Установка для электрошлаковой выплавки многослойных слитков Советский патент 1991 года по МПК C22B9/187 

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано в установках электрошлакового переплава для получения многослойных слитков.

Известна установка для электрошлаковой выплавки слитков, содержащая кристаллизатор, установленный на поддоне. Поддо.н установлен на опоре, опирающейся на шарики, и имеет винтовой механизм горизонтального перемещения. Недостатком известной установки для электрошлаковой выплавки является то, что при выплавке многослойных слитков, набранные в блок нерасходуемые электроды устанавливаются по уровню в одной горизонтальной плоскости, а основание и noBepxHoctb заготовки, которая разогревается под слоем шлаковой ванны для сплавления со следующим слоем металла, могут быть непараллельны и, следовательно, слой шлака над заготовкой будет неравномерным по толщине. Не будет равномерным и зазор между нерасходуемыми электродами и разогреваемой поверхностью заготовки.

Целью настоящего изобретения является повышение качества слитка за счет обеспечения равномерной толщины шлакового слоя в кристаллизаторе.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемой установке для электрошлаковой выплавки, содержащей кристаллизатор с поддоном, устачовленным на плавающей опоре, поддон снабжен механизмом поворота его в вертикальной плоскости, выполненным, например, в виде клинового домкрата.

Такая конструкция дает возможность путем регулировки поддона с кристаллизатором в вертикальной плоскости достигать равномерной толщины слоя в кристаллизаторе над обогреваемой поверхностью заготовки в случае неодинаковой толщины заготовки по сечению, Кроме того, путем разворота поддона с кристаллизатором на плавающей опоре по шарикам обеспечивается соосность кристаллизатора относительно блока нерасходуемых электродов.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка для электрошлаковой выплавки многослойного слитка, общий вид: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Установка состоит из поворотной колонны 1 с консолью 2, на которой закреплен электродерхатель 3 с блоком нерасходуемых электродов 4, и кристаллизатора 5, установленного на поддоне б. В кристаллизаторе 5 размещена под слоем шлака заготовка 7. В свою очередь поддон 6 установлен на платформе 8, которая опирается на клиновые домкраты 9, жестко закрепленные на плите 10. Плита 10 снабжена опорным кольцом 11 с V-образным пазом и упорами 12. Опорное кольцо 11 опирается на шарики 13, размещенн.ые в V-образном пазе основания 14, а с упорами 12 взаимодействуют винты 15, закрепленные на основании 14, установленном на тележке 16.

Работа устройства осуществляется следующим образом,

Выплавку многослойных слитков производят на установке в кристаллизаторе 5, в который уложена исходная заготовка 7. Кристаллизатор 5 устанавливают при помощи винтов 15, взаимодействующих с упорами 12 плиты 10, сооснО блоку нерасходуемых электродов 4. Если исходная заготовка 7

5 неравномерна по толщине и ее основания непараллельны, то для обеспечения равномерной толщины шлакового слоя в кристаллизаторе 5 над.заготовкой 7 последний выставляют при помощи клиновых домкратов 9, на которые опирается платформа 8 с поддоном 6.

Применение предлагаемой установки для злектрошлаковой выплавки многослойных слитков дает возможность выставлять

5 кристаллизатор соосно блоку нерасходуемых злектродов и обеспечить равномерную толщину шлакового слоя в кристаллизаторе, что в свою очередь дает возможность стабилизировать процесс выплавки слитка и повысить качество выплавляемых многослойных слитков.

4-х

(put.i