Ассенизационные машины вывозят обычно жидкие . нечистоты с влагосодержанием 93-96%, т. е. г.-газны м образом воду.
Более рациональными в этом отношении являются машины типа илосооов, предназначенные для удаления ила из ливневой сети, снабженнь-s специальными водоотделительными фильтрующими устройст1.ами. при ПОМОЩИ которых часть жидкостей может быть удалена, и тахКМ образом на машине вывозитС5 частично обезвоженный остаток.
Настояш,ее изобретение имеет целью дать .машину, которая в одиихловой мере была бы пригодна для удаления ила из дождеприемников и жидких или густых нечистот из выгребов.
Отличительнойособенностью
предложенной машины является то, что в ней для отделения воды применена система решеток, установленных в цистерне, которая кроме того снабжена специальным приемником для сбрасывания отфильтрованной жидкости.
На чертеже изображена схема взаимодействия всех элементов машины.
Машина состоит из укрепленной на раме опрокидывающегося механизма цистерны 1 для пла и нечистот. В верхней часта цистерны /, в ее переднем конце, установлен незамерзающий предохранительный клапан 2, верхний патрубок которого соединен со всасывающим шлантом 3. Другой конец шланга 3 соединен трехходовым краном 4 с водоотделнтельным бачком 5, на крышке которого установлен мановакуумметр 6 и предохранительный клгГ;Ган 7. К выпускному патрубк водоотделительного бачка 5 присоединен четырехходовой кран 8 так, что через всасывающий трубопровод 9 цистерна / может сообщаться Со всасывающим патрубком насоса 10. На выхлопном патрубке последнего установлен обратны ; клапан И, минуя который, воздух из насоса проходит мимо предохранительного клапана 12 и попадаег к ресиверу-маслоуловителю 14.
К выхлопному патрубку четырехходового крана 8 присоединен eosj духопровод 15, подводящий сжатый воздух к пневматическому двигателю 16 для привода в действие опрокидывающего механизма. Включение и выключение этого двигателя, а также возможность всасывания насосом атмосферного воздуха для нагнетания его в цистерну регулируют трехходовым краном 17.
Наполнение цистерны илом производят через всасывающую трубу 18, снабженную шибером 19, прикренленным к нижнему концу всасывающего щланга 20, верхний конец которого нрикреплен к поворотному натрубку 21. Разгрузку цистерны от ила производят через заднее откидное днище 22 при откидывании ее назад.
Устройство для отделения осветленной сточной жидкости от ила состонт из нескольких щарнирио-. подвешенных в цистерне переборокрещеток 23- с постепенно уменьшающимися (по направлению к переднему концу цистерны) ячейкалш. Эти рещетки работают так, что наиболее крупные включения, попадающие в цистерну вместе с илом, остаются в самом заднем ее отсеке, откуда без труда удаляются при разгрузке, а в передний отсек попадают наиболее мелкие частицы. 13 переднем отсеке цистерны 1 установлен приемни.к 24, состоящий из патрубка, на нижней части которого укреплен фильтр конической формы, покрытый более мелкой сеткой. К патрубку ириоо-етинон трубопровод 25, другой конец ко1Юрого присоеди.нен к трсххо;1ово;му крану 26, соеди:нениом с трехxotnoBbiM краном 4 и со спускным |;укаЕом 27.
После наполнения цистерны разжиженным илом или нечистотами за счет отсасывания из нее насосом 10 воздуха четырехходовой кран 3 нереключает-ся так, что насос начинает засасывать воздух из атмосферы и через четырехходовой кран 8, трубопровод 9, клапан 11, трехходовые краны 13 и 17, ресивер 14, снова кран 8, бачок 5, трехходовой кран 4 и воздушный щланг 5 нагнетает его в цистерну /.
Так как предварительно шибер 19 закрывают, то в цистерне создается повышенное давление воздуха, продавливающее жидкость сквозь сетку фильтра так, что
жидкость уходит через трубопровод 25, трехходовой кран 26 и спускной рукав 27 в канализацию. Процесс водоотделения происходит до тех нор, пока уровень жидкости в цистерне не понизится до нижнего края натрубка приемника 24, после чего, в случае необходимости, может быть произведена подкачка нечисто-т В . цистерну п повторен процесс водоотделения.
В случае засорения сетки фильтра трехходовые краны 4 26 ставятся в такое положение, что воздух, нагнетаемый насосо.м 10 в цистерну через бачок 5, идет через кран 4, затем через кран 26 и трубспр01вод 25 нападает в приемник 24, благодаря чему продувает сетку фильтра с обратной стороны сначала жидкостью, которая там остаьЧась, а затем воздухом. После этого водоотделение может продолжаться, для чего необходимо установить трехходовые краны 4 и 26 в первоначальные положения.
Все эти операции производят без остановки насоса 10, причем наблюдение за работой фильтра и Нроцессо.м водоотделения сводятся к следующим простым операциям. После перестановки краиов 4 и 26 на водоотделение, из спускного рукава 27 интенсивно идет вода. Прекращение ее выхода и поступление с той же интенсивностью воздуха означает, что процесс водоотделения кончился и уровень в цистерне понизился. Если по прекращении выхода воды из сиускного рукава воздух идет слабо или не идет вовсе --- значит фильтр засорился и требует ирочистки.
Для возможности разрыхления и разжижения ила в колодцах на маишне предусмотрен водяной бачок 28, соединенный в своей верхней части ири помощи трубки 29 с трехходовым краном 13, а следовательно, - с напорной линией насоса 10. При необходимости разрыхления ила вода (при гидравлическо.м разрыхлении) или воздух (при иневматическом разрыхлении) нз бачка 28 под давлением насоса 10 постунают через щланг 31 и вентиль 30 в специальный наконеч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Водонапорное устройство к автомашине для поливки улиц | 1947 |
|
SU78608A1 |
Предохранительный шаровой клапан для вакуумных установок, например, вакуумных ассенизационных цистерн | 1940 |
|
SU62302A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ГИДРОСИСТЕМ | 2006 |
|
RU2339549C2 |
Автоцистерна для жидкости | 1989 |
|
SU1696340A1 |
Пылеулавливающая установка | 1975 |
|
SU796458A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ФИЛЬТРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2258213C1 |
Устройство для нагрева черных вяжущих материалов | 1973 |
|
SU494484A1 |
Установка для приготовления и нанесения антиобледенительного покрытия | 1959 |
|
SU142652A1 |
Передвижная вакуум-установка для вакуумирования бетона | 1947 |
|
SU83157A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ ИЗДЕЛИЙ ФЕНОЛЬНЫМИ | 1972 |
|
SU349588A1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1941-01-01—Подача