Станок для навивки змеевиков Советский патент 1979 года по МПК B21D11/06 

щающегося торца трубы-заготовки, к которому подводится давление, необходимость ограждения рабочего места в целях безопасности, неудобство в обслуживании, так как гибкий шланг или наматывается на гибочный барабан, если давление подводится к торцу трубы-заготовки, закрепленного на гибочном барабане, или перемещается с трубой-заготовкой если давление подводится с другого торца.

Недостатком этих станков является и то, что в них не исключается фактор -пружинения и возможность на этих станках навивки змеевиков из труб только мерной длины.

Кроме того, в известных устройствах изза дращения трубы-заготовки вокруг собственной оси в процессе ее навивки на оправку-шланг, жестко присоединенный к свободному концу трубы для подвода в нее давления, также вращ,ается вокруг собственной оси, что приводит к его скручиванию и, в конце концов, к разрыву, а при нежестком соединении шланга с трубой требует наличия специальных враш,ающихся уплотнений высокого давления сложной конфигурации.

Наконец, известен станок для навивки змеевиков, содержащий станину с расположенным на ней барабаном для навивки, натяжным и направляющим устройствами, подвижными вдоль оси барабана и наклоненными к этой оси под углом навивки змеевика, предназначенный для навивки змеевиков методом наматывания на барабан с ручьями на периферии с натяжением трубы-заготовки преимущественно мерной длины.

Однако этот станок не обеспечивает получения стабильного диаметра и шага змеевика из-за пружинения трубы после снятия последней с гибочного барабана, а также осуществления натяжения трубы-заготовки немерной длины.

Кроме того, изготовление гибочного барабана с ручьями на периферии является сложным, необходимо наличие большого количества барабанов в зависимости от профиля труб.

Снятие готового з.меевика с гибочного барабана, имеющего ручьи на периферии, также является сложным.

Целью изобретения является повышение качества и стабилизации размеров змеевиков по среднему диаметру и шагу в зависимости от величины пружинения.

Для этого предлагаемый станок снабжен гидронагружающим устройством, выполненным в виде смонтированного на планшайбе, соединенной с гладким барабаном для навивки, гидронасосного агрегата, напорный трубопровод которого соединен с барабаном и снабжен гидрозамком для присоединения трубы-заготовки, свободный конец которой, закрытый заглушкой, пропущен через натяжной механизм, закрепленный на

суппорте станка,причем узлы гидронасосного агрегата расположены в полостях планшайбы, одна из которых выполнена в виде бака для рабочей жидкости, а в других размещен насос и аппаратура управления гидронасосным агрегатом. Таким образом, достигается получение качественных змеевиков со стабильными размерами по среднему диаметру змеевика с сохранением формы

поперечного сечения. Для обеспечения регулировки растягивающего усилия в широком пределе, приложенного к трубе-заготовке немерной длины, натяжной механизм выполнен в виде парных профильных по сечеПИЮ трубы роликов, свободно посаженных на оси, лежащие в одной плоскости, перпендикулярной к оси трубы, и закрепленные в ползунах, подвижных в этой плоскости навстречу друг другу, причем один из ползунов взаимодействуют с штоком, а другой - с корпусом силового цилиндра, при этом оси роликов снабжены центральными отверстиями, сквозь которые пропущены штоки силовых цилиндров, корпуса которых жестко соединены с ползунами, а концы штоков - с прижимными дисками, контактирующими с торцами роликов, вторые торцы которых контактируют с ползунами. На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2 (винтовой механизм подъема трубы-заготовки на угол навивки змеевика); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2 (натяжной механизм).

Станок для павивкп змеевиков состоит из станины 1, гибочного барабана 2, жестко закрепленного на планшайбе 3, свободно посаженной на ось 4 и опирающейся иа роликоопоры 5, колонны 6, подвижной относительно планшайбы 3 с помощью привода по направляющим 7, закрепленным на корпусе 8 редуктора привода вращения планшайбы 3, суппорта 9, подвижного вдоль оси

гибочного барабана 2 по направляющим 10 колонны 6 с ПОМОЩЬЮ привода. Планшайба 3 имеет полость И, в которую вмонтирован гидронасосный агрегат 12 с аппаратурой управления, а полость выполнена в виде бака

13 для рабочей жидкости. Гидронасосный агрегат 12 соединен напорным гибким шлангом 14 с гидрозамком 15 для присоединения к трубе-заготовке 16. Гидрозамок 15 и зажимное устройство 17 имеют возможность перемещения по радиальным направляющим 18 планшайбы 3 вручную с помощью винтовой пары 19. В планшайбе 3 сделано окно 20 для доступа к вентилю 21 управления потоком рабочей жидкости. Натяжной механизм выполнен в виде трех пар профильных по сечению трубы-заготовки 16 роликов 22, свободно посаженных на оси 23, закрепленные в ползунах 24 и 25 таким образом, что они лежат в одной плоскости,

перпендикулярной оси трубы-заготовки 16.

Ползуны 24 и 25 имеют возможность перемещения навстречу друг другу в этой плоскости по направляющим 26 плиты 27 с помощью силового цилиндра 28, щток 29 которого соединен шарнирно с ползуном 24, а корпус 30 этого же силового цилиндра 28 соединен с ползуном 25 тягами 31. Тяги 31 закреплены в корпусах 30 силовых цилиндров 28 и в -ползунах 25 с помощью пальцев 32. Оси 23 роликов 22 снабжены центральными отверстиями, сквозь которые пропущены штоки 33 силовых цилиндров 34, корпуса 35 которых жестко соединены с ползунами 24 и 25, а концы штоков 33 - с прижимными дисками 36, Контактирующими с торцами роликов 22, вторые торцы 37 роликов 22 контактируют с ползунами 24 и 25.

Прижимные диски 36 крепятся на штоках 33 силовых цилиндров 34 гайками 38 и снабжены упорами 39, контактирующими с ползунами 24 и 25 для предотвращения проворота дисков 36. Плита 27 установлена на суппорте 9 с возможностью поворота относительно последней на угол навивки змеевика вокруг осей 40. Для поворота вручную имеется винт 41 и гайка 42.

На плите 27 установлены поджимные профильные по диаметру трубы-заготовки 16 ролики 43, свободно посаженные на оси 44, закрепленные в ползуне 45 так, что они лежат в одной плоскости, параллельно оси гибочного барабана 2 и оси трубы-заготовки 16. Ползун 45 имеет возможность передвижения по на-правляющим 46 плиты 27 в плоскости, перпендикулярной к оси трубызаготовки 16, с помощью винта 47 и гайки 48.

Привод вращения планшайбы 3 включает в себя электродвигатель, (не показаны), на выходном валу которого noca-i. жена шестерня 49, находящаяся в зацеплении с зубчатым венцом 50 планшайбы 3.

ПРИВОД передвижения колонны состоит из электродвигателя, редуктора (не показаны) и передачи виит 51 - гайка 52.

Привод подъема суппорта 9 содержит электродвигатель 53, редуктор 54, два редуктора 55, передачу винт 56 - гайка 57, соединительные валы и муфту (не показаны).

Привод гидронасосного агрегата - пневматический. Для поступления сжатого воздуха имеется центральное отверстие 58 в оси 4, воздухоподводящая муфта 59, трубопровод 60 и гидронасосный агрегат 12.

Станок работает следующим образом.

Труба-заготовка 16, заглушенная с одной стороны заглушкой 61, подается на станок через профильные ролики 22 натяжного механизма до упора в гидрозамок 15 на планшайбе 3. Производится зажим трубы-заготовки 16 в зажимном устройстве 17 и поджим ее роликами 43 к гибочному барабану 2 с помощью винта 47 и гайки 48. Затем включается зажим трубы-заготовки 16 роликами 22 с помощью силовых цилиндров 28. Включается торможение роликов 22 прижимными дисками 36 с помощью силовых цилиндров 34. Включается гидронасосный агрегат 12, и рабочая жидкость из бака 13 ПО трубопроводу 14, через гидрозамок 15 подается в трубу-заготовку 16. Вентиль 21 находится в положении закрыто - слив. Давление в трубе-заготовке 16 доводится до

требуемого. Включается привод вращения планщайбы 3 и нривод подъема суппорта 9. Производится навивка змеевика. Давление в трубе-заготовке поддерживается постоянным в процессе гибки. По окончании операции навивки отключаются привода вращения планшайбы 3 и подъема суппорта 9. Давление в трубе-заготовке снимается. Вентиль 21 ставится в положение открыто - слив, рабочая жидкость 14 сливается в бак

13. Снимается торможение роликов 22 и разжим трубы-заготовки 16 с помощью цилиндров 28.

Таким образом, предлагаемый станок обеспечивает повышение качества изготовления змеевиков, упрочнение устройства станка, облегчение снятия готового змеевика с барабана, выполненного гладким без профильных канавок. Кроме того, возможность применения одних и тех же гладких

оправок для змеевиков различного тага, изготавливаемых из труб различного профиля, удешевляет оснастку, а следовательно.

и экспулатацию станка.

35

Формула изобретения

1.Станок для навивки змеевиков, содержащий расположенные на станине баоабан для навивки, а также натяжное устройство

с роликами и направляющее устройство, установленные с возможностью перемещения вдоль оси барабана и наклоненные к этой оси под углом навивки змеевика, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества и стабилизации размеров змеевиков по среднему диаметру и шагу в зависимости от величины пружинения, он снабжен гидронагружающим устройством, выполненным в виде смонтированного на

планщайбе, соединенной с барабаном для навивки, гидронасосного агрегата, напорный трубопровод которого соединен с барабаном и снабжен гидрозамком для присоединения трубы-заготовки, а натяжное устройство закреплено на суппорте станка.

2.Станок по п. I, отличающийся тем, что узлы гидронасосного агрегата расположены в полостях, выполненных в планщайбе, одна из которых имеет форму бака

для рабочей жидкости, а в других размещены насос и аппаратура управления гидронасосным агрегатом.

3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что ролики натяжного устройства свободно посажены на оси, лежащие в одной

полости,перпендикулярной к оси трубы, -к закрепленные в ползунах, установленных с возможностью перемещения навстречу друг другу в этой плоскости, причем один из ползунов связан со штоком, а другой - с корпусом силового цилиндра, а станок снабжен дополнительно контактирующими с

торцами роликов прижимными дисками и силовыми цилиндрами, в осях роликов выполнены центральные отверстия, через которые пропущены штоки дополнительных силовых цилиндров, корпуса которых жестко соединены с ползунами, а концы щтоков - с приж имными дисками и ползунами.

1 9 а 12.

S Фиг.

58

28

2

Фиг4