(54) СПОСОБ ОКОРКИ ДРЕВЕСИНЫ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Окорочный барабан | 1979 |
|
SU941183A1 |
| Способ торрефикации древесного сырья | 2019 |
|
RU2714649C1 |
| Реактор для торрефикации древесного сырья | 2019 |
|
RU2714648C1 |
| СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ ОРГАНОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И КОМПЛЕКС ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ РЕАКТОР КОСВЕННОГО НАГРЕВА, ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2646917C1 |
| Корообдирочный барабан | 1977 |
|
SU660826A1 |
| Способ окорки древесины | 1987 |
|
SU1418034A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ МИКРОСФЕР ИЗ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И ПЕЧЬ ДЛЯ СУШКИ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ МИКРОСФЕР | 2004 |
|
RU2263634C1 |
| Окорочный барабан | 1979 |
|
SU804436A1 |
| Окорочный барабан | 1981 |
|
SU1011368A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОКСА | 2013 |
|
RU2553116C1 |
Изобретение относится к технологии окорки древесины и может быть использовано в лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности.
Известен способ окорки древесины путем принудительной подачи газообразного теплоносителя, например нагретого воздуха, в рабочий объем окорочного барабана на окариваемую поверхность 1.
Недостаток указанного способа заключается в том, что теплоноситель распределяется по всему объему полости барабана, тогда как древесина (сегмент заполнения) занимает только часть этого объема (около 50%), а поэтому часть энергии теплоносителя непроизводительно расходуется на нагрев корпуса барабана и через него атмосферы, а другая часть - выбрасывается в атмосферу системой вентиляции, увеличивая тем самым энергоемкость процесса окорки.
Наиболее близким техническим решением из известных является способ окорки древесины, включающий ее обработку во вращающемся барабане, принудительную подачу газообразного теплоносителя, преимущественно пара, в занятую древесиной часть полости барабана и удержание его созданием завес снаружи барабана у его торцов 2.
Однако этот способ имеет тот же недостаток, что и указанный выше.
Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса.
Это достигается тем, что завесу создают внутри барабана над занятой древесиной частью полости барабана, например, путем подачи воздуха в свободную от древесины часть полости барабана.
Предлагаемый способ поясняется чертежом.
Процесс окорки по данному способу осуществляется следующим образом.
В корпус барабана при его вращении загружают подлежащую окорке древесину, которая располагается в сегменте заполнения. Одновременно с этим в часть полости барабана, занятую древесиной, подается газообразный теплоноситель, а в свободную от древесины часть полости барабана под
давлением от вентилятора или компрессора подается воздух, который над сегментом заполнения образует завесу, препятствующую выходу теплоносителя из сегмента заполнения. В результате этого энергия теплоносителя почти полностью расходуется на нагрев древесины, что способствует улучшению процесса окорки, происходящей в барабане при его вращении за счет сил трения бревен между собой и о стенки барабана. Для создания завесы, кроме воздуха .могут быть также использованы отработанный теплоноситель, который отсасывается из барабана со стороны выхода обработанной древесины, выхлопные газы и вода в виде распыленной жидкости.
Такой способ окорки древесины позволяет сосредоточить энергию нагнетаемого в барабан теплоносителя непосредственно в сег.менте заполнения его древесиной, что, в конечном итоге, и обуславливает положительный эффект - уменьщение расхода теплоносителя и снижение энергоемкости процесса.
Формула изобретения : Способ окорки древесины, включающий ее обработку во вращающе.мся барабане, принудительную подачу газообразного теплоносителя, преимущественно пара, в занятую древесиной часть полости барабана и удержание его созданием завесы отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса, завесу создают внутри барабана над занятой древесиной частью полости барабана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
А-А
