 и грузозахватных элементов 5 позволяет обеспечить устойчивость контейнеров при штабелировании как в груженном, так и в порожнем состоянии , а также самих отводов в контейнере при их транспортировании, что обеспечивает лзчшее использование производственных плокадей на складируемьах участках, а также улучшает условия техники безопасности.
Формула изобретения
Контейнер для штучных грузов, пре-. 55 имущественно крутоизогнутых отводов трубопроводов большого диаметра,.содержащий корпус с поворотньоми упорами и грузозахватньми элементами, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и компактности укладки порожних контейнеров, корпус снабжен фиксаторами и выполнен в виде продельных верхних, нижних и боковых балок, жестко соединенных поперечинами, образующими в поперечном сечении каркас трапецеидальной формы, при этом поворотныеупоры установлены на продольных верхних балках, а грузозахватные элементы шарнирно закреплены на боковых балках.
Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 426949, кл. В 65 3 1/02, 1969. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Складной стоечный поддон | 1990 |
|
SU1781140A1 |
Контейнер для транспортировки стальных рулонов в горизонтальном положении, стальных рулонов в вертикальном положении на поддонах, листовой стали в упакованных пачках на поддонах и грузов общего назначения | 2021 |
|
RU2769357C1 |
Контейнер | 1988 |
|
SU1535775A1 |
СПРЕДЕР НАКЛОННЫЙ ДЛЯ КОНТЕЙНЕРОВ | 2017 |
|
RU2667206C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ КОЛЕСНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 2008 |
|
RU2384429C1 |
КРАНОМАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА | 1999 |
|
RU2167803C2 |
Контейнер для строительных камней | 1988 |
|
SU1792885A1 |
Контейнерная система сбора картофеля для безбункерного комбайна | 2016 |
|
RU2622692C1 |
Контейнер для пакетирования и транспортирования штучных грузов | 1985 |
|
SU1370007A1 |
Складной контейнер | 1979 |
|
SU844494A1 |
W
v
S
Фиг 5
Фиг.6
Авторы
Даты
1979-04-25—Публикация
1976-06-04—Подача