Изобретение относится к спецэлектрометаллургии.
Известны устройства для электрошлаковой выплавки, состоящие из наружного криста 1лизатора и внутреннего дорна, которые закрепляются на поддоне. На наружном кристаллизаторе обычно размещают регулирующие ролики, служащие для установления нужного зазора между электродом и кристаллизаторами, наружным -и внутренним, это возможно блаюдаря наличию шарнира. Однако известное устройство характеризуется увеличением веса верхней каретки, что приводит к уменьшению веса максимально возможного выплавляемого слитка, сложностью изготовления, плохой работой шарнира при длительном сроке службы (происходит зависание электрода, т.е. он теряет возможность перемещать ся в двух координатах).
Предлагаемая установка отличается тем, что снабжена плавающей опорой, на которой установлен поддон, и опора выполнена в виде корпуса, заполненного наполнителем.
Такое выполнение позволяет центрировать кристаллизатор относительно электрода.
На чертеже представ/гена ирсллагаема;( установка для электро1Ш1г11 ового переплава.
Наружный кристаллизатор 1 с регулирующими роликами ii и внутренний дорн 3 закрепляют на поддоне 4, который, в свою очередь, устанавливают на плавающей опоре 5. Она выполнена в виде корпуса с размещенными на его дне tuapHками. Плавающая опора может быть на воздушной или жидкой подушке, которая выполнена в виде конуса, заполненного жидким или газообразным наполнителями под избыточным давлением, достаточным для удержания поддона, с закрепленными на нем наружным кристаллизатором и внутренним дорном . В этом случае между поддоном и корпусом плавающей опоры ставят известные герметичные уплотнения, и поддон получает возможность перемещаться одновременно в двух координатах .
Формула изобретения
1. Установка для электрошлакового переплава, состоящая из кристаллизатора, дорна, укрепленного на поддоне, и направляющих роликов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью центрирования кристаллизатора относительно электрода, она снабжена плавающей опорой, на которой установлен поддон.
2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что плавающая опора выполнена в виде коробчатого корпуса, заполненного наполнителем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ УПРАВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2486264C2 |
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2533579C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2532537C1 |
Установка для электрошлаковой выплавки полукольцевых заготовок | 1976 |
|
SU548146A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ КРУПНЫХ ПОЛЫХ И СПЛОШНЫХ СЛИТКОВ | 2011 |
|
RU2456355C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ЛИТЬЯ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 2009 |
|
RU2414989C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ ПОЛОГО СЛИТКА | 2009 |
|
RU2424325C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОТЕЛЬНЫХ И ПАРОПРОВОДНЫХ ТРУБ СРЕДНЕГО И БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА | 2010 |
|
RU2441928C2 |
Кристаллизатор для выплавки полых слитков | 1980 |
|
SU890638A1 |
Установка электрошлакового переплава | 1976 |
|
SU548148A1 |
Авторы
Даты
1977-11-25—Публикация
1971-12-14—Подача