передачу 3 передает вращение на вал 5 с эксцентриком 6. Эксцентрик 6, сопрягающийся с внутренними отверстиями частей 7 и 8 эксцентричной щайбы, передает движение последним. При этом точка Б (центр эксцентрика) имеет траекторию в виде окружности с радиусом R. Поскольку ползун 9 ограничен направляющими 13 и имеет возможность двигаться только в вертикальном направлении, части 7 и 8 эксцентричной шайбы при вращении вала 5 имеют одну степень свободы и совершают относительно ползуна качательное движение подобно обычным шатунам, ползун получает также одну степень свободы, совершает при этом возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении.
Поскольку в данном приводе конструктивно обеспечивается самое малое отношение эксцентриситета е вала к кинематической длине L шатуна, в зависимости от этого отношения может быть выполнена с наперед заданной неравномерностью скорости перемещения ползуна. Так в приводе, показанном на чертежах, центр Б находится под центром В его наружной окружности. При этом первую половину пути вниз ползун проходит быстрее, чем вторую (рабочую половину), что выгодно при осуществлении таких технологических операций, как вытяжка, чистовая вырубка, выдавливание, прессование, так как обеспечивается повышенное число ходов ползуна в минуту при малой скорости в зоне формообразования. Возможны и другие положения центра Б по отношению к центру В с другими скоростями движения ползуна в разных его положениях.
В результате выполнения эксцентричной шайбы и вставок ползуна расчлененными.
оптимально на две части, ползуном более равномерно воспринимаются нагрузки от технологического усилия, а за счет монтажа их с отступлением от оси ползуна значительно ужесточается его средняя, наиболее нагруженная, часть. Все это уменьшает габариты ползуна и направляющие станины по высоте, а следовательно, уменьшается по высоте и станина пресса, за счет чего
повышается его устойчивость и уменьшается металлоемкость на 4-5%, что при предполагаемом значительном объеме выпуска прессов с таким приводом даст значительную экономию от их использования в народном хозяйстве.
Формула изобретения
Привод пресса, содержащий двигатель,
эксцентриковый вал, сопряженный с ползуном через эксцентричную шайбу, смонтированную в ползуне посредством проставок, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы и надежности пресса,
улучшения качества обрабатываемых деталей, а также повышения технологичности сборки, он снабжен дополнительной эксцентричной шайбой и соответствующими дополпительными проставками, при этом в
ползуне выполнены два паза, оси симметрии которых смещены относительно оси симметрии ползуна на 3/8-|-1/4 его толщины, а все эксцентричные шайбы и проставки размещены в пазах.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство № 500072, кл. В 30 В 1/06, 1975.
2.Патент США № 3948077, кл. 72-432, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальный механический пресс | 1988 |
|
SU1636250A1 |
Привод пресса | 1972 |
|
SU500072A1 |
Кривошипный пресс | 1978 |
|
SU1058794A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ КОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2048946C1 |
Двухкривошипный пресс | 1981 |
|
SU977195A1 |
Пресс с кривошипно-круговым исполнительным механизмом | 1981 |
|
SU979169A1 |
УСТРОЙСТВО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ | 2004 |
|
RU2280771C2 |
Шайбонавивочный автомат | 1979 |
|
SU810347A1 |
Кривошипно-коленный пресс | 1983 |
|
SU1077819A1 |
Кривошипно-коленный пресс | 1979 |
|
SU912538A1 |
Авторы
Даты
1979-04-30—Публикация
1976-12-14—Подача