Установка для электрошлаковой выплавки многослойных слитков Советский патент 1991 года по МПК H05B7/101 C21C5/56 

Описание патента на изобретение SU805925A1

Известна установка для электрошлзковой 8Ь плавк.1 М1.огослойнь х сл5/ггков, содерх зщая повсЕ)01ную с KOiicoiibio, с которой соединены распо-поженные параллельно друг другу, по меньшей мере, два электрододйржателя, в 1 е;кдом из них установлены инвентарная го/зовкя, к которой жестко npHKpsrneii злекгрод.

Недостатком известной установки является то, что .ее конструктивное выполнение не дает возможности регулировать в процессе выплзвкм глубину погружения каждого нерасходуемого электрода в отдельности в шлаковую панну, а также изменять угон наклона каждого и/ш всех нерасходуемых электродов по отношекмю к погзерхности выплавляемого слигка для поддер::кания одинакоБого p3ccu),4 мбжду гюзврхностыо заготовки п эсеми злектродами, необхо,цимого для ведения заданного стабиль юго технологического процесса выплавки ели ГКО. Это в конеч1 ом г-ггоге , ухудьиает качество выплавляемых многослойных слитков. Меобходимость в таком перемещен иЛ нерасходуеглых электродов возникает из-за неравномерной подработки рабочей поверхности каждого электрода D отдельности, я также з результате подработки в од;;ом и г;. же а;;ектроде одного края больше, чем другого.

Целью изобретения является повышение качества слитка путем стабилизации технологического процесса.

Эта це/ib достигаете. благодаря тому, что каждый электрододержатель выполнен в виде плоского основания, размещенного под инвентарной головкой, и двух боковых стенок, охватыва О1цих инвентарную головку в. средней части, на одном из торцог; которой через изоляционные прокладки зг;креплен электрод, а на другом выполнен паз, параллельный основанию, в боковых стенках электрсдодержателя перпендикулярно основанию выполнены соосные пазы, совмещенные со сквозным отверстием в инвентарной головке, во всех пазах шармирно установлены цапфы-гайки, связанные резьбовым соединением с винтом, подвижно зaкpeплeннь 4n гз основании перпендикулярна е.му. Кроме того, электрододержатели могут быть соединены с консолью подвижно, например, с помощью аинтового соединения,

На фиг.1 изображен общий вид; на фиг,2 - 4 разрезы А-А, Б-5 и В-В,

Установка состоит из поворотной колонны 1, на которой размещена перемещзющэяся по вертикали консоль 2, и кристаллизатора 3, В пазах горизонтальной направляющей 4 консоли установлены с

возможностью горизонтального перемещения .злектрододержатели 5, в которых с помощью инвентарных головок 6 через изоляционные прокладки 7 крепятся составные нерасходуемые электроды 8. Инаентагьчые головк 6 закреплены щарнирно при помощи цапф - гаек 9, разме1ценных в пазах 10 и взаимодействующих с винтами 11, Для вертикального перемещения инвентарнью головки б установлены при помощи цапф-гаек 12 в пазах 13 электрододержателей 5, взаимодействующих с винтами 14. t3i-i.4ibi 11 4 1-1 установлены на подшипниках в основаниях 15 электрододержателей 5, На

верхнем торце .электрододержателей 5 через изоляционные прос/здки 16 закрепле)Ы кронштейны 17, на которых в свою очередь крепятся кйбели 18. К си. ОГ;Ь1М кабелям 18 пру помойки гибких вставок 1й подсоединены водоохлзждаемые токог1ОД оДящие 20 составных нерасходуемых электродов 8. На электрододержателях 5 noAseujeH экран 21 с окнами для прохода инвентарнь х головок б, на которых

)i;ecTKO закреплены шибернью заслонки 22. Горизонтальное перемещение электрододйр). 5 по направляющим 4 обеспеч:/:вае:ся винтами 23.

- зоота ма установке производится следую 1;им образом.

FibinnaBKy слитков производят на устанорзке в кристаллизаторе 3. При этом нерасходуемые электроды 8 располагают в кристаллизаторе 3 так, что ме.жду поверхностыо разогреваемой заготовки и торцевой поверхностью нерасходуемых электродов 8 будет выдержан определенный зазор, преиусмотренный заданны.; технологическим : роцессом. Однако в .процессе выплавки чаf-ти возникают случаи износа нерасходуемых электродов 8, могут износится один нерасходуемый электрод больше, чем псе другие, или износится один край (у одного ипи у нескопьки.х) нерасходуемых электродов. В ре.зультате этого будет получаться в г роцессе выплавки перекос фаз, т.к. глуби а погружения электродов будет различна, а следовательно и раз.пичными будут усло1зия обогрева заготовки,

Для обеспечения одинаковой глубины

погружения нерасходуемых электродов 8 при износе одного из них необходимо опуСить инвентарную головку 5 этого электрода пои помощи цапф-гаек 9 и 12 и винтов 11

и 14.

Для обеспече.ния одинаковой глубины погружения нерасходуемых электродов 8 при износе в одном (или нескольких) электроде его края необходимо повернуть инвентарную головку 6 эгуго электрода на

требуемый угол при помощи цапф-гаек 9 и винтов 11, а если требуется, то и при помощи цапф-гаек 12 и винтов 14.

Общий подъем и опускание нерасходуемых электродов 8 и их поворот осуществляется поворотной колонной 1 и консолью 2, Размещение нерасходуемых электродов 8 равномерно по всей обогреваемой поверхности в кристаллизаторе 3 осуществляется перемещением электрододержателей 5 по пазу направляющей 4 при помощи винтов 23.

Применение предлагаемой установки для электрошлаковой выплавки многослойных слитков дает возможность в процессе выплавки регулировать установку нерасходуемых электродов, обеспечивая одинаковый зазор, предусмотренный технологическим процессом, между нерасходуемыми электродами и обогреваемой поаерхностью заготовки, регулировать глубину погружения электродов и шлаковую ванну, исключить тем самым перекос фаз и обеспечить равномерность обогрева заготовки по всей поверхности. Это в конечном

0 итоге повысит качество выплавляемых многослойных слитков на установках этого типа, а также повысит производительность выплавки слитков.

Похожие патенты SU805925A1

название год авторы номер документа
Установка для электрошлаковой выплавки многослойных слитков 1977
  • Алексеев С.Г.
  • Берман К.А.
  • Шкода В.А.
  • Гришаев О.И.
  • Пахарь В.И.
  • Мостовой И.А.
  • Мосендз Н.А.
SU660398A1
Инвентарная головка 1976
  • Медовар Б.И.
  • Цыкуленко А.К.
  • Саенко В.Я.
  • Скрипник В.П.
  • Тринеев Г.А.
  • Ивон В.В.
  • Карпов В.Ф.
  • Александров В.А.
  • Чепурной А.Д.
  • Дегтярев Б.В.
  • Троянский А.А.
  • Казимиров А.Н.
SU601959A1
Установка для электрошлаковой выплавки слитков 1982
  • Берман К.А.
  • Шкода В.А.
  • Заболоцкий П.С.
  • Пахарь В.И.
  • Семковская Н.П.
SU1165067A1
Устройство для электрошлакового переплава 1978
  • Скрипник В.П.
  • Цыкуленко А.К.
  • Саенко В.Я.
  • Зверяев Н.Ф.
  • Довженко А.Ф.
  • Чепурной А.Д.
  • Берман К.А.
  • Шкода В.А.
SU708712A1
Установка для электрошлакового переплава 1978
  • Довженко А.Ф.
  • Берман К.А.
  • Шкода В.А.
  • Алексеев С.Г.
  • Светковский А.В.
  • Зареченский А.В.
  • Мостовой И.А.
  • Гришаев О.И.
  • Пахарь В.И.
SU698309A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ ПОЛЫХ СЛИТКОВ 2010
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Дуб Владимир Семенович
  • Полушин Александр Александрович
  • Команцев Сергей Владимирович
  • Швейкерт Марина Ивановна
  • Нехамин Сергей Маркович
  • Левков Леонид Яковлевич
  • Сафронов Александр Афанасьевич
  • Кригер Юрий Николаевич
  • Иоффе Юрий Соломонович
  • Киссельман Михаил Анатольевич
  • Черняк Александр Иванович
  • Баринова Светлана Николаевна
  • Свитенко Игорь Александрович
RU2445383C2
Установка для электрошлаковой выплавки полукольцевых заготовок 1976
  • Медовар Б.И.
  • Приходько В.А.
  • Кумыш И.И.
  • Белоглазов А.П.
SU548146A1
Устройство для электрошлаковой отливки 1974
  • Патон Б.Е.
  • Медовар Б.И.
  • Кумыш И.И.
  • Приходько В.А.
  • Белоглазов А.П.
  • Звягинцев А.И.
SU503413A1
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ УПРАВЛЕНИЯ 2011
  • Нехамин Илья Сергеевич
  • Нехамин Сергей Маркович
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Дуб Владимир Семенович
  • Соколов Сергей Олегович
  • Черняк Александр Иванович
  • Каманцев Сергей Владимирович
  • Анохин Сергей Александрович
  • Левков Леонид Яковлевич
  • Швейкерт Марина Ивановна
RU2486264C2
Многоэлектродная печь для электрошлакового переплава 1976
  • Медовар Б.И.
  • Щупак Г.Б.
  • Саенко В.Я.
  • Шуруев Л.А.
  • Берман К.А.
  • Шкода В.А.
  • Заболоцкий П.С.
  • Пахарь В.И.
SU687846A1

Иллюстрации к изобретению SU 805 925 A1

Реферат патента 1991 года Установка для электрошлаковой выплавки многослойных слитков

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ МНОГОСЛОЙНЫХ СЛИТКОВ, содержащая поворотную колонку с консолью, с которой соединены расположенные параллельно друг другу, по меньшей мере, два электрододержателя, в каждом из них установлена инвентарная головка, к которой жестко прикреплен электрод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества слитка путем стабили-Изобретение относится к спецметаллургии и может быть использовано в электрошлаковых установках для переплава и получения многослойных слитков.Известна установка для электрошлаковой выплавки многослойных слитков, состоящая иэ кристаллизатора, поворотной колонны с консолью, электрододержателя и источника тока, причем в электрододержа- теле симметрично сечению кристаллизатора установлены шесть или более числом.зации технологического процесса, каждый электрододержатель выполнен в виде плоского основания, размещенного под инвентарной головкой, и двух боковых стенок, охватывающих инвентарную головку в средней ее части, на одном из торцов которой через изоляционные прокладки закреплен электрод, а на другом выполнен паз, параллельный основанию, в боковых стенках электрододержателя перпендикулярно основанию выполнены соосные пазы, совмещенные со сквозным отверстием в инвентарной головке, во всех пазах тар- нирно установлены цапфы-гайки, связанные резьбовым соединением с винтами, подвижно закрепленными в основании перпендикулярно ему.2. Установка поп.1,отличающая- с я тем, что, с целью облегчения регулировки зазора между электродами, электродо- держатели соединены с консолью подвижно, например, с по .ющью винтового соединения.кратным трем, изолированных один от другого нерасходуемых электродов, соединенных с источником тока так, что вокруг каждого электрода одной фазы расположены электроды других фаз.Эта установка не позволяет раздельно реализовать расположение каждого электрода в ванне, в связи с чем качество выплавляемого слитка может ухудшаться из-за различного теплового режима под каждым электродом.00о ел ю ю ел

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU805925A1

Авторское свидетельство СССР Ne 354741
кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 805 925 A1

Авторы

Филиппов В.К.

Берман К.А.

Шкода В.А.

Гришаев О.И.

Пахарь В.И.

Мостовой И.А.

Попов В.А.

Мосендз Н.А.

Даты

1991-11-23Публикация

1978-03-13Подача