Припой для пайки нержавеющих жаропрочных сталей и сплавов на основе никеля Советский патент 1979 года по МПК B23K35/32 

Описание патента на изобретение SU659326A1

1

Изобретение относится к области пайки в вакууме, восстановительной или защитной средах и может быть использовано для изготовления qoтовых панелей, различного рода теплообменников и ряда других, прет имущественно тонкостенных конструкций, работающих при нормальных и повышенных температурах.

Припои, используемые для пайки тонкостенных конструкций, кроме соответствия требованиям, вытекающим из -условия эксплуатации изделия должны обладать малой эрозионной активностью по отношению к основному металлу. Последнему требованию обычно удовлетворяют припои, построенные на базе системы медь-марганец-никель.

Известен припой, используемый для -пайки нержавеющей стали, никеля или никелевых сплавов, с одной стороны, и железа или низколегированных сталей, с другой, содержащий, вес.%:

Марганец 23,8

Медь,20,54

Кремний0,87

НикельОстальное Ш-И 2

Присадка меди в предложенных количествах, позволяет (в сочетании с варьированием марганца) существенно влиять на температуру плавления припоя без значительных пдисадок бора и кремния и сохранить малое эрозионное воздействие припоя на основной металл.

Кроме того, такое количество меди необходимо для уменьшения хрупкости припоев и паяных соединений и регулирования их температуры без увеличения эрозионного действия по отношению к основному металлу.

Повышение коррозионной стойкости .сплавов достигается за счет введения хрома и алюминия, образующих на по.верхности, которые они легируют, защитную трудновосстановимую окисную пленку. Присадка молибдена измельчает зерно и стабилизирует прочностные свойства паяных соединений, одновременно несколько повышается их коррозионная стойкость. Введение в сплав бора повышает активность припоя и улучшает его растекаемость по основному металлу.

Примеры выполнения припоев.

Химический состав, %%

Похожие патенты SU659326A1

название год авторы номер документа
ТВЕРДЫЙ ПРИПОЙ НА ЖЕЛЕЗОХРОМОВОЙ ОСНОВЕ 2009
  • Морс Ове
  • Перссон Ульрика
RU2496626C2
Припой для диффузионной пайки жаропрочных никелевых сплавов 1991
  • Кулешов Борис Михайлович
  • Курачко Руслан Сергеевич
  • Анучин Петр Степанович
  • Худякова Елена Валентиновна
  • Минчев Аполлон Николаевич
  • Кейлин Владимир Ильич
SU1773649A1
ТВЕРДЫЙ ПРИПОЙ НА ЖЕЛЕЗОХРОМОВОЙ ОСНОВЕ 2010
  • Перссон,Ульрика
RU2550471C2
Способ получения быстрозакаленного безбористого припоя на основе никеля для пайки изделий из коррозионностойких сталей, припой, паяное соединение и способ его получения 2015
  • Иванников Александр Александрович
  • Калин Борис Александрович
  • Федотов Владимир Тимофеевич
  • Севрюков Олег Николаевич
  • Сучков Алексей Николаевич
  • Морохов Павел Владимирович
  • Федотов Иван Владимирович
  • Пенязь Милена Алексеевна
RU2625924C2
ПРИПОЙ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 2004
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Лукин Владимир Иванович
  • Рыльников Виталий Сергеевич
  • Столянков Юрий Владиславович
  • Калицев Виктор Ананьевич
  • Щербаков Анатолий Иванович
RU2278011C1
ПРИПОЙ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ 1996
  • Аршинов А.Н.
  • Зензинов В.Б.
  • Корольков В.В.
  • Павлычев А.Н.
  • Рыльников В.С.
  • Сидоров А.И.
  • Тесля В.И.
RU2115528C1
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Семенов В.Н.
  • Савченко Е.Г.
RU2129062C1
ТВЕРДЫЕ ПРИПОИ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ - ХРОМА 1996
  • Рэбинкин Анатоль
RU2167751C2
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ С ВЫСОКИМ ИНТЕРВАЛОМ ПЛАВЛЕНИЯ, ПРИГОДНЫЙ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ СУПЕРАУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ 2016
  • Перссон, Ульрика
  • Морс, Ове
RU2716966C2
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ПРИПОЙ ДЛЯ БЕСФЛЮСОВОЙ ПАЙКИ 1979
  • Моисеевский Ю.А.
  • Пекин Ю.И.
  • Сумская В.П.
  • Челышев В.Б.
  • Чулков Е.И.
  • Штылева В.Д.
SU803280A1

Реферат патента 1979 года Припой для пайки нержавеющих жаропрочных сталей и сплавов на основе никеля

Формула изобретения SU 659 326 A1

Припой №1 легко перерабатывается в фольгу, проволоку, ленту. Припой №2 обработке давлением поддается значительно- хуже и используется в ос мовном в виде порошка. Деформируемость припоев промежуточных составов варьируется между крайними. Припоем указанных составов была проведена пайка элементов пластинчато-ребристых теплообменников при температуре 1120°С, времени выдержки при температуре пайки - 5 мин., вакууме - рт.ст. Элементы были испытаны на влагостойкость, устойчивость в атмосфере морской туман , грибостойкость. Коррозии образцов в этих условиях не обкаружено. В таблице приведены данные о прочности стыковых соединений на разрыв.

SU 659 326 A1

Авторы

Хорунов Виктор Федорович

Дорофеева Элеонора Николаевна

Кужель Анатолий Владимирович

Малевский Юзеф Болеславович

Даты

1979-04-30Публикация

1977-08-22Подача