Для получения тростых и сложных кар|бидов, имеющих применение в качестве слбщиащьньгх абразивов, наориМвр, карбидов вольфрама и титана, обычно исходят из чистых металлов или из их окислов.
Для некоторых редких металлов , ка.К ниобий и тантал, карбиды коTopbtx обладают высокой абразивной опособиостью, получение чистых окислов, не говоря уже о чистых :металлах и их силавах, представляет 1Ч1резвычайно 1сложную и трудную в технологическом отношении операцию.
Согласно изобретению, предлагается cnocoi6 Получения; сложного карбида ниобия, тантала и титана непосредственно из руды, или из концентрата, содержащего окислы этих металло1в. Исходньвм материалом- Служит мине)рал лоиарит или концентрат, получаемый .обогащением лопаритовой породы Кольского (полуострова.
В ореднем концентрат содержит:
ТЮа-38--40%
NbjjOs и TagOj - ...... 10-120/0
Редких земель 33%
SjOj м.енее
СаО ........;.. 4-5%
NagO 6-8%
Для получения из концентрата лопаритовой породы карбида, содержащего Nb, Та и Ti, минуя сложную технологическую схему получения окислов этих элементов, предлагается применять следующ и1 способ. Шихту, содержащую концентрат лопаритовой породы или минерал лопарит, смешивают с восстановителем - древесным углем, или нефтяным, или торфяным коксом, или же с обыкновенным высокосортным коксом, расчета по углероду, взятому для) восстановления всех ОКИСЛ01В, содержащихся в лапорите и образования из них соответствующих карбидов как щелочноземельных металлов, так и Nb, Та и Ti. Шихту проплавляют в обычной щахтной электрической печи.
Для образования отчетливых кристаллов сложного карбида Nb, Та и Ti в шихту прибавляют незначительное количество металличе.ского алюминия-1-5% от веса концентрата.
По окончании пла1в.ки сплав обрабатььваю.т сначала водой, причем карбиды щелочноземельных металлов и алюминия разлагаются с къ делением .главным образом ацетилена, .который может быть иопользован обычным способом. По окончаЦии разложения карбидов оставшуюся ма-осу обрабатывают соляной кислотхзй; В результате этой обработки получают раствор, содержащий ценные редкие земли - Се, La, Nd, Pr и пр. .в виде хлоридов. Этот раствор может быть использован для получения обычным способом препаратов редких земель.
Остаток после обработки соляной кислотой отделяется путем отмучивания или обогащения флотацией от графита и представляет собой сложный карбид Nb, Та и Ti, по составу ориближающийся « тгоретической формуле, и представляет собой .абразивный материал, по качеству пе уступающий карборунду экстра.
Из этого кристаллического порошка путем спекания можно
получить абразивные
изделия той или другой формы.
Предмет изобретения
Способ обработаем лопари говых руд и концентратов, о тли.ч а ющийся тем, что,, с целью получения из них абразивного продукта и соединений ред.ких щелочноземельных элементов, материал проплавляют в электрИческой печи с добавлением в него восстановителя (угля или кокса), взятого в количесгве, достаточном для того, чтобы все окислы перешли в карбиды, и металлического алюминия в количестве до б% для улучшения кристаллизации карбидов, и затем отделяют соединения п елочноземельных элементов от карбидов титапа, «иобия .и тантала .посредством выщелачивания продукта сначала водой, а затем соляной кислотой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОПАРИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2013 |
|
RU2513327C1 |
Способ переработки лопаритовых руд или концентратов | 1936 |
|
SU50965A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОПАРИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2013 |
|
RU2525951C1 |
Алюминотермический способ получения ферро-тантала-ниобия из руд, содержащих окислы этих металлов и титана | 1939 |
|
SU66653A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ЛОПАРИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2000 |
|
RU2160787C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОПАРИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2001 |
|
RU2211871C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОПАРИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2000 |
|
RU2168556C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ЛОПАРИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 1999 |
|
RU2149912C1 |
Способ переработки бедных тантал-ниобиевых концентратов | 2022 |
|
RU2797102C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ЛОПАРИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 1999 |
|
RU2147621C1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1940-12-28—Подача