Механизм для передачи цилиндрических емкостей Советский патент 1979 года по МПК B67C3/04 

стей, выполненным в виде створок 8. Борт 5 имеет углубление, куда заходит конец рычага 9, имеющего форму путепровода 2. Прижим рычага 9 к борту 5 осущеетвляется пружиной 10. На борту 7 в зоне транспортера 4 имеется проем со створками 11 и конечный выключатель 12. Дугообразный обводной путепровод 2 со столом-пакопителем 1 соедипяется подводящим путепроводом с двумя каналами 13 и 14 и отводящим путепроводом 15. Причем входные отверстия каналов 13 и 14, а также выступы 6 напротив этих отверстий расположены на расстоянии, не кратном щагу перемещаемых в обводном путепроводе емкостей. Створки 8 смонтированы на осях 16 и соединены с тягой 17, на которой имеется выступ 18. Открывание створок 8 обеспечивается тягой 17 посредством пружины 19. Створки 11 (фиг. 3) смонтированы на оси 20 и через рычаги 21 шарнирпо соединены с якорем 22 электромагнита 23. Пружина 24 обеспечивает закрывание створок И и возврат якоря 22 в исходное положение. Шнеком 25 подаются флаконы от предыдущего автомата на дугообразный обводной путепровод 2, а шнеком 26 флаконы выдаются на транспортер последующего автомата.

Описанный механизм работает следующим образом. От предыдущего автомата, например фасовочного, флаконы с помощью щнека 25 и транспортера 3 попадают па дугообразный путепровод 2. При пормальной работе автоматов флаконы, проталкивая друг друга, проходят дугообразный путепровод 2 и попадают на транспортер 4 последующего автомата и, захваченные щнеком 26, подаются в рабочую зону, например, укупорочного автомата.

В случае необходимости кратковременной остановки последующего автомата флаконы из дугообразного нутепровода 2 не забираются транспортером 4. Происходит увеличение давления флаконов на конец рычага 9, вследствие которого последний позорачивается вокруг оси. Пружина 10 растягивается и флаконы заполняют углубление борта 5 дугообразного путепровода 2. Одновременно второй конец рычага 9 давит на выступ 18 (фиг. 2), при этом тяга 17 смещается вправо и створки 8, поворачиваясь вокруг осей 16, открываются и флаконы, направляемые выступами 6 через каналы 13 и 14 (фиг. 1), попадают на стол-накопитель 1. Имеющиеся на борту 7 дугообразного нутепровода 2 выступы 6, расположенные па расстоянии не кратном щагу перемещаемых в путепроводе емкостей, исключают застревание флаконов в путепроводе при переключении работы на стол-наконитель и тем самым повышают надежность работы Aie.xaпизма.

При пуске носледующего автомата флаконы из дугообразного путепровода 2 забираются транспортером 4 и шнеком 26, давление в путепроводе 2 ослабевает, рычаг 9 от воздействия пружины 10 возвращается в исходное положение.

Освобожденная от воздействия рычага 9 тяга 17 под действием пружины 19 возвращается в исходное положение, створки 8 закрываются, и флаконы неремещаются по дугообразному путепроводу 2 к транспортеру 4.

При остановке предыдущего автомата флаконы из дугообразного путепровода 2 не поступают на транспортер 4. В этом случае срабатывает конечный выключатель 12, подавая команду на срабатывание электромагнита 23. Якорь 22 втягивается, створка 11 открывается и флаконы, расположенные на столе-накопителе 1, через путепровод 15 подаются на транспортер 4. При пуске предыдущего автомата, как только флаконы из дугообразного путепровода 2 поступят на транспортер 4, срабатывает конечный выключатель 12. Электромагнит 23 отключается посредством пружины 24, якоря 22 и рычагов 21, закрывается створка 11, прекращая подачу флаконов со стола-накопителя 1 на транспортер 4.

В целом, описанное изобретение позволяет повысить стабильпость работы линии, поскольку емкости не поступают на столнакопитель при нормальной работе обоих автоматов. Таким образом, исключается необходимость следить за тем, чтобы флаконы на столе-накопителе не падали.

Формула изобретения

1.Механизм для передачи цилиндрических емкостей в автоматической линии, содержащий стол-накопитель, связапный подводящим и отводящим путепроводами с обрабатывающими автомагами линии, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности работы линии, он дополнительно снабжен соединяющим автоматы обводным путепроводом, а подводящий и отводящий путепроводы соединены с обводным путепроводом и снабжены средствами для перекрытия прохода емкостей.

2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения заклинивания цилиндрических емкостей при переходе из обводного в подводящий путепровод стола-накопителя, обводной путепровод выполнен криволинейной, например, дугообразной формы и имеет выступ напротив входного отверстия подводящего путепровода. 3. Механизм по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы, подводящий путепровод выполнен с двумя каналами, входные отверстия которых расположены на расстоянии, не кратном щагу перемещения в нем емкостей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Каталог специального технологического оборудования химико-фармацевтической промышленности. «Минмедпром, 1974. с. 141, поз. 3.