(54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПА К ПОЛЗУНУ ПРЕССА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Компенсатор неравномерности нагружения штампа к прессу | 1989 |
|
SU1609710A1 |
Штамп для холодной листовой штамповки | 1987 |
|
SU1489898A1 |
Компенсатор неравномерности нагружения штампов | 1990 |
|
SU1759654A1 |
Компенсатор неравномерности нагружения штампа | 1989 |
|
SU1710350A1 |
Узел крепления штампа | 1983 |
|
SU1278073A1 |
Узел г.а.крутикова крепления штампа к ползуну пресса | 1977 |
|
SU741999A2 |
Вертикальный штамповочный пресс | 1990 |
|
SU1754476A1 |
Устройство для компенсации погрешностей кузнечно-прессового оборудования | 1989 |
|
SU1646896A1 |
Узел крепления штампа к столу пресса | 1986 |
|
SU1371751A1 |
Узел Сучатова крепления штампа к ползуну пресса | 1981 |
|
SU997919A2 |
I
Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением на прессовом оборудовании и может быть использовано для крепления штампа к ползуну пресса.
Известен узел крепления штампа к ползуну пресса, содержащий хвостовик, связанный с плитой штампа с возможностью поворота относительно продольной оси, и упругий элемент 1. В известном узле поверхности контакта хвостовика и плиты штампа имеют сферическую форму, связь между штампом и прессом выполнена жесткой, упругие элементы прижимают хвостовик к ползуну пресса и плите штампа, но не осуществляют функций амортизаторов. Упругие элементы размещены в гнездах в плите штампа.
В известном узле крепления не исключается передача на рабочие органы штампа усилий, превышающих допустимые. Кроме того, наличие сферических поверхностей делает достаточно сложным изготовление узла. С целью исключения отмеченных недостатков в описываемом хвостовике упругий элемент помещен между опорной поверхностькз хвостовика и плитой штампа.
На фиг. 1 изображен узел крепления; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Узел содержит хвостовик 1, закрепляемый на ползуне пресса, упругий элемент 2, выполненный из резины в виде тарельчатой
или спиральной пружины, и фланец 3.
Хвостовик 1 соединен с фланцем 3 при помощи винтов 4, установленных в хвостовике с зазором. Весь узел крепится к верхней плите щтампа (не показана) винтами 5.
При воздействии штока пресса (не показан) на хвостовик 1 усилие щтамповки через упругий элемент 2, служащий амортизатором, передается на фланец 3 и через верхнюю плиту штампа - на рабочие органы. При возникновении перегрузок на рабочие органы штампа упругий элемент 2 воспринимает их на себя, сжимаясь при этом. За смет установки винтов 4 с зазором наличия упругого элемента при Перекосах ползуна хвостовик может поворачиваться
относительно продольной оси.
Использование предложенного узла крепления способствует повышению стойкости штампов, предохраняет рабочие органы штампов от поломок.
Формула изобретения
Узел крепления штампа к ползуну пресса, содержащий хвостовик, связанный с плитой штампа с возможностью поворота относительно продольной оси, .и по меньшей мере один упругий элемент, отличающийся тем, что, с целью исключения передачи на рабочие органы штампа усилий, превышающих допустимые, и упрощения изготовления узла крепления, упругих элемент помещен между опорной поверхностью хвостовика и плитой штампа,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-05-05—Публикация
1977-07-25—Подача