Окорочный барабан Советский патент 1981 года по МПК B27L1/04 

1

Изобретение относится к обс удованию лесной и целлюлозно-бумажной 1фомышленйости , преднаэначеннрму преимущественно для групповой окорки древесины, в частности к окорочному барабану.

Известны oKqpo4Hbie б абаны, включающие расчлененный на секции вращающийся корпус, между секциями различные устройства, например диа4рагмы с ножами, а также устройства для подачи теплоносителя в полость барабана

Наиболее близким к 1фадлагаемому по технической сущности является oKqpoчный барабан, включающий секционный цилиндрический корпус с приводом и загрузочным : .устройством (2,

Опнако в этом б абане между секциями корпуса имеются поворотные кольца с окорниками, эта особенность барабана, равно как и особенности других 11звестных барабанов с дополнительными устройствами меходу секциями, позволяя несколько повысить производительность

барабана за счет допопявтепыюй обработки древесшш, не исключает необходимости поворотной окорки ащтительш части J:фeвecины, что 1фнвоав( в целом к недостаточной щюизвоактельностя барабана и ,.увелвчешио . энерххюмкостн процесса окорки древесины.

Цель изобретения повышешю производительности я сшисение энергоемкости баркана.

Поставленная цель достигается тем, что мехшу секциями смонт фованы промежуточные камеры, которые устройством для подачи в баSрабан обрабатываемой древесины, а также патрубками для подачи в бараб4-ш теплоаоснтеля, пря этом щиомежуточные камеры МОГ7Т быть обс удованы транспс хгерами для передачи древесины из одг.ой секции в другую.

На фиг. 1 схематически изображен окорочный , вид сбоку, с каск-лдным р асположеш1ем секций-,на фиг. 2 ТО же, с линейным расположением сек ций. Окорочный барабан содержит приводной секционный циливдрический корпус, между секциями 1 и 2 (секций може бь1ть.и более двух) которого установлен промежуточные камеры 3, например в виде туннеля. В боковой стенке камеры 3 смонтирован лоток 4 для подачи дре весины в камеру. В стенках камеры 3 могут быть выполнены патрубки 5 для подачи Б нее воды, пара нли топочных газов. На дне камеры 3 1фи линейном расположении секций могут быть установлены транспортеры 6. Харабан имеет также загрузочное устройство лоток 7 опорные, приводные, ксроотводяише и разгрузочные устройства (не показаны). Работа окорочного барабана осущест1вляется следующим образом. При вращающихся секциях 1 и 2 неок ренная древесина по лотку 7 подается в секцию 1, где частично окоряется за счет динамических контактов бревен nprf обрушениях. Далее древесина поступает . в камеру 3 и через нее в секцию 2, причем на стыках камеры 3 и секций 1 и 2 дей ствуют активные сдвигающие напряжения между сравнительно неподвижной древесиной в камере и подвижной древесиной в секциях, за счет чего-эффективность (ЖОрки повьпиается. Переход древесины из секции 1 в секцию 2 осуществляется за счет гравиташ нных сил (фиг. 1), или за счет подпора ее со сто роны секции 1 и перекатывания по роликам неприводного транспортера 6, шш за счет вращения указанных роликов тран спортера 6 от привода. При гфохождении Через камеру 3 др звесина попушо подогревается теплоносителем, подаваемым . по патрубкам S. В секции 2 древесина обрабатывается окончательно, после выхода из нее сортируется и с остатками ксры йалравляется в лоток 4 далее в камеру 3 и секцию 2 на доокорку. При сбряботке легкоокоряемой щ евесины, например .длительного водногч хранения, ее подают в лоток 4, при этом секцию 1 останавлива{от. В данном баркане цикл повторной обработки возвращаемой на доокорку древесины сокращен щ нмёрно вдвое, по этому увеличена производительность барабана, уменьшена энергоемкость окорки и уменьшены потери древесины, возвращаемой на доокорку. Энергоемкость оксрки и общие потери древесины уменьшены за счет работы меньшим числом секций на легкоокряемой древесине. Увеличена производительность барабана за счет появления зон активной обработки древесины теплоносителем в камере 3. Кроме того, п. и установке камеры 3 в бетонированном простенке, увеличивается надежность барабана путем заделки в бетон стыковых колец и камеры, анкерных бодтов пароотводящих колпаков и боковых кромок защитных листов. При этом уменьшается уровень производиь4ого барабаном шума за. счет разделения шумовых потоков секций. Таким обрзом, данный барабан обеспечивает уменьшение потерь сырья и снижение металлоемкости и энергоемкости уникального крупногабаритного оборудования. Формула изобретения 1.Окорочный барабан, включаюший секционный цилиндрический корпус с приводом и загрузочным устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости, между секциями корпусасмонтированы промежу-. точные камеры, которое снабжены устройством для подачи в барабан обрабатьгваемой древесины. 2.Барабан по п. 1, отличающийся тем, что промежуточные камеры снабжены патрубками для подачи в барабан теплоносителя. 3.Барабан по п. 1, о т л и ч а ю щи и с я тем, что промежуточные камеры оборудованы транспортерами для передачи древесины из одной секцил корпуса в другую. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 446419, кл. В 27 I, 1/ОО, 1973. № 2.. .Авторское .свидетельство СССР 472795. кл. В 27 L 1/ОО, 1973. №