Кристаллизатор для выплавки полых слитков Советский патент 1991 года по МПК B22D7/06 

Целью изобретения является обеспечение надежности прижатия дерна к поддону и улучшение условий обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что известный кристаллизатор для выплавки полых слитков, содержащий охлаждаемые поддон, кокиль, и дорн, установленный по центру кокиля, согласно изобретению, дополнительно снабжен механизмом прижатия дерна, закрепленным на верхнем торце кокиля, выполненным в виде диаметрально расположенных кронштейнов с проушинами, в которых шарнирно установлены скобы с прижимным устройством и опорные ролики, а между Плоскостями кронштейнов и опорными роликами размещены ползуны с клиновыми скосами, сопряженными с клиновыми скосами,выполненными на верхней торцевой поверхности дорна,

На фиг, 1 изображен общий вид кристаллизатора в разрезе; на фиг, 2 - вид сверху на фиг. 1.

Кристаллизатор состоит из водоохлаждаемого поддона 1, на котором установлен водоохлаждаемый кокиль 2. Внутри по центру кокиля 2 установлен дорн 3. На верхнем торце кокиля 2 закреплены кронштейн 4 с проушинами 5, в которых шарнирно на осях 6 установлены опорные ролики 7 и охватывающие их скобы 8. Между плоскостями кронштейнов 4 и опорными роликами размещены ползуны 9, снабженные на одном конце упорами 10 и 11, а на другом конце выполнены клиновые скосы 12. В свою очередь на дорне 3 выполнены обратные клиновые скосы 13. Ползуны 9 снабжены механизмами перемещения, которые могут быть выполнены в виде прижимных винтов 14 и отжимных винтов 15.

Работает устройство следующим образом.

Перед началом плавки на поддон 1 устанавливают и закрепляют водоохлаждаемый кокиль 2, а по 1|ентру кокиля 2 устанавливают дорн 3. Для того, чтобы плотно прижать поверхности торца дорна и поддона, необходимо при помощи прижимных винтов 14, входящих 8 скобы 8 и упоров 10 переместить внутрь кокиля 2 ползуны 9. При этом ползуны 9 своими клиновыми скосами 12 надвинутся на обратные клиновые скосы 13 дорна 3,

После окончания плавки необходимо освободить слиток от кокиля 2 и дорна 3. Для этого при помощи отжимных винтов 15, установленных в упорах 11, перемещают ползуны 9 в обратном направлении, предварительно ослабив прижимные винты14 и подняв скобы 8 в вертикальное положение. При этом клиновые скосы 12 ползунов 9 выйдут из зацепления с обратными клиновыми скосами 13 дорна 3. После этого кокиль 2 снимают со слитка и этим обеспечивают доступ для подрезки по периметру сплавленной со слитком наружной рубашки дорна 3. Подрезав наружную рубашку дорна 3, вынимают его водоохлаждаемую часть с коллектором.

Применение предлагаемого кристаллизатора для электрошлаковой выплавки полых слитков дает возможность надежно прижать торцевую поверхность дорна к поверхности поддона, исключив эррозию контактируемых поверхностей, и улучшить условия обслуживания, позволив сократить время на удаление наружного кокиля со слитка.

КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ПОЛЫХ СЛИТКОВ , содержащий охлажИзобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано для получения полых слитков способом электрошлакового переплава. Известен кристаллизатор для электрошлаковой отливки полых слитков, состоящий из соосно расположенных наружного и внутреннего охлаждаемых кокилей, поддона и патрубков подвода и отвода охладителя, при этом внутренний кокиль жестко соединен с наружным. Такая конструкция затрудняет процесс извлечения слитка после его наплавления. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту, является кристаллизатор для выплагзки полых слитков, содержащий охлаждаемые поддон, кокиль и дорн, усганов/1еииый по центру кокиля при помощи перемычки, жестко закрепленной диаметрально в верхней части наружного кокиля. даемые поддон,кокиль и дорн,установленный по центру кокиля, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности и улучшения условий обслуживания, он дополнительно снабжен механизмом прижатия дорна, закрепленным на верхнем торце кокиля, выполненным в виде диаметрально расположенных кронштейнов с проушинами, в которых шарнирно установлены скобы с прижимным устройством и опорные ролики, а между плоскостями кронштейнов и опорными роликами размещены ползуны с клиновыми скосами, сопряженными с клиновыми скосами, выполненными на верхней торцевой поверхности дорна. (Л с В известном кристаллизаторе конструктивмое выполнение крепления дорна не 00 обеспечивает плотного прижатия к поверхю о ности поддона всей поверхности его торца. В результате этого при ведении электроOs шлакового процесса между этими поверхносо стями возникнут электрические разряды, а 00 это в свою очередь вызовет эррозию контактируемых поверхностей дорна и поддона. Кроме этого, существующая конструкция крепления дорна создает неудобства в обслуживании кристаллизатора. После окончания плавки необходимо раздеть слиток, а после этого подрезав наружную рубашку дорна по периметру, которая сплавляется со слитком в процессе плавки, удалить водоохлаждаемую внутреннюю начинку дорна. Лри этом прежде, чем раздеть слиток, необходимо затратить много време- ни на демонтаж крепления дорна. так как иначе нет возможности снять.кокиль со слитка.