Прибор для определения гранулометрического состава сыпучего материала Советский патент 1979 года по МПК G01N15/02 

I

Изобретение относится к устройствам автоматического определения гранулометрического состава сьЕпучего материала, в частности, для определения гранулометрического состава удобрений,

Известно устройство для контроля гранулометрического состава, содержащее загрузочную воронку, сита, вибратор, бункеры с открывающимся днищем, взвешивающее устройство, логическое устройство, систему исполнительных механизмов. Сита грохота выполнены в виде двух вшгговых секторов, связанных между собой в центре цилиндром так, что между кондом одного сектора и началом другого имеется клиновая .

Недостатком этого устройства является то, что процесс грохочения идет только на две фракции, также не предусмотрена очистка сит от наливаемого материала.

Из известных устройств для определения гранулометрического состава наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является прибор для оп11еделения гранулометрического состава сыпучего материала. Он состоит из загрузочного бункера, вибратора, рамы, с набором расположенных о;шо под другим сит

С поддонами, электромеханических преобразователей электрически соединенными с вычислительным блоком. Сита расположены под взаимообразнымн углами и через одно - непараллельны 2.

Однако в предлагаемом устройстве невозможно точно регулировать время грохочения на каждом сите, как того требует ГОСТ, отсутствуют продувю{ емкостей от налипания материала. Наличие электромеханических преобразователей на каждом сите грохота приводит к громозкости конструкции и усложнению схемы.

Целью настоящего изобретения является устранение вышеуказанных недостатков, а име1шо, ин- . тенсификадия процесса грохочения и автоматизация удаления взвешенной фракции.

указанная цель достигается тем, что в предлагаемом приборе грохот выполнен в виде многогранной призмы.

Боковые грани представляют собой сита с отверстиями определенного диаметра. Поворот и грохочение призмы осуществляется электроприводом, управляемым командным аппаратом. Благодаря такой геометрической форме исполнения грохота в процессе работы отработавшие сита поднимаются вверх и от продолжающейся вибрации самоочищаются. Время грохочения на каждом сите (грани) задается командным аппаратом. Одна из граней грохота снабжена окном для загрузки-Выгрузки пробы. Чаша взвешивающего устройства выполнена наклонной, с установленной на ней полым цилиндром, снабженным рычажным механизмом с электромагнитом, электрически соединенным с командным аппаратом. Чаща и стаканы продуваются ежатым воздухом, во время ссыпания материала. Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - грохот; на фиг. 3 вынесен чертеж полого цилиндра, установленного па чаще весов. Прибор для автоматического определения гра нулометрического состава сыпучего вещества состоит из пробоотборника,перемещающегося под транспортерной лентой в месте пересыпки материала, JBOpoHKH 2, расположенной справа от транспор терной ленты 3, служащей для осыпания отобранной пробы в грохот 4, установленьшш на раме 5. Грани грохотаизготовлены из решетных полотен 6 ( фиг. 2 ) с отверстиями определенного размера согласно ГОСТа. Одна из граней 7 грохота имеет отверстие 8 для загрузки-выгрузки в грохот пробы. В колебания грохот приводится от вибратора 9, который соединен с электродвигателем 10 через ременную передачу 11. Поворот грохота осу ществляется электромагнитной муфтой 12, через мальтийский механизм 13. Под грохотом закреплена воронка 14, нижняя часть которой находится надПОЛЫМ цилиндром 15, стояилим на наклонной чаше весов 16. С помощью электромагнита 17 и рычага 18 цилиндр автоматически поднимается для ссыпания взвешенной фракции. При выключенном магните рычаг отцеплен от цилиндра и не мешает процессу взвешивания. Для продувки чаши весов воздухом установлен элёктропневмокла пан 19. На взвешенном устройстве установлены два тен зометрических датчика 20 для увеличения точности измерений и передачи сигнала на ЭВМ. Общее управление прибором осуществляется от командного аппарата 21. Устройство работает следующим образом. Командный аппарат 21 дает сигнал на включение пробоотборника 1, который пересекая струю 6 34 сыпучего материала, отбирает и высыпает ее через воронку 2 в грохот 4. В это время подается сигнал от командного аппарата на йключение электродвигателя 10, который приводит в движение вибратор 9. Просеян1Жя фракция сыпучего материала через воронку 14 попадает в цилиндр 15, установленный на чаше весов 16. Перед поворотом грохота на следующую грань на ЭВМ передается результат взвешивания. Затем командный аппарат 21 включает электромагнитную муфту 12, которая через мальтийский механизм 13 поворачивает грохот 4 и начинается отсев следующей фракции. Так продолжается до тех пор, пока не высыпется последняя фракция. После чего командный аппарат включает электромагнит 17, который поворачивает рычаг 18 н приподнимает цилиндр 15, а по наклонной чаше весов в образованную щель ссыпается проанализированная проба. Одновременно включается электропневмоклапан 19, который подает воздух .на продувку чаши весов 16. Тем временем ЭВМ определяет процент (%) содержания гранулометрического состава и выдает его на центральный пульт управления т Хнологическим процессом. Через определенный промежуток времени цикл повторяется. Формула изобретения 1.Прибор для определения гранулометричеосого состава сыпучего материала, содержаащй пробоотборник, воронку, грохот, вибратор, взвешивающее, логическое, командное устройства и систему исполнительных механизмов, отличающийся тем, что с целью интенсификации процесса грохочения, грохот вьшолнен в виде многогранной призмы, боковые грани которой вьщолнены в виде решетных полотен, а призма связана с электроприводом и управляемым аппаратом, 2.Прибор по п. 1, отличающийся тем, что одна из граней призмы снабжена окном для загрузки-выгрузки пробы сыпучего материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1..Авторское свидетельство СССР № 198218, кл. С(01 N 15/02, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР tf 351141, кл. G01 N15/02, 1970.