УСТРОЙСТВО для ОХЛАЖДЕНИЯ ПИЩЕВЬГХ ПРОДУКТОВ, или ПОЛУФАБРИКАТОВ Советский патент 1966 года по МПК F25D13/06 

Известны устройства для охлаждения нищевых продуктов или полуфабрикатов, состоящие из шкафа с загрузочными и разгрузочными участками на противоположных стороиах, двух движущихся в противоположных направлениях с выстоями и несущих нолки для лотков с нродуктом вертикальных цепных конвейеров, один из которых установлен на загрузочном, а другой - на разгрузочном участках шкафа, причем каждый конвейер состоит из двух нар цеппых транспортеров: верхнего горизонтального цепного транспортера с укрепленным на цепи пальцем для перевода лотков с полок конвейера загрузочного участка на полки конвейера разгрузочного участка и нижнего горизонтального ценного транспортера с укренленным на цепи пальцем для съема лотков с охлажденным продуктом с полок конвейера разгрузочного участка; воздухоохладителя в виде миогосекционной охладительной батареи неносредствениого иснарения хладагента с донолнительной секцией из оребренных трубок, снабженной распределительным коллектором для хладагента; вентиляторов для распределения охлажденного воздуха и приводного механизма. - В предложенном устройстве, чтобы обеспечить более точную синхронизацию работы всех узлов, в местах расположения верхнего и

нижнего горизонтальных транспортеров установлены конечные выключатели привода в действие транспортеров, взаимодействующие с выключателями при нажиме очередного лотка подпружииенные двуплечие рычаги и приводимые при помощи горизонтальных транспортеров в возвратно-поступательное движение каретки-толкатели с прорезью для входа пальцев транспортеров.

0

Для обеспечения испарения неиспарившегося хладагента трубы дополнительной секции охладительной батареи выполнены с большим диаметром, чем трубы остальных ее секций. Кроме того, рычаги, установленные у нижнего горизонтального транспортера, снабжены грибовидными головками.

На фиг. I изображено описываемое устройство в двух проекциях; на фиг. 2 - цепные полочпые конвейеры для лотков с продуктом и

0 транспортеры для переталкивания и съема лотков; на фиг. 3 - подпружиненные рычаги и конечные выключатели, управляющие работой верхнего горизонтального транспортера; па фиг. 4 - подпрул нненные рычаги и конеч5ные выключатели, управляющие работой нижнего транспортера; на фиг. 5 - воздухоохладитель в двух проекциях.

зочными окнами 2 и 3. Внутри шкафа смонтированы два синхронно работающие вертикальные (загрузочный и разгрузочный) цеиные полочные конвейеры 4 н 5, иолучаювдие прерывистое движение в противоположиых направлениях; верхняя и нижняя каретки-толкатели и 7 с прорезями S, служащие соответственно для переталкивания лотков с продуктом с полок 9 загрузочного конвейера 4 на полки разгрузочного конвейера 5 и выгрузки лотков с охлажденным продуктом; кареткитолкатели приводятся в возвратно-поступательное движение при помощи горизонтальных одноцепных транспортеров 10 с пальцем и, расположенным в прорези 5 соответствующей каретки; воздухоохладитель 12 и вентиляторы 13. Каждый цепной конвейер образован из двух пар вертикально замкнутых ценных транспортеров 14, несущих полки 9 для лотков с продуктом.

Привод цепных конвейеров 4 и 5 осуществляется от электродвигателя через червячный редуктор на приводные промежуточные валы 15, вращающиеся в противоположные стороны. Сидящие на концах валов эксцентрики посредством рычажно-храповых механизмов 6 передают вращение на валы /7 загрузочного конвейера 4, получающего движение вверх. Разгрузочный конвейер 5, жестко связанный своими прнводными валами с помощью двух цилиидрических пар 18, получает соответственно движение вина.

Для привода в действие верхнего транспортера в месте его расположення имеются подпружиненные двунлечие рычаги 19, одно плечо каждого из которых взаимодействует с лотками 20, а другое - с конечными выключателями 21, электрически сблокированными с приводом верхиего транспортера 10.

Включают привод нижнего транспортера при помощи установленных в нижией части разгрузочного конвейера 5 конечных выключателей 22 и взаимодействующих с НИАШ подпружиненных рычагов 23, сиабжеиных грибовидными головками 24, на которые нажимает днище опускающегося лотка.

Воздухоохладитель выполнен в виде установленных на поддоне 25 девяти батарей, верхние из которых объединены попарно и образуют четыре секции. Нижняя батарея 26 последовательно включена с верхними.

Холодильный агент (фреон) подается в верхние секцин от распределителя 27, пары фреона отводятся через коллектор 28. Паровой коллектор соединен с нижней секцией. Из нижней секции пары хладагента отводятся через патрубок 29. Трубы пижней батареи 26 имеют диаметр больщий, чем трубы верхних секций, и равный диаметру парового коллектора 28.

Лотки с продуктом через загрузочные окна 2 подаются на полки загрузочного конвейера 4 и транспортируются вверх. Дойдя до положения переталкивания, лотки верхней кареткой-толкателем перемещаются На Нолки разгрузочного конвейера 5 и движутся вниз.

В иоложении выгрузкн лоток с охлажденным продуктом с помощью нижней каретки толкателя 7 передается через разгрузочиое окпо 3 холодильного щкафа на стопоукладчик лотков.

В течение всего периода нахождения лотков с продуктом в холодильном щкафу / они непрерывно обдуваются холодным воздухом, нагнетаемым вентиляторами 13.

Холодиый воздух из воздухоохладителя 12 направляется в рабочую зону лотков с продуктом и, отбирая тепло, охлаждает их. Затем подогретый воздух сиова засасывается веитиляторами и продувается через батареи воздухоохладителя, и весь цикл повторяется сиова.

Предмет изобретения

1. Устройство для охлаждения пищевых продуктов или полуфабрикатов, состоящее из шкафа с загрузочным и разгрузочным участками на противоположных сторонах, двух движущихся в противоположных наиравлениях с выстоями несущих полки для лотков с продуктом вертикальных цепных конвейеров, один из которых установлен на загрузочном, а другой - на разгрузочном участках щкафа, причем каждый конвейер состоит из двух пар

цепных транспортеров: верхнего горизонтального цепного транспортера с укрепленным на цени пальцем для перевода лотков с полок конвейера загрузочного участка на полки конвейера разгрузочного участка; нижнего горизонтального ценного транснортера с укрепленным на цепи пальцем для съема лотков с охлажденным продуктом с полок конвейера; воздухоохладителя в виде многосекционной охладительной батареи непосредственного иснарения хладагента с дополнительной секцией из оребренных трубок, снабженной распределительпым для хладагента коллектором, вентиляторов для распределения охлаждеиного воздуха и приводного механизма, отличающесся тем, что, с целью обеспечения более точной синхронизации работы узлов, в нем имеются установленные в местах расположения верхнего и нижнего горизонтальных транспортеров конечные выключатели привода в действие траиспортеров; взаимодействующие с выключателями при нажиме очередного лотка нодпружиненные рычаги и приводимые с помощью горизонтальных транспортеров в возвратно-поступательное движение

каретки-толкатели с прорезью для входа пальцев транспортеров.

2.Устройство по н. 1, отличающееся тем, что для обеспечения испарения неиспаривщегося хладагента трубы дополнительной секции

охладительной батареи выполнены с большим диаметром, чем трубы остальных ее секций.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рычаги, установленные у нижиего горизонтального трансиортера, снабжены грибо

Л -Л

.